基于移动运动的焊接装置制造方法及图纸

一种基于移动运动的焊接装置，包含有用于作为移动载体的动力机动盘装置、设置在动力机动盘装置上并且用于放置储气瓶的气瓶架(3)、设置在动力机动盘装置上并且用于放置电焊机的电焊机箱(12)、设置在动力机动盘装置上并且用于作为搬运部件的起重机组、设置在动力机动盘装置上并且用于作为供电电源的发电发动机(9)，通过动力机动盘装置，实现了在管道施工现场的运动，通过气瓶架(3)和电焊机箱(12)，实现了对管道焊接用品的承载，通过起重机组，实现了对焊接部件的搬运，通过发电发动机(9)，实现了对焊接的单独电源，方便了对管道焊接的操作，因此提高了对管道焊接的效率。因此提高了对管道焊接的效率。因此提高了对管道焊接的效率。

【技术实现步骤摘要】
基于移动运动的焊接装置


[0001]本技术涉及一种焊接装置，尤其是一种适用于带双起吊和双发动机的基于移动运动的焊接装置。

技术介绍

[0002]在大口径、厚壁钢、高钢级长输管道的施工中，管道全位置自动焊是管道施工主要焊接方法，在施工现场组对焊接过程中，一般都采用了流水线作业。内焊（根焊）、热焊、填充焊、盖面焊有序进行，每一道焊接工序都需要配置一台焊接车为焊接作业供电及配电，因此基于移动运动的焊接装置是一种重要的焊接装置，在现有的基于移动运动的焊接装置中，还都是在每一道焊接工序都配置一台焊接车为焊接作业供电及配电，但在焊接过程中，还需要提供起吊作业、工具放置、气瓶及供气，从而满足管道焊接工序的需要，提高对管道焊接的效率，
[0003]基于申请人的技术交底书和
技术介绍
中现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本专利技术的申请技术方案。

