一种自动焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动焊接机，包括固定安装在机架顶部的圆形盒体，所述圆形盒体的底部内壁上固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴顶端焊接固定有一个与圆形盒体顶部滑动接触的圆形盒盖，圆形盒盖的顶部中央位置焊接固定有一个顶部设置为开口的圆形安装杯，圆形安装杯的底部内壁中央位置焊接固定有一个第一圆形导向轴，第一圆形导向轴的外侧套装有一个与圆形安装杯底部内壁相接触的联轴节，联轴节的外侧设置有四个圆弧形凸起。本实用新型专利技术可以快速的将大链轮和联轴节进行焊接固定，使得两者的加工效率高。两者的加工效率高。两者的加工效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种自动焊接机


[0001]本技术涉及焊接机
，尤其涉及一种自动焊接机。

技术介绍

[0002]卷帘门是以多关节活动的门片串联在一起，在固定的滑道内，以门上方卷轴为中心转动上下的门，其中卷帘门提升装置是卷帘门重要的组成部件，卷帘门提升装置由大链轮和联轴节组成，卷帘门提升装置在生产的过程中都是工作人员通过手动将大链轮和联轴节进行焊接在一起，这种生产方式使得卷帘门提升装置的加工效率低，基于这一问题我们提出了一种自动焊接机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动焊接机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种自动焊接机，包括固定安装在机架顶部的圆形盒体，所述圆形盒体的底部内壁上固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴顶端焊接固定有一个与圆形盒体顶部滑动接触的圆形盒盖，圆形盒盖的顶部中央位置焊接固定有一个顶部设置为开口的圆形安装杯，圆形安装杯的底部内壁中央位置焊接固定有一个第一圆形导向轴，第一圆形导向轴的外侧套装有一个与圆形安装杯底部内壁相接触的联轴节，联轴节的外侧设置有四个圆弧形凸起，联轴节通过四个圆弧形凸起套装有一个与圆形安装杯顶部相接触的大链轮，大链轮的顶部还呈三角形开设有三个第二圆形通孔，每个第二圆形通孔的内部均滑动安装有一个与圆形盒盖滑动套装的第一定位轴，三个第一定位轴的底端均延伸至圆形盒体的内部，并固定焊接有同一个与旋转电机输出轴外侧滑动套装的圆形移动板，圆形移动板的上方设有一个固定安装圆形盒盖底部的第一伸缩电机，第一伸缩电机的输出轴底端焊接固定在圆形移动板的顶部，所述圆形盒体的右侧设置有一个焊接固定在机架顶部的电机安装架，电机安装架的前侧顶部固定安装有一个第一伸缩气缸，第一伸缩气缸的输出轴底端焊接固定有一个用于将大链轮和联轴节进行焊接操作的焊枪。
[0006]优选的，所述大链轮的顶部中央位置开设有一个与联轴节外侧相匹配的第一圆形安装通孔，第一圆形安装通孔的侧壁上设置有与圆弧形凸起相配合的圆弧形通道，圆弧形通道的顶部和底部均设置为开口。
[0007]优选的，所述圆形盒盖上开设有三个与第一定位轴外侧滑动安装的第三圆形安装通孔。
[0008]优选的，所述圆形移动板的顶部开设有一个与旋转电机输出轴外侧滑动接触的第四圆形安装通孔。
[0009]优选的，所述第一伸缩电机为自带蓄电池的无线遥控电机。
[0010]优选的，所述焊枪的控制端、第一伸缩气缸的控制端、第一伸缩电机的控制端和旋
转电机的控制端电性连接有同一个控制器，且焊枪、第一伸缩气缸、第一伸缩电机和旋转电机均受控于控制器。
[0011]本技术可以快速的将大链轮和联轴节进行焊接固定，使得两者的加工效率高。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种自动焊接机的主视结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种自动焊接机中大链轮、联轴节、圆形盒盖和圆形盒体相安装的主视剖视结构示意图；
[0014]图3为图中大链轮和联轴节相安装的俯视结构示意图。
[0015]图中：1机架、2圆形盒体、3旋转电机、4圆形盒盖、5圆形安装杯、6第一圆形导向轴、7联轴节、701圆弧形凸起、8大链轮、801第一圆形安装通孔、802圆弧形通道、803第二圆形通孔、9第一定位轴、10圆形移动板、11第一伸缩电机、12电机安装架、13第一伸缩气缸、14焊枪。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1
