一种冲压件修边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冲压件修边装置，涉及冲压件修边技术领域；而本实用新型专利技术包括作业台，作业台的上表面固定安装有第一机架，作业台靠近第一机架的一面设有料台，作业台的下表面固定安装有均匀分布的稳定座，稳定座远离作业台的一端固定安装有防滑座，料台的上表面固定安装有第二机架，第二机架的内壁固定安装有气缸，气缸的活塞端固定安装有压紧板，压紧板远离气缸的一面固定安装有防滑垫；通过使蜗杆转动，蜗杆驱动蜗轮转动，蜗轮使转轴转动，转轴通过固定套和固定杆使修边机以转轴的轴心为圆心转动，使修边机砂轮的角度与要求的斜角相匹配，从而方便的实现了修边机的斜角调节，进而便于后续完成冲压件的斜角修边。而便于后续完成冲压件的斜角修边。而便于后续完成冲压件的斜角修边。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压件修边装置


[0001]本技术涉及冲压件修边
，具体为一种冲压件修边装置。

技术介绍

[0002]冲压件：冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。现有的技术在对冲压件进行修边时存在以下问题：
[0003]1、目前，现有的技术在对冲压件进行修边时，大多不便调节修边机的倾斜角度，通常由操作工人使冲压件处于倾斜角度来完成冲压件的斜角修边，从而导致冲压件的斜角修边较为不便捷；
[0004]2、同时，现有的技术在对冲压件进行修边时，大多由操作工人实现冲压件的送料，从而导致冲压件的送料较为不便捷，同时，操作工人在送料时产生的晃动影响冲压件修边的效果，针对上述问题，专利技术人提出一种冲压件修边装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决不便调节修边机的倾斜角度以及冲压件的自动送料的问题；本技术的目的在于提供一种冲压件修边装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种冲压件修边装置，包括作业台，所述作业台的上表面固定安装有第一机架，所述作业台靠近第一机架的一面设有料台，所述作业台的下表面固定安装有均匀分布的稳定座，所述稳定座远离作业台的一端固定安装有防滑座，所述料台的上表面固定安装有第二机架，所述第二机架的内壁固定安装有气缸，所述气缸的活塞端固定安装有压紧板，所述压紧板远离气缸的一面固定安装有防滑垫，所述第一机架的一侧设有斜角修边组件，所述作业台靠近料台的一面设有送料机构；
[0007]所述斜角修边组件包括有U型座，所述U型座的一侧和第一机架的一侧固定连接，所述U型座的内壁转动安装有转轴，所述转轴的外壁固定安装有固定套，所述固定套的外壁固定安装有固定杆，所述固定杆远离固定套的一端固定安装有修边机，所述转轴的一端固定安装有蜗轮，所述第一机架远离作业台的一面转动安装有蜗杆，所述蜗杆和蜗轮啮合连接。
[0008]优选地，所述蜗杆远离蜗轮的一端固定安装有调节手柄。
[0009]优选地，所述送料机构包括有两个滑块，两个所述滑块的上表面均固定安装有两个连接杆，所述连接杆远离滑块的一端和料台的下表面固定连接，所述作业台靠近料台的一面开设有两个滑槽，所述滑块和滑槽的内壁滑动连接。
[0010]优选地，所述作业台的一侧转动安装有两个丝杠，一个所述丝杠贯穿一个滑槽并和一个滑块螺纹转动连接，两个所述丝杠的一端均固定安装有同步轮，两个所述同步轮之
间传动连接有同步带，所述作业台的一侧固定设有伺服电机，所述伺服电机的驱动输出端和一个丝杠的一端固定连接。
[0011]优选地，所述伺服电机的外壁固定安装有固定块，所述固定块的一侧和作业台的一侧固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013]1、通过使蜗杆转动，蜗杆驱动蜗轮转动，蜗轮使转轴转动，转轴通过固定套和固定杆使修边机以转轴的轴心为圆心转动，使修边机砂轮的角度与要求的斜角相匹配，从而方便的实现了修边机的斜角调节，进而便于后续完成冲压件的斜角修边；
[0014]2、通过使丝杠转动，丝杠驱动滑块水平滑动，滑块通过连接杆使料台和冲压件水平移动，随着冲压件的水平移动，冲压件的边缘与修边机的砂轮接触，从而方便的实现了冲压件的自动送料，进而有效的提高了冲压件修边的便捷性，同时，避免因人工操作送料而影响冲压件的修边效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术作业台与斜角修边组件及送料机构的连接示意图。
