一种铁链加工用锻造设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铁链加工用锻造设备，底座，其底部左右两侧均固定连接有支腿，且两个所述支腿的大小等同，并且两个支腿的下方均通过螺钉固定安装有支脚，包括：所述底座的上方固定连接有连接板，且连接板的宽度大于底座的宽度，并且连接板的上方固定连接有锻造框，所述锻造框的内部固定安装有电动伸缩杆。该铁链加工用锻造设备安装有圆筒保护套和限位板，利用在压杆的表面套上圆筒保护套载对工件进行挤压加工，不仅可以很好的保护工件的表面不会产生压痕，还可以增加压杆的使用寿命，最后在压杆的外侧固定安装有限位板，可以很好的对工件进行限位，避免工件受力发生弹性回弹，更好的保障加工的安全操作。更好的保障加工的安全操作。更好的保障加工的安全操作。

【技术实现步骤摘要】
一种铁链加工用锻造设备


[0001]本技术涉及铁链加工
，具体为一种铁链加工用锻造设备。

技术介绍

[0002]铁链锻造一般都是利用生铁进行加热，使其变红然后通过锻造设备进行加工，将多个铁环利用锻造设备串联加工成铁链，现有的铁链按用途通常分为两大类：饰品用铁链和工业用铁链，但是现有的铁链加工用锻造设备在使用时还存在一些弊端；
[0003](1)现有的铁链加工用锻造设备在使用时，由于压杆没有很好的限位保护结构，导致压杆在对工件进行挤压加工时，工件有时候受力不均匀会发生弹性回弹，非常的危险，不方便操作和使用。
[0004](2)现有的铁链加工用锻造设备在使用时，由于工件在加热后，其表面与外界的空气相接触，表面会结出一层氧化物，在加工时氧化物受力会向下掉落，但是氧化物的温度非常高，一旦与工人发生接触会造成不必要的影响，不是很方便使用。
[0005]因此我们便提出了铁链加工用锻造设备能够很好的解决以上问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种铁链加工用锻造设备，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的铁链加工用锻造设备在使用时，由于压杆没有很好的限位保护结构，导致压杆在对工件进行挤压加工时，工件有时候受力不均匀会发生弹性回弹，非常的危险，不方便操作和使用和由于工件在加热后，其表面与外界的空气相接触，表面会结出一层氧化物，在加工时氧化物受力会向下掉落，但是氧化物的温度非常高，一旦与工人发生接触会造成不必要的影响，不是很方便使用的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铁链加工用锻造设备，底座，其底部左右两侧均固定连接有支腿，且两个所述支腿的大小等同，并且两个支腿的下方均通过螺钉固定安装有支脚；
[0008]包括：所述底座的上方固定连接有连接板，且连接板的宽度大于底座的宽度，并且连接板的上方固定连接有锻造框；
[0009]所述锻造框的内部固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的长度小于锻造框的长度；
[0010]所述底座的中间两侧均连接有加工座，且两个所述加工座的大小等同，并且两个加工座的前侧连接有连接板。
[0011]优选的，双向丝杆，其一端贯穿两个加工座延伸至底座的右侧内壁，且双向丝杆的一端与底座的右侧内壁通过轴承相连接，并且双向丝杆的另一端贯穿延伸至底座外侧连接有转盘。
[0012]通过采用以上技术方案，利用转动双向丝杆可以很好的调节两个加工座之间的间距，更好的方便对不同加工件进行锻造加工。
[0013]优选的，两个所述加工座的后侧均固定连接有滑块，且两个所述滑块的大小等同，并且两个滑块的外侧均连接有滑槽，所述连接板的中间两侧均开设有滑槽，且滑槽与滑块构成滑动连接。
[0014]通过采用以上技术方案，利用滑槽与滑块构成滑动连接，可以很好的方便两个加工座进行左右位置移动，更好的方便操作和使用。
[0015]优选的，所述锻造框的内壁中间下方固定安装有连接座，且连接座的下方固定连接有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的下方外侧固定安装有压杆，所述压杆的下方对应有两个加工座。
[0016]通过采用以上技术方案，可以很好方便电动伸缩杆对加工件进行锻造加工，更好的方便操作和使用。
[0017]优选的，所述压杆的外侧表面贴合安装有圆筒保护套，且圆筒保护套的直径大于压杆的直径。
[0018]通过采用以上技术方案，利用在压杆的外侧表面贴合安装有圆筒保护套，可以很好的保护加工件表面不会产生压痕，还可以更好的延长压杆的使用寿命。
