一种冲压件压弯模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压件压弯模具，涉及冲压件技术领域；而本实用新型专利技术包括冲压座，冲压座的底端设置有底座，且底座表面设置有工作台，工作台表面水平放置有加工板件，且工作台一端紧密连接有延伸座，延伸座表面开设有限位槽，且限位槽设置位置与工作台平齐，延伸座另一端底部安装有电机，且电机的输出轴能够安插在延伸座内腔并延伸至延伸座顶部，电机的输出轴外侧套接有轴套，且轴套一侧焊接有连杆；通过利用推动器推动推料杆运动，从而推动加工板件朝向限位槽内部运行，同时结合电机带动轴套一侧的连杆转动，使得轴杆在滑板内部滑动，从而利用推送板推动加工板件运动，进而代替人工手动推动方式，实现连续推送送料效果。实现连续推送送料效果。实现连续推送送料效果。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压件压弯模具


[0001]本技术涉及冲压件
，具体为一种冲压件压弯模具。

技术介绍

[0002]冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。
[0003]现有的冲压件压弯模具在使用过程中仍存在一些不足，在压弯模具压弯完成后，大部分需要手动推送，进行下一个加工，因此对使用人员体力以及技术有较大要求，无法连续进行压弯进给量，影响加工效率。
[0004]针对上述问题，专利技术人提出一种冲压件压弯模具用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术中现有的冲压件压弯模具在使用过程中仍存在一些不足，在压弯模具压弯完成后，大部分需要手动推送，进行下一个加工，因此对使用人员体力以及技术有较大要求，无法连续进行压弯，影响加工效率的问题；本技术的目的在于提供一种冲压件压弯模具。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种冲压件压弯模具，包括冲压座，冲压座的底端设置有底座，且底座表面设置有工作台，工作台表面水平放置有加工板件，且工作台一端紧密连接有延伸座，延伸座表面开设有限位槽，且限位槽设置位置与工作台平齐，延伸座另一端底部安装有电机，且电机的输出轴能够安插在延伸座内腔并延伸至延伸座顶部，电机的输出轴外侧套接有轴套，且轴套一侧焊接有连杆，连杆远离轴套的一端顶部安装有轴杆，且轴杆外侧套有滑板，滑板靠近限位槽的一侧安装有推送板，且推送板另一端端面开设有与加工板件配合使用的卡槽；
[0007]限位槽中间部位设置有放料槽，且放料槽内部放置有加工板件，放料槽与限位槽相连通，放料槽远离限位槽的一端设置有推动器，且推动器与放料槽之间安插有推料杆，推料杆能够与加工板件配合使用，放料槽与推动器的两侧之间连接有弹簧。
[0008]优选地，冲压座的顶端安装有气缸，且气缸内腔活动安插有推杆A和推杆B，推杆A和推杆B的末端安装有按压板按压板内腔固定安插有定位杆A和定位杆B，且定位杆A的顶端焊接有导杆A，冲压座内腔开设有与导杆A配合使用的滑槽A，定位杆B的顶端焊接有导杆B，冲压座内腔开设有与定位杆B配合使用的滑槽B，滑槽A和滑槽B相邻之间设置有螺孔，且螺孔内部安插有配合使用的冲压杆，冲压杆一侧设置有冲压轴，工作台内腔与冲压轴相对应位置开设有配合使用通孔，且通孔一侧设置有与冲压杆配合使用的弓型槽，底座中间部位开设有排泄孔，且排泄孔能够与通孔和弓型槽相连通，定位杆A、定位杆B、冲压杆和冲压轴均贯穿于按压板内腔并与加工板件相接处，加工板件靠近的L型槽一端设置有弯折板，冲压座与加工板件相对面的一侧开设有与弯折板配合使用的L型槽。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0010]1、通过利用推动器推动推料杆运动，从而推动加工板件朝向限位槽内部运行，同时结合电机带动轴套一侧的连杆转动，使得轴杆在滑板内部滑动，从而利用推送板推动加工板件运动，进而代替人工手动推动方式，实现连续推送送料效果。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术整体结构示意图。
[0013]图2为本技术冲压座内部结构示意图。
[0014]图3为本技术延伸座结构示意图。