[0017]图2为本技术图1中的A部放大示意图。
[0018]图3为本技术作业台与斜角修边组件及送料机构的另一连接示意图。
[0019]图中：1、作业台；11、稳定座；12、防滑座；13、第一机架；14、料台；15、第二机架；16、气缸；17、压紧板；18、防滑垫；2、斜角修边组件；21、U型座；22、转轴；23、固定套；24、固定杆；25、修边机；26、蜗轮；27、蜗杆；28、调节手柄；3、送料机构；31、滑块；32、连接杆；33、滑槽；34、丝杠；35、同步轮；36、同步带；37、伺服电机；38、固定块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：如图1
‑
3所示，本技术提供了一种冲压件修边装置，包括作业台1，作业台1的上表面固定安装有第一机架13，作业台1靠近第一机架13的一面设有料台14，第一机架13的一侧设有斜角修边组件2，作业台1靠近料台14的一面设有送料机构3；
[0022]斜角修边组件2包括有U型座21，U型座21的一侧和第一机架13的一侧固定连接，U型座21的内壁转动安装有转轴22，转轴22的外壁固定安装有固定套23，固定套23的外壁固定安装有固定杆24，固定杆24远离固定套23的一端固定安装有修边机25，转轴22的一端固定安装有蜗轮26，第一机架13远离作业台1的一面转动安装有蜗杆27，蜗杆27和蜗轮26啮合连接。
[0023]通过采用上述技术方案，通过设置斜角修边组件2，斜角修边组件2便于实现冲压件边缘的斜角修边，通过设置送料机构3，送料机构3便于实现冲压件的自动送料。
[0024]作业台1的下表面固定安装有均匀分布的稳定座11，稳定座11远离作业台1的一端固定安装有防滑座12。
[0025]通过采用上述技术方案，通过设置稳定座11和防滑座12，稳定座11和防滑座12提高作业台1的稳定性。
[0026]料台14的上表面固定安装有第二机架15，第二机架15的内壁固定安装有气缸16，气缸16的活塞端固定安装有压紧板17。
[0027]通过采用上述技术方案，当待修边的冲压件被放置在料台14的上表面后，通过启动气缸16，气缸16的活塞端伸展通过压紧板17将料台14上的冲压件压紧。
[0028]压紧板17远离气缸16的一面固定安装有防滑垫18。
[0029]通过采用上述技术方案，通过设置防滑垫18，当压紧板17将冲压件压紧后，防滑垫18提高被压紧的冲压件的稳定性。
[0030]蜗杆27远离蜗轮26的一端固定安装有调节手柄28。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压件修边装置，包括作业台(1)，其特征在于：所述作业台(1)的上表面固定安装有第一机架(13)，所述作业台(1)靠近第一机架(13)的一面设有料台(14)，所述第一机架(13)的一侧设有斜角修边组件(2)，所述作业台(1)靠近料台(14)的一面设有送料机构(3)；所述斜角修边组件(2)包括有U型座(21)，所述U型座(21)的一侧和第一机架(13)的一侧固定连接，所述U型座(21)的内壁转动安装有转轴(22)，所述转轴(22)的外壁固定安装有固定套(23)，所述固定套(23)的外壁固定安装有固定杆(24)，所述固定杆(24)远离固定套(23)的一端固定安装有修边机(25)，所述转轴(22)的一端固定安装有蜗轮(26)，所述第一机架(13)远离作业台(1)的一面转动安装有蜗杆(27)，所述蜗杆(27)和蜗轮(26)啮合连接。2.如权利要求1所述的一种冲压件修边装置，其特征在于，所述作业台(1)的下表面固定安装有均匀分布的稳定座(11)，所述稳定座(11)远离作业台(1)的一端固定安装有防滑座(12)。3.如权利要求1所述的一种冲压件修边装置，其特征在于，所述料台(14)的上表面固定安装有第二机架(15)，所述第二机架(15)的内壁固定安装有气缸(16)，所述气缸(16)的活塞端固定安装有压紧板(17)。4.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张利芳，刘磊，
申请(专利权)人：济南祺利模具有限公司，
类型：新型
国别省市：