一种用于加工偏心轴斜槽的工装制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工领域，公开了一种用于加工偏心轴斜槽的工装，包括安装架，所述安装架的底部固定连接有两个立撑和液压缸，所述液压缸上连接有推板，所述推板的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上连接有钻头，两个立撑之间固定连接有横板，所述立撑的底部开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑板，两个滑板之间固定连接有压块，所述滑板的顶部固定连接有限位板，所述滑板上开设有腔体，所述腔体内滑动安装有长板，所述长板的一侧固定连接有短板和弹簧，所述弹簧的一端固定连接于腔体的一侧内壁上。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：能够方便对偏心轴进行压紧定位，成本低，并且能够对偏心轴进行保护。并且能够对偏心轴进行保护。并且能够对偏心轴进行保护。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工偏心轴斜槽的工装


[0001]本技术涉及机械加工
，特别涉及一种用于加工偏心轴斜槽的工装。

技术介绍

[0002]偏心轴一般是通过偏心孔固定在电机旋转轴上，在电机启动时，做凸轮运动，偏心轴广泛应用于汽车、发动机、泵等。
[0003]现有技术中偏心轴槽孔的加工精度较高，需要对偏心轴进行夹紧定位，目前在对偏心轴进行定位时是通过液压缸带动压块与偏心轴进行硬性接触，如此成本较高，并且容易对偏心轴造成损伤。
[0004]因此，需要设计一种能够方便对偏心轴进行压紧定位，成本低，并且能够对偏心轴进行保护的用于加工偏心轴斜槽的工装。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种用于加工偏心轴斜槽的工装，具有能够方便对偏心轴进行压紧定位，成本低，并且能够对偏心轴进行保护的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括安装架，所述安装架的底部固定连接有两个立撑和液压缸，所述液压缸上连接有推板，所述推板的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上连接有钻头，两个立撑之间固定连接有横板，所述立撑的底部开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑板，两个滑板之间固定连接有压块，所述滑板的顶部固定连接有限位板，所述滑板上开设有腔体，所述腔体内滑动安装有长板，所述长板的一侧固定连接有短板和弹簧，所述弹簧的一端固定连接于腔体的一侧内壁上。
[0007]本技术的进一步设置为：所述立撑的一侧开设有限位孔，限位板的底部与限位孔的底部内壁相接触。
[0008]本技术的进一步设置为：所述腔体的一侧内壁上开设有平孔，短板与平孔内壁相接触。
[0009]通过采用上述技术方案，方便短板在横向进行移动。
[0010]本技术的进一步设置为：所述推板滑动套设于立撑的外侧。
[0011]本技术的进一步设置为：所述安装架的顶部开设有四个安装孔。
[0012]通过采用上述技术方案，方便通过螺栓将安装架固定在指定位置处。
[0013]本技术的进一步设置为：所述横板的底部固定连接有压紧垫，横板的顶部开设有上孔，压紧垫的底部开设有下孔。
[0014]通过采用上述技术方案，能够对偏心轴进行抵紧限位，并且有效的对偏心轴进行保护。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过设置的压块、滑板、限位板、限位孔、长板、短板、弹簧和压紧垫，
只需要将偏心轴放置在压块的顶部，使得偏心轴需要开孔的部位位于钻头正下方，接着推动压块，将偏心轴进行压紧固定，能够对偏心轴进行保护，此时弹簧复位带动长板移动，使得短板的底部与限位孔的底部内壁相接触，对压块进行限位；
[0017]2、本技术通过设置的液压缸、推板、驱动电机和钻头，只需要启动液压缸和钻头，可以使得钻头转动并下移，对偏心轴进行加工。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术提出的一种用于加工偏心轴斜槽的工装的结构示意图。
[0020]图2是本技术提出的一种用于加工偏心轴斜槽的工装的剖视结构示意图。
[0021]图3是图2中的A部分结构示意图。
[0022]图中，1、安装架；2、立撑；3、液压缸；4、推板；5、驱动电机；6、钻头；7、横板；8、压紧垫；9、滑板；10、压块；11、限位板；12、长板；13、短板；14、弹簧；15、限位孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参见图1、图2和图3，本技术提供一种用于加工偏心轴斜槽的工装，包括安装架1，安装架1的顶部开设有四个安装孔，方便将螺栓穿过安装孔，将安装架1固定在指定位置处，安装架1的底部固定连接有两个立撑2和液压缸3，液压缸3上连接有推板4，推板4的底部固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出轴上连接有钻头6，两个立撑2之间固定连接有横板7，横板7的底部固定连接有压紧垫8，立撑2的底部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板9，两个滑板9之间固定连接有压块10，滑板9的顶部固定连接有限位板11，立撑2的一侧开设有限位孔15，限位板11的底部与限位孔15的底部内壁相接触，可以通过设置的限位孔15便于对限位板11进行限位处理，滑板9上开设有腔体，腔体内滑动安装有长板12，长板12的一侧固定连接有短板13和弹簧14，弹簧14的一端固定连接于腔体的一侧内壁上，将偏心轴放置在压块10的顶部，然后推动压块10，压块10带动滑板9上移，滑板9带动限位板11上移，直至压块10将偏心轴进行压紧，此时压紧垫8能够对偏心轴进行保护，并且限位板11的顶部与限位孔15的顶部内壁相接触，短板13从滑槽内移出，此时弹簧14复位带动长板12移动，使得短板13的底部与限位孔15的底部内壁相接触，对压块10进行限位，方便对偏心轴进行压紧固定，并且成本较低，然后启动液压缸3和驱动电机5，使得钻头6对偏心轴进行加工处理。
[0025]根据图2和图3所示，腔体的一侧内壁上开设有平孔，短板13与平孔内壁相接触，便于短板13进行移动。
[0026]根据图1所示，推板4滑动套设于立撑2的外侧，有效的提高推板4在移动时的稳定
性，横板7的顶部开设有上孔，压紧垫8的底部开设有下孔，方便钻头6穿过上孔和下孔，对偏心轴进行加工。
[0027]以上对本技术所提供的一种用于加工偏心轴斜槽的工装进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工偏心轴斜槽的工装，其特征在于，包括安装架（1），所述安装架（1）的底部固定连接有两个立撑（2）和液压缸（3），所述液压缸（3）上连接有推板（4），所述推板（4）的底部固定连接有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出轴上连接有钻头（6），两个立撑（2）之间固定连接有横板（7），所述立撑（2）的底部开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑板（9），两个滑板（9）之间固定连接有压块（10），所述滑板（9）的顶部固定连接有限位板（11），所述滑板（9）上开设有腔体，所述腔体内滑动安装有长板（12），所述长板（12）的一侧固定连接有短板（13）和弹簧（14），所述弹簧（14）的一端固定连接于腔体的一侧内壁上。2.根据权利要求1所述的一种用于加...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱鹏飞，
申请(专利权)人：常熟市志杰机械零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：