一种冲压件边缘自动修整机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压件边缘自动修整机，涉及冲压件生产技术领域，而本实用新型专利技术包括操作台，操作台的上表面滑动安装有两块固定板，固定板的上表面滑动安装有移动板，移动板的上表面可拆卸安装有修整机，本实用新型专利技术中通过转动机带动修整机相互靠近，还通过动力机带动修整机前后移动，方便修整机能够根据冲压件的尺寸进行调节，且通过电机带动冲压件进行转动，方便对冲压件四侧的边缘进行修整，本实用新型专利技术中通过卡块对修整机进行限位，实现修整机的安装和拆卸，方便对修整机进行拆卸维修，且通过限位条对拉杆进行限位，从而对卡块进行限位，避免卡块在弹簧的推动下卡入安装块内部。部。部。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压件边缘自动修整机


[0001]本技术涉及冲压件生产
，具体为一种冲压件边缘自动修整机。

技术介绍

[0002]冲压件是一种靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，针对上述问题。
[0003]在对原料进冲压时，原料的原料的边缘位置会出现瑕疵，需要进行修整，提出产品的质，但是目前的修整机的位置不能够根据冲压件的尺寸进行调节，不方便日常使用，且修整机在长时间的使用过程中会出现故障和损坏的情况，而目前的修整机为固定安装，不方便对修整机进拆卸维修，专利技术人提出一种冲压件边缘自动修整机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了解决修整机不能够根据冲压件的尺寸进行调节和修整机不方便进行拆卸维修的问题；本技术的目的在于提供一种冲压件边缘自动修整机。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种冲压件边缘自动修整机，包括操作台，操作台的上表面滑动安装有两块固定板，固定板的下表面固定安装有滑块，滑块滑动设置在操作台内部，操作台的侧面固定安装有安装箱，安装箱内固定安装有转动机，转动机靠近操作台的一端固定安装有双头螺杆，双头螺杆上螺纹连接有两块滑块，且双头螺杆转动设置在操作台内部，固定板的上表面滑动安装有移动板，移动板的下表面固定安装有限位块，限位块滑动设置在固定板内部，固定板的侧面固定安装有固定箱，固定箱内固定安装有动力机，动力机靠近固定板的一端固定安装有螺丝杆，螺丝杆上螺纹连接有限位块，且螺丝杆转动设置在固定板内部，移动板的上表面可拆卸安装有修整机；移动板的两侧均滑动安装有拉杆，移动板内固定安装有两个弹簧，弹簧相互靠近的一端和卡块相接触，拉杆的外表面固定安装有两块限位条，限位条转动卡设在移动板内部，拉杆的相互靠近的一端转动安装有卡块，修整机的下表面固定安装有安装块，卡块活动卡设在安装块内部。
[0006]优选地，操作台的上表面固定安装有支撑块，支撑块的上表面转动安装有下模具，支撑块内固定安装有电机，电机的顶端固定连接在下模具上。
[0007]优选地，操作台的上表面固定安装有支撑架，支撑架之间滑动安装有横板，支撑架的上表面固定安装有气缸，气缸的底端固定连接在横板上，横板的下表面转动安装有上模具，上模具的上表面固定安装有转轴，横板的侧面活动插设有插杆，插杆远离动力机的一端活动贯穿转轴活动插设在横板内部。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0009]1、本技术中通过转动机带动修整机相互靠近，还通过动力机带动修整机前后移动，方便修整机能够根据冲压件的尺寸进行调节，且通过电机带动冲压件进行转动，方便对冲压件四侧的边缘进行修整。
[0010]2、本技术中通过卡块对修整机进行限位，实现修整机的安装和拆卸，方便对
修整机进行拆卸维修，且通过限位条对拉杆进行限位，从而对卡块进行限位，避免卡块在弹簧的推动下卡入安装块内部。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术整体结构示意图。
[0013]图2为本技术支撑架剖面结构示意图。
[0014]图3为本技术横板剖面结构示意图。
[0015]图4为本技术操作台剖面结构示意图。
[0016]图5为本技术移动板剖面结构示意图。