技术实现思路

[0004]本技术的客体是一种基于移动运动的焊接装置。
[0005]为了克服上述技术缺点，本技术的目的是提供一种基于移动运动的焊接装置，因此提高了对管道焊接的效率。
[0006]为达到上述目的，本技术采取的技术方案是：包含有用于作为移动载体的动力机动盘装置、设置在动力机动盘装置上并且用于放置储气瓶的气瓶架、设置在动力机动盘装置上并且用于放置电焊机的电焊机箱、设置在动力机动盘装置上并且用于作为搬运部件的起重机组、设置在动力机动盘装置上并且用于作为供电电源的发电发动机。
[0007]由于设计了动力机动盘装置、气瓶架、电焊机箱、起重机组和发电发动机，通过动力机动盘装置，实现了在管道施工现场的运动，通过气瓶架和电焊机箱，实现了对管道焊接用品的承载，通过起重机组，实现了对焊接部件的搬运，通过发电发动机，实现了对焊接的单独电源，方便了对管道焊接的操作，因此提高了对管道焊接的效率。
[0008]本技术设计了，按照对管道焊接用品的承载的方式把动力机动盘装置、气瓶架、电焊机箱、起重机组和发电发动机相互联接。
[0009]本技术设计了，按照对储气瓶和电焊机进行前后安置的方式把气瓶架和电焊机箱与动力机动盘、起重机组和发电发动机装置联接。
[0010]本技术设计了，动力机动盘装置设置为包含有底盘总成、平台总成、液压系统、行走发动机、柴油箱、驾驶室和液压油箱，
[0011]本技术设计了，起重机组设置为包含有折臂式随车起重机或直臂式随车起重机。
[0012]本技术设计了，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在动力机动盘
装置上，第一附件装置设置为包含有配电柜。
[0013]本技术设计了，还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在气瓶架上，第二附件装置设置为气瓶架油缸。
[0014]本技术设计了，在底盘总成上设置有平台总成，在平台总成上分别设置有气瓶架、液压系统、行走发动机、折臂式随车起重机、发电发动机、直臂式随车起重机、电焊机箱、配电柜、柴油箱、驾驶室和液压油箱并且在气瓶架上设置有气瓶架油缸。
[0015]本技术设计了，底盘总成设置为具有履带部件和压轮部件的全液压驱动的履带底盘，履带部件设置为与底盘总成的机架联接并且压轮部件设置在底盘总成的机架与履带部件之间，履带部件设置为具有盘轮的900mm三角湿地履带板并且压轮部件设置为具有九个盘轮的排轮装置，底盘总成的机架设置为与平台总成联接并且底盘总成的操纵装置设置为与液压系统联接。
[0016]本技术设计了，平台总成设置为第一斜梁部、第一横梁部、第二横梁部、第三横梁部、第二斜梁部和板部并且第一斜梁部的下端头、第一横梁部的下端头、第二横梁部的下端头、第三横梁部的下端头和第二斜梁部的下端头分别设置为与底盘总成的机架联接，第一斜梁部的下端头、第一横梁部的上端头、第二横梁部的上端头、第三横梁部的上端头和第二斜梁部的上端头分别设置为与板部的机架联接，板部的前端端面部设置为与气瓶架联接并且板部的上端端面部分别设置为与液压系统、行走发动机、折臂式随车起重机、发电发动机、直臂式随车起重机、电焊机箱、配电柜、柴油箱、驾驶室和液压油箱联接，第一斜梁部、第一横梁部、第二横梁部、第三横梁部和第二斜梁部分别设置为［字形矩形棒状体并且第一斜梁部、第一横梁部、第二横梁部、第三横梁部和第二斜梁部设置为沿板部的横向中心线依次间隔排列分布，第一斜梁部和第二斜梁部设置为呈八字形分布，板部设置为矩形片状体。
[0017]本技术设计了，气瓶架设置为包含有托架部、固定架部和插板部并且托架部的后端端面部设置为与固定架部滑动式联接，托架部的前端端面部设置为与插板部插接式联接并且托架部设置为与平台总成联接，托架部的后端端面上端部和固定架部的下端端端面部分别设置为通过耳座和销轴与气瓶架油缸，托架部设置为L字形架状体并且托架部的横部设置为与储气瓶托接式联接，托架部的竖部设置为与固定架部嵌入式联接并且在托架部的竖部下端头设置有耳座，托架部的横部的前后侧板设置为与插板部接触式联接并且托架部的横部的外端开口槽体设置为与插板部的下端端面部容纳式联接，固定架部设置为U字形板状体并且固定架部的侧面板设置为与托架部接触式联接，在固定架部的竖部上端头设置有耳座并且插板部设置为L字形片状体，插板部的上端横部设置为通过螺栓与托架部的横部的前后侧板联接。
