一种蝶阀加工用打孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蝶阀加工用打孔设备，涉及打孔设备技术领域，包括加工台，升降打孔机构，设于加工台上，所述升降打孔机构可上下升降并可实现打孔，旋转盘，转动设于加工台上，移动槽，其设有多个，多个所述移动槽均匀开设于旋转盘底部，驱动机构，设于加工台上，推动杆，设于驱动机构上。该蝶阀加工用打孔设备，通过驱动机构驱动推动杆转动并使其依次与多个移动槽相配合，可以实现旋转盘间歇转动，使得蝶阀法兰自动间歇转动，避免人工手动调整蝶阀法兰的位置，提高工作效率，减少成本，该蝶阀加工用打孔设备，通过夹持机构中调整螺纹杆的位置，可以实现对蝶阀法兰的夹持和固定，避免不能根据蝶阀的大小进行调整夹持的位置。能根据蝶阀的大小进行调整夹持的位置。能根据蝶阀的大小进行调整夹持的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种蝶阀加工用打孔设备


[0001]本技术涉及打孔设备
，具体为一种蝶阀加工用打孔设备。

技术介绍

[0002]蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，同时也可用于低压管道介质的开关控制，蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流作用，蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的，蝶阀适用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上，用于调节和截断介质的流动。
[0003]现有技术中，在蝶阀法兰上打孔的时候，将蝶阀法兰放置在钻床上钻孔，由于每次只能打一个孔，所以需要每打一个孔后，都要关闭打孔机，旋转蝶阀法兰并调整位置，工作效率较低，使用多打孔设备效率快，但成本高，由于蝶阀的大小不一样，所以使用的法兰直径也不一样，一般不能根据蝶阀的大小进行调整夹持的位置。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种蝶阀加工用打孔设备，通过驱动机构驱动推动杆转动并使其依次与多个移动槽相配合，可以实现旋转盘间歇转动，使得蝶阀法兰自动间歇转动，避免人工手动调整蝶阀法兰的位置，提高工作效率，减少成本，通过夹持机构中调整螺纹杆的位置，可以实现对蝶阀法兰的夹持和固定，避免不能根据蝶阀的大小进行调整夹持的位置。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种蝶阀加工用打孔设备，包括：
[0006]加工台；
[0007]升降打孔机构，设于加工台上，所述升降打孔机构可上下升降并可实现打孔；
[0008]旋转盘，转动设于加工台上；
[0009]移动槽，其设有多个，多个所述移动槽均匀开设于旋转盘底部；
[0010]驱动机构，设于加工台上；以及推动杆，设于驱动机构上，所述驱动机构驱动推动杆转动并使其依次与多个移动槽相配合，最终实现旋转盘间歇转动。
[0011]进一步的，所述驱动机构包括连接板、转动杆和转动电机，所述转动电机设于加工台上，所述转动杆设于转动电机的输出端上，所述连接板设于转动杆顶部，所述推动杆设于连接板上。
[0012]进一步的，所述加工台的外壁顶部开设有旋转槽，所述旋转盘的外壁底部固定设置有旋转轴，所述旋转轴与旋转槽转动配合。
[0013]进一步的，所述升降打孔机构包括打孔电机、喷吸钻和安装伸缩架，所述打孔电机安装于安装伸缩架上，所述喷吸钻设于打孔电机的输出端，所述安装伸缩架设于加工台上。
[0014]进一步的，还包括夹持机构，所述夹持机构共设置有两组，两组所述夹持机构包括
旋转块、螺纹孔、夹持块、安装槽和螺纹杆，所述安装槽设有两个，两个所述安装槽开设于旋转盘顶部，所述螺纹杆与安装槽螺纹配合，所述螺纹孔开设于夹持块顶部，所述夹持块与螺纹杆螺纹配合，所述旋转块设于螺纹杆顶部。
[0015]进一步的，所述旋转盘的外壁沿圆周方向等距固定设置有多个固定板，每个所述固定板的外壁一侧固定设置有半圆环。
[0016]进一步的，所述转动杆的外壁靠近顶部边缘处固定设置有半圆板，所述推动杆的横截面呈圆形状。
[0017]本技术提供了一种蝶阀加工用打孔设备。具备以下有益效果：
[0018](1)、该蝶阀加工用打孔设备，通过驱动机构驱动推动杆转动并使其依次与多个移动槽相配合，可以实现旋转盘间歇转动，使得蝶阀法兰自动间歇转动，避免人工手动调整蝶阀法兰的位置，提高工作效率，减少成本。
