本实用新型专利技术属于电梯加工设备领域，尤其是一种加工电梯配件的打孔装置，针对现有打孔设备使用位置固定，在电梯安装现场不便根据实际需要进行配件加工，使用灵活性较差的问题，现提出如下方案，其包括打孔加工座、两个侧板、手动控制板、打孔机、两个安装座和两个限位机构，两个所述侧板均固定安装在打孔加工座的顶部，两个侧板的一侧均开设有移动槽，所述手动控制板滑动安装在两个移动槽内，所述打孔机固定安装在手动控制板上，两个安装座均固定安装在打孔加工座的顶部。本实用新型专利技术的打孔设备使用位置灵活，在电梯安装现场方便根据实际需要进行配件加工，打孔时对配件的稳定性较好。打孔时对配件的稳定性较好。打孔时对配件的稳定性较好。
【技术实现步骤摘要】
一种加工电梯配件的打孔装置
[0001]本技术涉及电梯加工设备
，尤其涉及一种加工电梯配件的打孔装置。
技术介绍
[0002]电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15
°
的刚性轨道运动的永久运输设备，在高层建筑中，电梯是必需用品，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15
°
的刚性轨道运动的永久运输设备，而在电梯的生产安装过程中，常需要对电梯的一些配件进行打孔后安装，然而现有的打孔设备使用位置固定，在电梯安装现场不便根据实际需要进行配件加工，使用灵活性较差。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加工电梯配件的打孔装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种加工电梯配件的打孔装置，包括打孔加工座、两个侧板、手动控制板、打孔机、两个安装座和两个限位机构，两个所述侧板均固定安装在打孔加工座的顶部，两个侧板的一侧均开设有移动槽，所述手动控制板滑动安装在两个移动槽内，所述打孔机固定安装在手动控制板上，两个安装座均固定安装在打孔加工座的顶部，所述限位机构设置在对应的安装座上，所述限位机构包括夹持臂、驱动齿轮一、控制齿条一、丝杆、按压板、驱动齿轮二和连接杆，所述安装座的一侧开设有固定槽，所述固定槽内转动安装有夹持臂，所述夹持臂的一端固定安装有夹持头，所述夹持臂的一侧固定安装有驱动齿轮一，所述固定槽的底部内壁上开设有连接槽，所述连接槽内滑动安装有控制齿条一，所述控制齿条一与驱动齿轮一啮合，所述控制齿条一的底端开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹安装有丝杆，所述丝杆上固定安装有锥齿轮一，所述安装座上开设有控制槽，所述控制槽内滑动安装有按压板，所述按压板的一侧固定安装有控制齿条二，所述连接槽的内壁上开设有通孔，所述通孔内转动安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合，所述连接杆的另一端固定安装有驱动齿轮二，所述驱动齿轮二与控制齿条二啮合。
[0006]具体的，所述按压板的底部固定安装有弹簧二，所述弹簧二的底端固定安装在控制槽的内壁上。
[0007]具体的，所述手动控制板的底部固定安装有两个弹簧一，弹簧一的底端固定安装在对应的移动槽的内壁上，手动控制板的顶部固定安装有把手。
[0008]具体的，所述打孔加工座上开设有两个固定腔，两个固定腔内均固定安装有蓄电池。
[0009]具体的，两个按压板的一侧均开设有压簧槽，两个压簧槽内均滑动安装有卡块，两
个卡块的一端均固定连接有压簧，压簧的一端固定连接在压簧槽的内壁上，所述控制槽的内壁上开设有卡槽，所述卡块安装在卡槽内。
[0010]具体的，所述卡槽的内壁上开设有移动孔，所述移动孔内滑动安装有挤压杆，所述挤压杆的一端与卡块相接触，所述挤压杆的另一端固定安装有控制推板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]（1）本技术的一种加工电梯配件的打孔装置，整体结构较为灵活，方便携带使用，可以在不同的加工区域中对电梯配件进行加工打孔。
[0013]（2）本技术的一种加工电梯配件的打孔装置，打孔时可以稳定电梯配件的位置，加工打孔效率较高。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。
[0015]图1为本技术提出的一种加工电梯配件的打孔装置的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种加工电梯配件的打孔装置的打孔加工座和安装座的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种加工电梯配件的打孔装置的A部分结构示意图。