[0018]本技术设计了，气瓶架油缸的端头分别设置为通过销轴与气瓶架联接并且气瓶架油缸的液压端口部设置为与液压系统联接，气瓶架油缸设置为两节式伸缩缸。
[0019]本技术设计了，驾驶室设置为偏置式驾驶室并且驾驶室的下端端面部设置为与平台总成联接，驾驶室设置为与底盘总成的操纵装置容纳式联接。
[0020]本技术设计了，液压油箱设置为矩形盒状体并且液压油箱的下端端面部设置为与平台总成联接，液压油箱的输出端口部设置为与液压系统联接。
[0021]本技术设计了，液压系统设置为包含有液压泵、插装阀组、油源阀、过滤器和电磁阀并且液压泵的输入端口部设置为通过过滤器与油源阀的其中一个端口部联接，油源
阀的控制端口部设置为与电磁阀联接并且油源阀的其中另一个端口部设置为与液压油箱联接，液压泵的输出端口部设置为与插装阀组的其中一个端口部联接，插装阀组的其中另一个端口部分别设置为与底盘总成、气瓶架油缸、折臂式随车起重机和直臂式随车起重机联接并且液压泵的动力轴设置为与行走发动机的端轴联接，液压泵的下端端面部设置为与平台总成联接并且插装阀组的壳体、油源阀的壳体和过滤器的壳体设置为与液压泵联接，电磁阀的壳体设置为与油源阀的壳体联接。
[0022]本技术设计了，柴油箱设置为矩形盒状体并且柴油箱的下端端面部设置为与平台总成联接，柴油箱的输出端口部设置为与发电发动机联接。
[0023]本技术设计了，行走发动机设置为动力柴油或汽油机并且行走发动机的下端端面部设置为与平台总成联接，行走发动机的输入端口部设置为与柴油箱联接并且行走发动机的端轴设置为与液压系统联接。
[0024]本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于移动运动的焊接装置，其特征是：包含有用于作为移动载体的动力机动盘装置、设置在动力机动盘装置上并且用于放置储气瓶的气瓶架(3)、设置在动力机动盘装置上并且用于放置电焊机的电焊机箱(12)、设置在动力机动盘装置上并且用于作为搬运部件的起重机组、设置在动力机动盘装置上并且用于作为供电电源的发电发动机(9)。2.根据权利要求1所述的基于移动运动的焊接装置，其特征是：按照对管道焊接用品的承载的方式把动力机动盘装置、气瓶架(3)、电焊机箱(12)、起重机组和发电发动机(9)相互联接。3.根据权利要求2所述的基于移动运动的焊接装置，其特征是：按照对储气瓶和电焊机进行前后安置的方式把气瓶架(3)和电焊机箱(12)与动力机动盘、起重机组和发电发动机(9)装置联接。4.根据权利要求1所述的基于移动运动的焊接装置，其特征是：动力机动盘装置设置为包含有底盘总成(1)、平台总成(2)、液压系统(5)、行走发动机(6)、柴油箱(14)、驾驶室(15)和液压油箱(16)，或，起重机组设置为包含有折臂式随车起重机(8)或直臂式随车起重机(10)，或，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在动力机动盘装置上，第一附件装置设置为包含有配电柜(13)，或，还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在气瓶架(3)上，第二附件装置设置为气瓶架油缸(4)。5.根据权利要求4所述的基于移动运动的焊接装置，其特征是：在底盘总成(1)上设置有平台总成(2)，在平台总成(2)上分别设置有气瓶架(3)、液压系统(5)、行走发动机(6)、折臂式随车起重机(8)、发电发动机(9)、直臂式随车起重机(10)、电焊机箱(12)、配电柜(13)、柴油箱(14)、驾驶室(15)和液压油箱(16)并且在气瓶架(3)上设置有气瓶架油缸(4)。6.根据权利要求5所述的基于移动运动的焊接装置，其特征是：气瓶架(3)设置为包含有托架部(31)、固定架部(32)和插板部(33)并且托架部(31)的后端端面部设置为与固定架部(32)滑动式联接，托架部(31)的前端端面部设置为与插板部(33)插接式联接并且托架部(31)设置为与平台总成(2)联接，托架部(31)的后端端面上端部和固定架部(32)的下端端端面部分别设置为通过耳座和销轴与气瓶架油缸(4)，托架部(31)设置为L字形架状体并且托架部(31)的横部设置为与储气瓶托接式联接，托架部(31)的竖部设置为与固定架部(32)嵌入式联接并且在托架部(31)的竖部下端头设置有耳座，托架部(31)的横部的前后侧板设置为与插板部(33)接触式联接并且托架部(31)的横部的外端开口槽体设置为与插板部(33)的下端端面部容纳式联接，固定架部(32)设置为U字形板状体并且固定架部(32)的侧面板设置为与托架部(31)接触式联接，在固定架部(32)的竖部上端头设置有耳座并且插板部(33)设置为L字形片状体，插板部(33)的上端横部设置为通过螺栓与托架部(31)的横部的前后侧板联接，或，电焊机箱(12)设置为矩形盒状体并且电焊机箱(12)的下端端面部设置为与平台总成(2)联接，电焊机箱(12)设置为与电焊机容纳式联接。