一种拉杆生产用焊接冷却装置制造方法及图纸

技术编号:31522110 阅读:13 留言:0更新日期:2021-12-23 09:50
本实用新型专利技术属于冷却设备领域,尤其是一种拉杆生产用焊接冷却装置,包括基座,所述基座的顶部连接有冷却机构,冷却机构的一侧连接有清洗机构,清洗机构内设有放置框,清洗机构的一侧内壁上转动安装有转动轴,转动轴上固定安装有喷淋头,清洗机构的一侧内壁上开设有两个连接槽,连接槽内滑动安装有连接板,连接板的底端固定安装有弹性组件,且弹性组件的底端安装在连接槽内,两个连接板之间固定安装有同一个齿条杆,清洗机构的顶部固定安装有旋转电机,旋转电机的输出轴上固定安装有凸轮。本实用新型专利技术设计合理,通过喷淋头的前后摆动和放置框的左右摆动,便于对拉杆进行翻转,能够对拉杆进行充分的清洗。杆进行充分的清洗。杆进行充分的清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种拉杆生产用焊接冷却装置


[0001]本技术涉及冷却设备
,尤其涉及一种拉杆生产用焊接冷却装置。

技术介绍

[0002]拉杆是汽车转向机构中的重要零件,它在转向系中起着传递运动的作用,直接影响汽车操纵的稳定性、运行的安全性和轮胎的使用寿命,经检索,授权公告号为CN208528364U的专利文件公开了一种拉杆生产用焊接冷却装置,包括底板、箱体、驱动电机、油泵、控制器,所述底板上方设置有所述箱体,所述箱体与所述底板焊接,所述底板下方设置有支撑腿,所述箱体内部设置有回油斗,所述回油斗下方设置有所述油泵,所述油泵与所述底板通过螺栓连接,述油泵一侧设置有储油箱,所述油泵另一侧设置有回油管,所述回油管远离所述油泵的一侧设置有所述控制器。
[0003]但上述设计还存在不足之处,上述设计中通过冷却油液对拉杆进行冷却,冷却后的拉杆上粘附油液,使得拉杆清理比较麻烦,存在着不便于对拉杆进行充分的清洗的问题,因此我们提出了一种拉杆生产用焊接冷却装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不便于对拉杆进行充分的清洗的缺点,而提出的一种拉杆生产用焊接冷却装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种拉杆生产用焊接冷却装置,包括基座,所述基座的顶部连接有冷却机构,冷却机构的一侧连接有清洗机构,清洗机构内设有放置框,清洗机构的一侧内壁上转动安装有转动轴,转动轴上固定安装有喷淋头,清洗机构的一侧内壁上开设有两个连接槽,连接槽内滑动安装有连接板,连接板的底端固定安装有弹性组件,且弹性组件的底端安装在连接槽内,两个连接板之间固定安装有同一个齿条杆,清洗机构的顶部固定安装有旋转电机,旋转电机的输出轴上固定安装有凸轮,且凸轮与连接板相适配,清洗机构的一侧内壁上转动安装有旋转轴,旋转轴和转动轴上均固定安装有齿轮,且齿轮与齿条杆,清洗机构的另两侧内壁上转动安装有传动轴,传动轴上固定安装有固定座,固定座固定安装在放置框上,旋转轴的一端固定安装有主动锥齿轮,传动轴上固定安装有从动锥齿轮,且主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合。
[0007]优选的,所述清洗机构的一侧安装有导向板,导向板位于冷却机构的一侧,且导向板与放置框相适配。
[0008]优选的,所述清洗机构的另一侧开设有出料口,出料口内铰接有柜门。
[0009]优选的,所述清洗机构的顶部固定安装有防护箱,且旋转电机和凸轮均位于防护箱内。
[0010]优选的,所述清洗机构的顶部内壁上开设有连通孔,且凸轮贯穿对应的连通孔。
[0011]优选的,所述连接槽的两侧内壁上均开设有导向槽,连接板的两侧均固定安装有
导向座,且导向座与对应的导向槽滑动连接。
[0012]本技术的有益效果:
[0013]1、通过冷却机构能够对拉杆进行冷却,冷却后的拉杆上粘附冷却油液,通过导向板能够把拉杆导向,使得拉杆能够进入放置框内;
[0014]2、通过喷淋头能够喷洒清洗液,通过旋转电机、凸轮、弹性组件的配合,能够使得连接板和齿条杆进行上下往复移动,齿条杆能够带动转动轴和喷淋头进行前后摆动;
[0015]3、当齿条杆的往复移动能够带动旋转轴进行转动,通过主动锥齿轮、从动锥齿轮的配合,能够使得传动轴进行左右摆动,传动轴通过固定座能够带动放置框进行左右摆动,能够对拉杆进行不断的翻转。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种拉杆生产用焊接冷却装置的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种拉杆生产用焊接冷却装置的主视结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的一种拉杆生产用焊接冷却装置的A部分结构示意图;
[0019]图4为本技术提出的一种拉杆生产用焊接冷却装置的B部分结构示意图。
[0020]图中:1、基座;2、冷却机构;3、清洗机构;4、放置框;5、喷淋头;6、转动轴;7、连接槽;8、连接板;9、弹性组件;10、齿条杆;11、旋转电机;12、凸轮;13、旋转轴;14、齿轮;15、主动锥齿轮;16、传动轴;17、从动锥齿轮;18、固定座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1

