本实用新型专利技术公开了一种冲压件修边和翻边模具定位结构，涉及冲压模具技术领域；改善尺子进行测量定位，操作较为麻烦，冲压件容易发生位移的问题，而本实用新型专利技术包括底板和设置在底板顶部的下模具，所述下模具的上方设置有上模具，所述下模具的顶部设置有冲压件，所述上模具的顶部贯穿并滑动连接有挤压弹簧杆，所述挤压弹簧杆的外表面套设有挤压弹簧，所述挤压弹簧杆的一端固定连接有挤压橡胶板；本实用新型专利技术通过L型定位架的设置，对冲压件的前后进行定位，不需要进行测量定位，操作简单方便，节省一定的劳动力，通过挤压橡胶板的设置，对冲压件进行挤压固定，防止冲压件加工时发生偏移，保证装置的加工质量。保证装置的加工质量。保证装置的加工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种冲压件修边和翻边模具定位结构
[0001]本技术涉及冲压模具
，具体为一种冲压件修边和翻边模具定位结构。
技术介绍
[0002]汽车冲压件在冲压成型的过程中需要通过模具进行修边和翻边，以达到钣金件的工艺要求；汽车冲压件在进行修边和翻边的时候需要进行定位，现有的汽车冲压件定位大多数是通过尺子进行测量定位，操作较为麻烦，而且进行修边和翻边时，冲压件容易发生位移，影响加工质量。
[0003]针对上述问题，专利技术人提出一种冲压件修边和翻边模具定位结构用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]为了解决尺子进行测量定位，操作较为麻烦，冲压件容易发生位移的问题；本技术的目的在于提供一种冲压件修边和翻边模具定位结构。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：包括底板和设置在底板顶部的下模具，所述下模具的上方设置有上模具，所述下模具的顶部设置有冲压件，所述上模具的顶部贯穿并滑动连接有挤压弹簧杆，所述挤压弹簧杆的外表面套设有挤压弹簧，所述挤压弹簧杆的一端固定连接有挤压橡胶板，所述上模具的底部开设有与挤压橡胶板相适配的收纳槽，所述挤压弹簧杆的另一端固定连接有L型定位架，通过L型定位架的设置，对冲压件的前后进行定位，不需要进行测量定位，操作简单方便，节省一定的劳动力，通过挤压橡胶板的设置，对冲压件进行挤压固定，防止冲压件加工时发生偏移，保证装置的加工质量。
[0006]优选地，所述上模具顶部的四周均固定连接有限位导板，所述限位导板的顶部贯穿并滑动连接有限位导杆，限位导板在限位导杆上滑动，保证上模具运行的稳定，所述限位导杆的一端与底板的顶部固定连接，所述上模具的两侧均固定连接有修翻一体刀，修翻一体刀用于对冲压件进行修边和翻边，所述底板的顶部固定连接有L型安装架，所述L型安装架的内表面固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端与上模具的顶部固定连接，L型安装架用于安装液压伸缩杆，液压伸缩杆用于带动上模具移动，保证装置的正常运行。
[0007]优选地，所述底板顶部的两侧均开设有滑动槽，所述滑动槽的内表面通过滑块滑动连接有滑动定位板，滑动槽用于安装滑动定位板，滑动定位板用于挤压工件对工件进行定位，所述底板的两侧均固定连接有定位弹簧板，所述定位弹簧板的一侧贯穿并滑动连接有定位弹簧杆，定位弹簧板用于安装定位弹簧杆，对定位弹簧杆进行限位，所述定位弹簧杆的一端与滑动定位板的一侧固定连接，所述定位弹簧杆的外表面套设有定位弹簧，定位弹簧的弹力带动定位弹簧杆使滑动定位板移动，由于冲压件两侧受力平衡，从而使冲压件位于中心处，所述底板的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量设置有四个，支撑腿用于支撑装置。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0009]1、通过L型定位架的设置，对冲压件的前后进行定位，不需要进行测量定位，操作简单方便，节省一定的劳动力，通过挤压橡胶板的设置，对冲压件进行挤压固定，防止冲压件加工时发生偏移，保证装置的加工质量；
[0010]2、通过滑动定位板的设置，对冲压件的两侧进行定位，使冲压件处于中心位置，不需要进行测量定位，操作简单方便，节省一定的劳动力。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术下模具的结构示意图。