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3，一种自动焊接机，包括固定安装在机架1顶部的圆形盒体2，圆形盒体2的底部内壁上固定安装有旋转电机3，旋转电机3的输出轴顶端焊接固定有一个与圆形盒体2顶部滑动接触的圆形盒盖4，圆形盒盖4的顶部中央位置焊接固定有一个顶部设置为开口的圆形安装杯5，圆形安装杯5的底部内壁中央位置焊接固定有一个第一圆形导向轴6，第一圆形导向轴6的外侧套装有一个与圆形安装杯5底部内壁相接触的联轴节7，联轴节7的外侧设置有四个圆弧形凸起701，联轴节7通过四个圆弧形凸起701套装有一个与圆形安装杯5顶部相接触的大链轮8，大链轮8的顶部还呈三角形开设有三个第二圆形通孔803，每个第二圆形通孔803的内部均滑动安装有一个与圆形盒盖4滑动套装的第一定位轴9，三个第一定位轴9的底端均延伸至圆形盒体2的内部，并固定焊接有同一个与旋转电机3输出轴外侧滑动套装的圆形移动板10，圆形移动板10的上方设有一个固定安装圆形盒盖4底部的第一伸缩电机11，第一伸缩电机11的输出轴底端焊接固定在圆形移动板10的顶部，圆形盒体2的右侧设置有一个焊接固定在机架1顶部的电机安装架12，电机安装架12的前侧顶部固定安装有一个第一伸缩气缸13，第一伸缩气缸13的输出轴底端焊接固定有一个用于将大链轮8和联轴节7进行焊接操作的焊枪14，焊枪14的控制端、第一伸缩气缸13的控制端、第一伸缩电机11的控制端和旋转电机3的控制端电性连接有同一个控制器，且焊枪14、第一伸缩气缸13、第一伸缩电机11和旋转电机3均受控于控制器，其中第一伸缩电机11和第一伸缩气缸13在控制器的控制下启动3
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4秒后，其自动暂停，本技术可以快速的将大链轮8和联轴节7进行焊接固定，使得两者的加工效率高。
[0018]本技术中，大链轮8的顶部中央位置开设有一个与联轴节7外侧相匹配的第一圆形安装通孔801，第一圆形安装通孔801的侧壁上设置有与圆弧形凸起701相配合的圆弧
形通道802，圆弧形通道802的顶部和底部均设置为开口，圆形盒盖4上开设有三个与第一定位轴9外侧滑动安装的第三圆形安装通孔，圆形移动板10的顶部开设有一个与旋转电机3输出轴外侧滑动接触的第四圆形安装通孔，第一伸缩电机11为自带蓄电池的无线遥控电机，本技术可以快速的将大链轮8和联轴节7进行焊接固定，使得两者的加工效率高。
[0019]本技术中，当大链轮8和联轴节7进行焊接加工时，首先将联轴节7套装在第一圆形导向轴6的外侧，并与圆形安装杯5的底部内壁相接触，然后将大链轮8通过第一圆形通孔801侧壁上的圆弧形通道802和圆弧形凸起701相配合进行套装在联轴节7的外侧，使得大链轮8的底部与圆形安装杯5的顶部相接触，此时每个第一定位轴9套装在对应的第二圆形通孔803的内部，此时对控制器进行启动，控制器首先控制第一伸缩电机11进行启动，第一伸缩电机11带动圆形移动板10在旋转电机3输出轴外侧向下滑动，圆形安装板10同时带动三个第一定位轴9在对应的第二圆形通孔803内部和第三圆形通孔的内部向下滑动，当第一伸缩电机11在控制器的控制下启动3
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4秒后，其自动暂停，然后控制器控制旋转电机3、第一伸缩气缸13和焊枪14进行同时启动，旋转电机3的输出轴带动圆形盒盖4在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动焊接机，包括固定安装在机架(1)顶部的圆形盒体(2)，其特征在于，所述圆形盒体(2)的底部内壁上固定安装有旋转电机(3)，旋转电机(3)的输出轴顶端焊接固定有一个与圆形盒体(2)顶部滑动接触的圆形盒盖(4)，圆形盒盖(4)的顶部中央位置焊接固定有一个顶部设置为开口的圆形安装杯(5)，圆形安装杯(5)的底部内壁中央位置焊接固定有一个第一圆形导向轴(6)，第一圆形导向轴(6)的外侧套装有一个与圆形安装杯(5)底部内壁相接触的联轴节(7)，联轴节(7)的外侧设置有四个圆弧形凸起(701)，联轴节(7)通过四个圆弧形凸起(701)套装有一个与圆形安装杯(5)顶部相接触的大链轮(8)，大链轮(8)的顶部还呈三角形开设有三个第二圆形通孔(803)，每个第二圆形通孔(803)的内部均滑动安装有一个与圆形盒盖(4)滑动套装的第一定位轴(9)，三个第一定位轴(9)的底端均延伸至圆形盒体(2)的内部，并固定焊接有同一个与旋转电机(3)输出轴外侧滑动套装的圆形移动板(10)，圆形移动板(10)的上方设有一个固定安装圆形盒盖(4)底部的第一伸缩电机(11)，第一伸缩电机(11)的输出轴底端焊接固定在圆形移动板(10)的顶部，所述圆形盒体(2)的右侧设置有一个焊接固定在机架(1)顶部的电机安装架(12)，电机安...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凯，林保山，
申请(专利权)人：漳州顺源五金弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：