4,一种拉杆生产用焊接冷却装置,包括基座1,基座1的顶部连接有冷却机构2,冷却机构2的一侧连接有清洗机构3,清洗机构3内设有放置框4,清洗机构3的一侧内壁上转动安装有转动轴6,转动轴6上固定安装有喷淋头5,清洗机构3的一侧内壁上开设有两个连接槽7,连接槽7内滑动安装有连接板8,连接板8的底端固定安装有弹性组件9,且弹性组件9的底端安装在连接槽7内,两个连接板8之间固定安装有同一个齿条杆10,清洗机构3的顶部固定安装有旋转电机11,旋转电机11的输出轴上固定安装有凸轮12,且凸轮12与连接板8相适配,通过启动喷淋头5,喷淋头5能够喷洒清洗液,通过启动旋转电机11,旋转电机11能够带动凸轮12进行转动,在凸轮12和弹性组件9的配合,能够使得连接板8和齿条杆10进行上下往复移动,齿条杆10能够带动转动轴6和喷淋头5进行前后摆动。
[0023]本实施例中,清洗机构3的一侧内壁上转动安装有旋转轴13,旋转轴13和转动轴6上均固定安装有齿轮14,且齿轮14与齿条杆10,清洗机构3的另两侧内壁上转动安装有传动轴16,传动轴16上固定安装有固定座18,固定座18固定安装在放置框4上,旋转轴13的一端固定安装有主动锥齿轮15,传动轴16上固定安装有从动锥齿轮17,且主动锥齿轮15与从动锥齿轮17相啮合,齿条杆10的往复移动能够带动旋转轴13进行转动,通过主动锥齿轮15、从动锥齿轮17的配合,能够使得传动轴16进行左右摆动,传动轴16通过固定座18能够带动放置框4进行左右摆动,能够对拉杆进行不断的翻转。
[0024]本实施例中,清洗机构3的一侧安装有导向板,导向板位于冷却机构2的一侧,且导向板与放置框4相适配,通过导向板能够把拉杆导向,使得拉杆能够进入放置框4内。
[0025]本实施例中,清洗机构3的另一侧开设有出料口,出料口内铰接有柜门,清洗机构3的顶部固定安装有防护箱,且旋转电机11和凸轮12均位于防护箱内,清洗机构3的顶部内壁上开设有连通孔,且凸轮12贯穿对应的连通孔,通过设置有柜门,便于把清洗后的拉杆进行取出。
[0026]本实施例中,连接槽7的两侧内壁上均开设有导向槽,连接板8的两侧均固定安装有导向座,且导向座与对应的导向槽滑动连接。
[0027]本技术中,通过冷却机构2能够对拉杆进行冷却,冷却后的拉杆上粘附冷却油液,通过导向板能够把拉杆导向,使得拉杆能够进入放置框4内,通过启动喷淋头5,喷淋头5能够喷洒清洗液,通过启动旋转电机11,旋转电机11能够带动凸轮12进行转动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉杆生产用焊接冷却装置,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)的顶部连接有冷却机构(2),所述冷却机构(2)的一侧连接有清洗机构(3),所述清洗机构(3)内设有放置框(4),所述清洗机构(3)的一侧内壁上转动安装有转动轴(6),所述转动轴(6)上固定安装有喷淋头(5),所述清洗机构(3)的一侧内壁上开设有两个连接槽(7),所述连接槽(7)内滑动安装有连接板(8),所述连接板(8)的底端固定安装有弹性组件(9),且所述弹性组件(9)的底端安装在连接槽(7)内,两个所述连接板(8)之间固定安装有同一个齿条杆(10),所述清洗机构(3)的顶部固定安装有旋转电机(11),所述旋转电机(11)的输出轴上固定安装有凸轮(12),且所述凸轮(12)与连接板(8)相适配,所述清洗机构(3)的一侧内壁上转动安装有旋转轴(13),所述旋转轴(13)和转动轴(6)上均固定安装有齿轮(14),且所述齿轮(14)与齿条杆(10),所述清洗机构(3)的另两侧内壁上转动安装有传动轴(16),所述传动轴(16)上固定安装有固定座(18),所述固定座(18)固...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱鹏飞
申请(专利权)人:常熟市志杰机械零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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