[0014]图3为本技术上模具的结构示意图。
[0015]图4为本技术挤压橡胶板的结构示意图。
[0016]图中：1、底板；2、下模具；3、上模具；4、冲压件；5、挤压弹簧杆；6、挤压弹簧；7、挤压橡胶板；8、收纳槽；9、L型定位架；10、限位导板；11、限位导杆；12、修翻一体刀；13、L型安装架；14、液压伸缩杆；15、滑动槽；16、滑动定位板；17、定位弹簧板；18、定位弹簧杆；19、定位弹簧；20、支撑腿。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种冲压件修边和翻边模具定位结构，包括底板1和设置在底板1顶部的下模具2，下模具2的上方设置有上模具3，下模具2的顶部设置有冲压件4，上模具3的顶部贯穿并滑动连接有挤压弹簧杆5，挤压弹簧杆5的外表面套设有挤压弹簧6，挤压弹簧杆5的一端固定连接有挤压橡胶板7，上模具3的底部开设有与挤压橡胶板7相适配的收纳槽8，挤压弹簧杆5的另一端固定连接有L型定位架9，通过L型定位架9的设置，对冲压件4的前后进行定位，不需要进行测量定位，操作简单方便，节省一定的劳动力，通过挤压橡胶板7的设置，对冲压件4进行挤压固定，防止冲压件4加工时发生偏移，保证装置的加工质量。
[0019]上模具3顶部的四周均固定连接有限位导板10，限位导板10的顶部贯穿并滑动连接有限位导杆11。
[0020]通过采用上述技术方案，限位导板10在限位导杆11上滑动，保证上模具3运行的稳定。
[0021]限位导杆11的一端与底板1的顶部固定连接，上模具3的两侧均固定连接有修翻一
体刀12。
[0022]通过采用上述技术方案，修翻一体刀12用于对冲压件进行修边和翻边。
[0023]底板1的顶部固定连接有L型安装架13，L型安装架13的内表面固定连接有液压伸缩杆14，液压伸缩杆14的一端与上模具3的顶部固定连接。
[0024]通过采用上述技术方案，L型安装架13用于安装液压伸缩杆14，液压伸缩杆14用于带动上模具3移动，保证装置的正常运行。
[0025]底板1顶部的两侧均开设有滑动槽15，滑动槽15的内表面通过滑块滑动连接有滑动定位板16。
[0026]通过采用上述技术方案，滑动槽15用于安装滑动定位板16，滑动定位板16用于挤压工件对工件进行定位。
[0027]底板1的两侧均固定连接有定位弹簧板17，定位弹簧板17的一侧贯穿并滑动连接有定位弹簧杆18。
[0028]通过采用上述技术方案，定位弹簧板17用于安装定位弹簧杆18，对定位弹簧杆18进行限位。
[0029]定位弹簧杆18的一端与滑动定位板16的一侧固定连接，定位弹簧杆18的外表面套设有定位弹簧19。
[0030]通过采用上述技术方案，定位弹簧19的弹力带动定位弹簧杆18使滑动定位板16移动，由于冲压件4两侧受力平衡，从而使冲压件4位于中心处本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲压件修边和翻边模具定位结构，包括底板(1)和设置在底板(1)顶部的下模具(2)，其特征在于：所述下模具(2)的上方设置有上模具(3)，所述下模具(2)的顶部设置有冲压件(4)，所述上模具(3)的顶部贯穿并滑动连接有挤压弹簧杆(5)，所述挤压弹簧杆(5)的外表面套设有挤压弹簧(6)，所述挤压弹簧杆(5)的一端固定连接有挤压橡胶板(7)，所述上模具(3)的底部开设有与挤压橡胶板(7)相适配的收纳槽(8)，所述挤压弹簧杆(5)的另一端固定连接有L型定位架(9)。2.如权利要求1所述的一种冲压件修边和翻边模具定位结构，其特征在于，所述上模具(3)顶部的四周均固定连接有限位导板(10)，所述限位导板(10)的顶部贯穿并滑动连接有限位导杆(11)。3.如权利要求2所述的一种冲压件修边和翻边模具定位结构，其特征在于，所述限位导杆(11)的一端与底板(1)的顶部固定连接，所述上模具(3)的两侧均固定连接有修翻一体刀(12)。4.如权利要求1所述的一种冲压件修边和翻边模具定位结构，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：张允，江继华，
申请(专利权)人：济南祺利模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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