[0017]图中：1、操作台；11、支撑块；12、下模具；13、电机；14、固定板；15、滑块；16、安装箱；161、转动机；17、双头螺杆；18、固定箱；181、动力机；19、螺丝杆；2、支撑架；21、横板；22、气缸；23、上模具；24、转轴；25、插杆；3、移动板；31、限位块；32、修整机；33、安装块；34、拉杆；35、卡块；36、弹簧；37、限位条。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：如图1
‑
5所示，本技术提供了一种冲压件边缘自动修整机，包括操作台1，操作台1的上表面滑动安装有两块固定板14，用来带动移动板3移动，在使用时，当固定板14移动时带动移动板3移动，固定板14的上表面滑动安装有移动板3，用来带动修整机32移动，在使用时每当移动板3移动时带动修整机32移动，移动板3的上表面可拆卸安装有修整机32；移动板3的两侧均滑动安装有拉杆34，拉杆34的相互靠近的一端转动安装有卡块35，修整机32的下表面固定安装有安装块33，卡块35活动卡设在安装块33内部，用来对修整机32进行限位，在使用时，当卡块35卡设在安装块33内部时，修整机32无法移动，当卡块35脱离安装块33内部时，修整机32可以移动，从而可以对修整机32进行性限位。
[0020]固定板14的下表面固定安装有滑块15，滑块15滑动设置在操作台1内部，操作台1内开设有两个滑槽，滑块15滑动设置在滑槽内部，从而固定板14只能沿着滑槽移动。
[0021]通过采用上述技术方案，使固定板14能够沿着滑槽移动。
[0022]操作台1的侧面固定安装有安装箱16，安装箱16内固定安装有转动机161，用来带动固定板14移动，在使用时，打开转动机161带动双头螺杆17转动，通过双头螺杆17的转动带动滑块15移动，通过滑块15的移动带动固定板14移动，转动机161靠近操作台1的一端固定安装有双头螺杆17，双头螺杆17上螺纹连接有两块滑块15，且双头螺杆17转动设置在操作台1内部。
[0023]通过采用上述技术方案，使转动机161能够带动固定板14移动。
[0024]移动板3的下表面固定安装有限位块31，限位块31滑动设置在固定板14内部，固定板14内开设有移动槽，限位块31滑动设置在移动槽内部，从而移动板3只能沿着移动槽移动。
[0025]通过采用上述技术方案，使移动板3能够沿着移动槽移动。
[0026]固定板14的侧面固定安装有固定箱18，固定箱18内固定安装有动力机181，用来带动移动板3移动，在使用时，打开动力机181带动螺丝杆19转动，通过螺丝杆19的转动带动限位块31移动，通过限位块31的移动带动移动板3移动，动力机181靠近固定板14的一端固定安装有螺丝杆19，螺丝杆19上螺纹连接有限位块31，且螺丝杆19转动设置在固定板14内部。
[0027]通过采用上述技术方案，使动力机18本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压件边缘自动修整机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上表面滑动安装有两块固定板(14)，所述固定板(14)的上表面滑动安装有移动板(3)，所述移动板(3)的上表面可拆卸安装有修整机(32)；所述移动板(3)的两侧均滑动安装有拉杆(34)，所述拉杆(34)的相互靠近的一端转动安装有卡块(35)，所述修整机(32)的下表面固定安装有安装块(33)，所述卡块(35)活动卡设在安装块(33)内部。2.如权利要求1所述的一种冲压件边缘自动修整机，其特征在于，所述固定板(14)的下表面固定安装有滑块(15)，所述滑块(15)滑动设置在操作台(1)内部。3.如权利要求1所述的一种冲压件边缘自动修整机，其特征在于，所述操作台(1)的侧面固定安装有安装箱(16)，所述安装箱(16)内固定安装有转动机(161)，所述转动机(161)靠近操作台(1)的一端固定安装有双头螺杆(17)，所述双头螺杆(17)上螺纹连接有两块滑块(15)，且双头螺杆(17)转动设置在操作台(1)内部。4.如权利要求1所述的一种冲压件边缘自动修整机，其特征在于，所述移动板(3)的下表面固定安装有限位块(31)，所述限位块(31)滑动设置在固定板(14)内部。5.如权利要求1所述的一种冲压件边缘自动修整机，其特征在于，所述固定板(14)的侧面固定安装有固定箱(18)，所述固定箱(18)内固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘磊，张利芳，
申请(专利权)人：济南祺利模具有限公司，
类型：新型
国别省市：