[0015]图4为本技术推送板结构示意图。
[0016]图中：1、冲压座；1
‑
1、气缸；1
‑
11、推杆A；1
‑
12、推杆B；1
‑
2、L型槽；1
‑
3、滑槽A；1
‑
4、滑槽B；1
‑
5、螺孔；2、按压板；3、底座；3
‑
1、延伸座；3
‑
2、排泄孔；4、工作台；4
‑
1、通孔；4
‑
2、弓型槽；5、加工板件；5
‑
1、弯折板；6、电机；6
‑
1、轴套；6
‑
2、连杆；6
‑
3、滑板；6
‑
4、轴杆；6
‑
41、推送板；7、导杆A；7
‑
1、定位杆A；8、导杆B；8
‑
1、定位杆B；9、冲压杆；10、冲压轴；11、限位槽；12、卡槽；13、放料槽；14、推动器；14
‑
1、推料杆；14
‑
2、弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例一：如图1
‑
4所示，本技术提供了一种冲压件压弯模具，包括冲压座1，冲压座1的底端设置有底座3，且底座3表面设置有工作台4，工作台4表面水平放置有加工板件5，且工作台4一端紧密连接有延伸座3
‑
1，延伸座3
‑
1表面开设有限位槽11，且限位槽11设置位置与工作台4平齐，延伸座3
‑
1另一端底部安装有电机6，且电机6的输出轴能够安插在延伸座3
‑
1内腔并延伸至延伸座3
‑
1顶部，电机6的输出轴外侧套接有轴套6
‑
1，且轴套6
‑
1一侧焊接有连杆6
‑
2，连杆6
‑
2远离轴套6
‑
1的一端顶部安装有轴杆6
‑
4，且轴杆6
‑
4外侧套有滑板6
‑
3，滑板6
‑
3靠近限位槽11的一侧安装有推送板6
‑
41，且推送板6
‑
41另一端端面开设有与加工板件5配合使用的卡槽12；
[0019]限位槽11中间部位设置有放料槽13，且放料槽13内部放置有加工板件5，放料槽13与限位槽11相连通，放料槽13远离限位槽11的一端设置有推动器14，且推动器14与放料槽13之间安插有推料杆14
‑
1，推料杆14
‑
1能够与加工板件5配合使用，放料槽13与推动器14的两侧之间连接有弹簧14
‑
2。
[0020]通过采用上述技术方案，使用时，通过加工板件5放置在放料槽13内部，然后利用推动器14推动推料杆14
‑
1运动，从而推动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压件压弯模具，包括冲压座(1)，其特征在于：所述冲压座(1)的底端设置有底座(3)，且底座(3)表面设置有工作台(4)，所述工作台(4)表面水平放置有加工板件(5)，且工作台(4)一端紧密连接有延伸座(3
‑
1)，所述延伸座(3
‑
1)表面开设有限位槽(11)，且限位槽(11)设置位置与工作台(4)平齐，所述延伸座(3
‑
1)另一端底部安装有电机(6)，且电机(6)的输出轴能够安插在延伸座(3
‑
1)内腔并延伸至延伸座(3
‑
1)顶部，所述电机(6)的输出轴外侧套接有轴套(6
‑
1)，且轴套(6
‑
1)一侧焊接有连杆(6
‑
2)，所述连杆(6
‑
2)远离轴套(6
‑
1)的一端顶部安装有轴杆(6
‑
4)，且轴杆(6
‑
4)外侧套有滑板(6
‑
3)，所述滑板(6
‑
3)靠近限位槽(11)的一侧安装有推送板(6
‑
41)，且推送板(6
‑
41)另一端端面开设有与加工板件(5)配合使用的卡槽(12)；所述限位槽(11)中间部位设置有放料槽(13)，且放料槽(13)内部放置有加工板件(5)，所述放料槽(13)与限位槽(11)相连通，所述放料槽(13)远离限位槽(11)的一端设置有推动器(14)，且推动器(14)与放料槽(13)之间安插有推料杆(14
‑
1)，所述推料杆(14
‑
1)能够与加工板件(5)配合使用，所述放料槽(13)与推动器(14)的两侧之间连接有弹簧(14
‑
2)。2.如权利要求1所述的一种冲压件压弯模具，其特征在于，所述冲压座(1)的顶端安装有气缸(1
‑
1)，且气缸(1
‑
1)内腔活动安插有推杆A(1
‑
11)和推杆B(1
‑
12)，所述推杆A(1
‑
11)和推杆B(1
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：张利芳，张允，
申请(专利权)人：济南祺利模具有限公司，
类型：新型
国别省市：