7.根据权利要求5所述的基于移动运动的焊接装置，其特征是：底盘总成(1)设置为具有履带部件(11)和压轮部件(121)的全液压驱动的履带底盘，履带部件(11)设置为与底盘总成(1)的机架联接并且压轮部件(121)设置在底盘总成(1)的机架与履带部件(11)之间，
履带部件(11)设置为具有盘轮的900mm三角湿地履带板并且压轮部件(121)设置为具有九个盘轮的排轮装置，底盘总成(1)的机架设置为与平台总成(2)联接并且底盘总成(1)的操纵装置设置为与液压系统(5)联接，或，平台总成(2)设置为第一斜梁部(21)、第一横梁部(22)、第二横梁部(23)、第三横梁部(24)、第二斜梁部(25)和板部(26)并且第一斜梁部(21)的下端头、第一横梁部(22)的下端头、第二横梁部(23)的下端头、第三横梁部(24)的下端头和第二斜梁部(25)的下端头分别设置为与底盘总成(1)的机架联接，第一斜梁部(21)的下端头、第一横梁部(22)的上端头、第二横梁部(23)的上端头、第三横梁部(24)的上端头和第二斜梁部(25)的上端头分别设置为与板部(26)的机架联接，板部(26)的前端端面部设置为与气瓶架(3)联接并且板部(26)的上端端面部分别设置为与液压系统(5)、行走发动机(6)、折臂式随车起重机(8)、发电发动机(9)、直臂式随车起重机(10)、电焊机箱(12)、配电柜(13)、柴油箱(14)、驾驶室(15)和液压油箱(16)联接，第一斜梁部(21)、第一横梁部(22)、第二横梁部(23)、第三横梁部(24)和第二斜梁部(25)分别设置为［字形矩形棒状体并且第一斜梁部(21)、第一横梁部(22)、第二横梁部(23)、第三横梁部(24)和第二斜梁部(25)设置为沿板部(26)的横向中心线依次间隔排列分布，第一斜梁部(21)和第二斜梁部(25)设置为呈八字形分布，板部(26)设置为矩形片状体，或，气瓶架油缸(4)的端头分别设置为通过销轴与气瓶架(3)联接并且气瓶架油缸(4)的液压端口部设置为与液压系统(5)联接，气瓶架油缸(4)设置为两节式伸缩缸，或，驾驶室(15)设置为偏置式驾驶室并且驾驶室(15)的下端端面部设置为与平台总成(2)联接，驾驶室(15)设置为与底盘总成(1)的操纵装置容纳式联接，或，液压油箱(16)设置为矩形盒状体并且液压油箱(16)的下端端面部设置为与平台总成(2)联接，液压油箱(16)的输出端口部设置为与液压系统(5)联接，或，液压系统(5)设置为包含有液压泵(51)、插装阀组(52)、油源阀(53)、过滤器(54)和电磁阀(55)并且液压泵(51)的输入端口部设置为通过过滤器(54)与油源阀(53)的其中一个端口部联接，油源阀(53)的控制端口部设置为与电磁阀(55)联接并且油源阀(53)的其中另一个端口部设置为与液压油箱(16)联接，液压泵(51)的输出端口部设置为与插装阀组(52)的其中一个端口部联接，插装阀组(52)的其中另一个端口部分别设置为与底盘总成(1)、气瓶架油缸(4)、折臂式随车起重机(8)和直臂式随车起重机(10)联接并且液压泵(51)的动力轴设置为与行走发动机(6)的端轴联接，液压泵(51)的下端端面部设置为与平台总成(2)联接并且插装阀组(52)的壳体、油源阀(53)的壳体和过滤器(54)的壳体设置为与液压泵(51)联接，电磁阀(55)的壳体设置为与油源阀(53)的壳体联接，或，柴油箱(14)设置为矩形盒状体并且柴油箱(14)的下端端面部设置为与平台总成(2)联接，柴油箱(14)的输出端口部设置为与发电发动机(9)联接，或，行走发动机(6)设置为动力柴油或汽油机并且行走发动机(6)的下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张岩安，冯秀娟，赵泽超，宋衍庆，姚传国，白琴，张慧，王红，
申请(专利权)人：泰安泰山工程机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：