[0019]优选的，所述压杆的外侧固定安装有限位板，且限位板的长度大于压杆的长度，并且限位板下方处于两个加工座的中间。
[0020]通过采用以上技术方案，利用限位板对加工件进行限位加工，更好的避免加工件发生弹性回弹，更好的保护施工人员的安全。
[0021]优选的，所述底座的底部中间下方连接有收纳框，且收纳框的宽度小于底座的宽度，所述收纳框的左右两侧上方均固定安装有移动块，且两个所述移动块的大小等同，并且两个移动块的外侧均连接有移动槽，所述底座的底部下方两侧均开设有移动槽，且移动槽与移动块构成滑动连接。
[0022]通过采用以上技术方案，利用移动槽与移动块构成滑动连接，可以很好的方便对收纳框进行拆卸和安装，更好的方便操作和使用。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铁链加工用锻造设备；
[0024](1)设置有圆筒保护套和限位板，利用在压杆的表面套上圆筒保护套载对工件进行挤压加工，不仅可以很好的保护工件的表面不会产生压痕，还可以增加压杆的使用寿命，最后在压杆的外侧固定安装有限位板，可以很好的对工件进行限位，避免工件受力发生弹性回弹，更好的保障加工的安全操作。
[0025](2)设置有收纳框，利用在两个加工座的下方设置有收纳框，可以很好的对加工件表面的氧化物进行收集收纳，很好的保护工人在加工时不会受到氧化物的烫伤，更好的方便操作和使用。
附图说明
[0026]图1为本技术主剖结构示意图；
[0027]图2为本技术连接板与加工座侧剖结构示意图；
[0028]图3为本技术加工座与双向丝杆主剖结构示意图；
[0029]图4为本技术电动伸缩杆与压杆侧剖结构示意图；
[0030]图5为本技术底座与收纳框主剖结构示意图。
[0031]图中：1、底座；2、支腿；3、连接板；4、锻造框；5、连接座；6、电动伸缩杆；7、压杆；8、加工座；9、双向丝杆；10、转盘；11、收纳框；12、滑块；13、滑槽；14、圆筒保护套；15、限位板；16、移动块；17、移动槽。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种铁链加工用锻造设备，包括底座1、支腿2、连接板3、锻造框4、连接座5、电动伸缩杆6、压杆7、加工座8、双向丝杆9、转盘10、收纳框11、滑块12、滑槽13、圆筒保护套14、限位板15、移动块16和移动槽17；
[0034]底座1，其底部左右两侧均固定连接有支腿2，且两个支腿2的大小等同，并且两个支腿2的下方均通过螺钉固定安装有支脚；
[0035]包括：底座1的上方固定连接有连接板3，且连接板3的宽度大于底座1的宽度，并且连接板3的上方固定连接有锻造框4，锻造框4的内部固定安装有电动伸缩杆6，且电动伸缩杆6的长度小于锻造框4的长度，底座1的中间两侧均连接有加工座8，且两个加工座8的大小等同，并且两个加工座8的前侧连接有连接板3，锻造框4的内壁中间下方固定安装有连接座5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁链加工用锻造设备，底座(1)，其底部左右两侧均固定连接有支腿(2)，且两个所述支腿(2)的大小等同，并且两个支腿(2)的下方均通过螺钉固定安装有支脚；其特征在于，包括：所述底座(1)的上方固定连接有连接板(3)，且连接板(3)的宽度大于底座(1)的宽度，并且连接板(3)的上方固定连接有锻造框(4)；所述锻造框(4)的内部固定安装有电动伸缩杆(6)，且电动伸缩杆(6)的长度小于锻造框(4)的长度；所述底座(1)的中间两侧均连接有加工座(8)，且两个所述加工座(8)的大小等同，并且两个加工座(8)的前侧连接有连接板(3)。2.根据权利要求1所述的一种铁链加工用锻造设备，其特征在于：双向丝杆(9)，其一端贯穿两个加工座(8)延伸至底座(1)的右侧内壁，且双向丝杆(9)的一端与底座(1)的右侧内壁通过轴承相连接，并且双向丝杆(9)的另一端贯穿延伸至底座(1)外侧连接有转盘(10)。3.根据权利要求2所述的一种铁链加工用锻造设备，其特征在于：两个所述加工座(8)的后侧均固定连接有滑块(12)，且两个所述滑块(12)的大小等同，并且两个滑块(12)的外侧均连接有滑槽(13)，所述连接板(3)的中间两侧均开设有滑槽(13)，且滑槽(13)与滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国锋，
申请(专利权)人：南通哈特铁链有限公司，
类型：新型
国别省市：