[0018]图中：1、打孔加工座；2、侧板；3、手动控制板；4、弹簧一；5、打孔机；6、安装座；7、夹持臂；8、夹持头；9、驱动齿轮一；10、控制齿条一；11、丝杆；12、锥齿轮一；13、按压板；14、弹簧二；15、驱动齿轮二；16、连接杆；17、锥齿轮二；18、卡块；19、挤压杆；20、控制推板；21、蓄电池；22、把手。
具体实施方式
[0019]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1
‑
3，一种加工电梯配件的打孔装置，包括打孔加工座1、两个侧板2、手动控制板3、打孔机5和两个安装座6，两个所述侧板2均固定安装在打孔加工座1的顶部，两个侧板2的一侧均开设有移动槽，所述手动控制板3滑动安装在两个移动槽内，所述打孔机5固定安装在手动控制板3上，两个安装座6均固定安装在打孔加工座1的顶部，所述安装座6的一侧开设有固定槽，所述固定槽内转动安装有夹持臂7，所述夹持臂7的一端固定安装有夹持头8，所述夹持臂7的一侧固定安装有驱动齿轮一9，所述固定槽的底部内壁上开设有连接槽，所述连接槽内滑动安装有控制齿条一10，所述控制齿条一10与驱动齿轮一9啮合，所述控制齿条一10的底端开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹安装有丝杆11，所述丝杆11上固定
安装有锥齿轮一12，所述安装座6上开设有控制槽，所述控制槽内滑动安装有按压板13，所述按压板13的底部固定安装有弹簧二14，所述弹簧二14的底端固定安装在控制槽的内壁上，所述按压板13的一侧固定安装有控制齿条二，所述连接槽的内壁上开设有通孔，所述通孔内转动安装有连接杆16，所述连接杆16的一端固定安装有锥齿轮二17，所述锥齿轮二17与锥齿轮一12啮合，所述连接杆16的另一端固定安装有驱动齿轮二15，所述驱动齿轮二15与控制齿条二啮合。
[0021]本实施例中，手动控制板3的底部固定安装有两个弹簧一4，弹簧一4的底端固定安装在对应的移动槽的内壁上，手动控制板3的顶部固定安装有把手22。
[0022]本实施例中，打孔加工座1上开设有两个固定腔，两个固定腔内均固定安装有蓄电池21。
[0023]本实施例中，两个按压板13的一侧均开设有压簧槽，两个压簧槽内均滑动安装有卡块18，两个卡块18的一端均固定连接有压簧，压簧的一端固定连接在压簧槽的内壁上，所述控制槽的内壁上开设有卡槽，所述卡块18安装在卡槽内，所述卡槽的内壁上开设有移动孔，所述移动孔内滑动安装有挤压杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工电梯配件的打孔装置，其特征在于，包括打孔加工座（1）、两个侧板（2）、手动控制板（3）、打孔机（5）、两个安装座（6）和两个限位机构，两个所述侧板（2）均固定安装在打孔加工座（1）的顶部，两个侧板（2）的一侧均开设有移动槽，所述手动控制板（3）滑动安装在两个移动槽内，所述打孔机（5）固定安装在手动控制板（3）上，两个安装座（6）均固定安装在打孔加工座（1）的顶部，所述限位机构设置在对应的安装座（6）上，所述限位机构包括夹持臂（7）、驱动齿轮一（9）、控制齿条一（10）、丝杆（11）、按压板（13）、驱动齿轮二（15）和连接杆（16），所述安装座（6）的一侧开设有固定槽，所述固定槽内转动安装有夹持臂（7），所述夹持臂（7）的一端固定安装有夹持头（8），所述夹持臂（7）的一侧固定安装有驱动齿轮一（9），所述固定槽的底部内壁上开设有连接槽，所述连接槽内滑动安装有控制齿条一（10），所述控制齿条一（10）与驱动齿轮一（9）啮合，所述控制齿条一（10）的底端开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹安装有丝杆（11），所述丝杆（11）上固定安装有锥齿轮一（12），所述安装座（6）上开设有控制槽，所述控制槽内滑动安装有按压板（13），所述按压板（13）的一侧固定安装有控制齿条二，所述连接槽的内壁上开设有通孔，所述通孔内转动安装有连接杆（16），所述连接杆（16）的一端固定安装有锥齿轮二（...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶振芳，
申请(专利权)人：常熟市久佳金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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