[0019](2)、该蝶阀加工用打孔设备，通过夹持机构中调整螺纹杆的位置，可以实现对蝶阀法兰的夹持和固定，避免不能根据蝶阀的大小进行调整夹持的位置。
附图说明
[0020]图1为本技术的主视图；
[0021]图2为本技术的侧视图；
[0022]图3为本技术的部分爆炸图；
[0023]图4为本技术驱动机构的俯视图；
[0024]图5为本技术图1中A处的放大示意图。
[0025]图中：1、加工台；2、升降打孔机构；201、打孔电机；202、喷吸钻；203、安装伸缩架；3、旋转盘；4、移动槽；5、驱动机构；501、连接板；502、转动杆；503、转动电机；6、推动杆；7、旋转轴；8、旋转槽；9、夹持机构；901、旋转块；902、螺纹孔；903、夹持块；904、安装槽；905、螺纹杆；10、固定板；11、半圆环；12、半圆板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种蝶阀加工用打孔设备，包括：
[0029]加工台1；
[0030]升降打孔机构2，设于加工台1上，升降打孔机构2可上下升降并可实现打孔；
[0031]旋转盘3，转动设于加工台1上；
[0032]移动槽4，其设有多个，多个移动槽4均匀开设于旋转盘3底部；
[0033]驱动机构5，设于加工台1上；以及推动杆6，设于驱动机构5上，驱动机构5驱动推动杆6转动并使其依次与多个移动槽4相配合，最终实现旋转盘3间歇转动。
[0034]本实施例中：通过加工台1，可以实现对蝶阀的加工和放置，通过升降打孔机构2，可以实现对蝶阀的打孔，通过驱动机构5，可以驱动推动杆6转动并使其依次与多个移动槽4相配合，最终实现旋转盘3间歇转动，使得蝶阀法兰自动间歇转动，避免人工手动调整蝶阀法兰的位置，提高工作效率，减少成本。
[0035]具体的，驱动机构5包括连接板501、转动杆502和转动电机503，转动电机503设于加工台1上，转动杆502设于转动电机503的输出端上，连接板501设于转动杆502顶部，推动杆6设于连接板501上。
[0036]本实施例中：通过转动电机503，可以使得转动杆502转动，通过连接板501，可以实现对推动杆6的放置，转动电机503通过螺栓安装于加工台1上，转动电机503的输出端固定设置于转动杆502的外壁底部，连接板501固定设置于转动杆502的外壁顶部，推动杆6固定设置于连接板501的外壁顶部靠近一侧边缘处，转动电机503的输出端贯彻于加工台1的外壁。
[0037]具体的，加工台1的外壁顶部开设有旋转槽8，旋转盘3的外壁底部固定设置有旋转轴7，旋转轴7与旋转槽8转动配合。
[0038]本实施例中：通过旋转槽8，可以实现对旋转轴7的放置，通过旋转轴7与旋转槽8，可以使得旋转盘3转动，旋转槽8的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蝶阀加工用打孔设备，其特征在于，包括：加工台(1)；升降打孔机构(2)，设于加工台(1)上，所述升降打孔机构(2)可上下升降并可实现打孔；旋转盘(3)，转动设于加工台(1)上；移动槽(4)，其设有多个，多个所述移动槽(4)均匀开设于旋转盘(3)底部；驱动机构(5)，设于加工台(1)上；以及推动杆(6)，设于驱动机构(5)上，所述驱动机构(5)驱动推动杆(6)转动并使其依次与多个移动槽(4)相配合，最终实现旋转盘(3)间歇转动。2.根据权利要求1所述的一种蝶阀加工用打孔设备，其特征在于，所述驱动机构(5)包括连接板(501)、转动杆(502)和转动电机(503)，所述转动电机(503)设于加工台(1)上，所述转动杆(502)设于转动电机(503)的输出端上，所述连接板(501)设于转动杆(502)顶部，所述推动杆(6)设于连接板(501)上。3.根据权利要求2所述的一种蝶阀加工用打孔设备，其特征在于，所述加工台(1)的外壁顶部开设有旋转槽(8)，所述旋转盘(3)的外壁底部固定设置有旋转轴(7)，所述旋转轴(7)与旋转槽(8)转动配合。4.根据权利要求3所述的一种蝶阀加工用打孔设备，其特征在于，所述升降打孔机构(2)包括打孔电机(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨广福，
申请(专利权)人：天津福得士阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：