本实用新型专利技术公开了一种模具淬火用具有烟气处理功能的淬火装置，包括壳体，所述壳体的一侧设置有烟气处理箱，所述输入管上依次设置有抽风机和烟气降温机，所述烟气处理箱的内部设置有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有水喷头，所述过滤网的顶部设置有除雾装置，所述烟气处理箱的内部顶端固定安装有氧化镁乳液喷头，所述壳体的内部固定安装有固定板，所述固定板上设置有升降组件，所述升降组件包括驱动电机、螺纹杆和滑动杆，所述螺纹杆和滑动杆之间设置有支撑框架，所述支撑框架的底部设置有若干个喷水管。本实用新型专利技术有效对烟气进行处理，实现水循环，节约水源，降低冷却的使用成本，冷却效果好，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种模具淬火用具有烟气处理功能的淬火装置
[0001]本技术涉及淬火装置
，具体为一种模具淬火用具有烟气处理功能的淬火装置。
技术介绍
[0002]淬火为一种热处理工艺，它是指首先将金属加热到某一适当温度，然后保持一段时间，再立即将金属浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理过程。淬火装置指进行材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺的设备。主要分为中频淬火炉，高频淬火炉，工频淬火炉，数控淬火机床，一体化淬火机床。淬火设备本身主要由淬火机床、中高频电源、冷却装置三大部分组成。
[0003]现有的淬火装置不具备烟气处理功能，无法对烟气进行处理，从而会污染环境，淬火装置上的冷却机构无法实现水循环功能，从而浪费水源，导致成本提高，同时冷却机构在对工件进行冷却时容易出现冷却不均匀的现象，冷却效果差，工作效率低。针对相关技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种模具淬火用具有烟气处理功能的淬火装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题，本技术的目的是有效对烟气进行处理，实现水循环，节约水源，降低冷却的使用成本，冷却效果好，提高工作效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具淬火用具有烟气处理功能的淬火装置，包括壳体，所述壳体的一侧设置有烟气处理箱，所述烟气处理箱的底部通过输入管与壳体的内腔连通，所述输入管上依次设置有抽风机和烟气降温机，所述烟气处理箱的内部设置有支撑板，所述支撑板上开设有开口，所述开口上连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有圆锥型挡板，所述支撑板的底部固定安装有水喷头，所述支撑板的顶部设置有过滤网，所述过滤网的顶部设置有除雾装置，所述烟气处理箱的顶部设置有排气管，所述烟气处理箱的内部顶端固定安装有氧化镁乳液喷头，所述壳体的内部固定安装有固定板，所述固定板上设置有升降组件，所述升降组件包括驱动电机、螺纹杆和滑动杆，所述螺纹杆和滑动杆之间设置有支撑框架，所述支撑框架的两端均设置有滑动块，所述支撑框架的底部设置有若干个喷水管，所述喷水管的底部设置有喷头，所述壳体的一侧设置有水箱，所述水箱通过第一连接管与若干个所述喷水管连通，所述壳体的底部设置有容纳槽，所述容纳槽通过回流管与水箱连通，所述壳体的内部设置有支撑台。
[0006]优选的，所述壳体的两侧内壁上均固定安装有加热管。
[0007]优选的，一个所述滑动块与螺纹杆螺纹配合，另一个所述滑动块与滑动杆滑动配合。
[0008]优选的，所述驱动电机固定安装在固定板的顶部，所述螺纹杆的一端与驱动电机的输出端固定连接，所述滑动杆的一端与壳体的内部顶端活动连接，所述螺纹杆和滑动杆
的另一端均贯穿固定板并延伸至固定板的下方。
[0009]优选的，所述容纳槽的内部从上到下依次设置有粗过滤网和细过滤网。
[0010]优选的，所述喷头呈倾斜状设置，若干个所述喷水管呈圆形状等角分布。
[0011]优选的，所述支撑台上开设有若干个圆形开口。
[0012]优选的，所述第一连接管和回流管上均设置有水泵。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)本技术为一种模具淬火用具有烟气处理功能的淬火装置，通过设置升降组件可有效带动支撑框架进行上下移动，支撑框架上的若干个喷水管呈圆形状等角分布，可有效提高冷却的工作效率；
[0015](2)本技术为一种模具淬火用具有烟气处理功能的淬火装置，水箱内部的水通过第一连接管输送到若干个喷水管的喷头上，喷头将水喷出，实现对工件进行冷却处理，喷出的水对工件进行冷却处理之后，通过支撑台上的圆形开口流入到容纳槽的内部，粗过滤网和细过滤网可有效水进行过滤，启动回流管上的水泵，将容纳槽内部的水通过回流管再次输送到水箱的内部，实现水循环利用，节约成本；
[0016](3)本技术为一种模具淬火用具有烟气处理功能的淬火装置，通过设置抽风机可将壳体内部的烟气输送到烟气处理箱的内部进行处理，烟气降温机可有效对输送的烟气进行降温处理，水喷头有效将水进行喷出对烟气进行处理，过滤网可有效对烟气进行过滤，烟气通过除雾装置时在离心的作用下，烟气中的雾滴含量在逐渐降低，氧化镁乳液喷头将氧化镁乳液喷出，对烟气进行脱硫处理。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的支撑框架的结构示意图。
[0019]附图标记中：1、壳体；2、烟气处理箱；3、输入管；4、抽风机；5、烟气降温机；6、支撑板；7、圆锥型挡板；8、水喷头；9、过滤网；10、除雾装置；11、排气管；12、氧化镁乳液喷头；13、驱动电机；14、螺纹杆；15、滑动杆；16、支撑框架；17、喷水管；18、喷头；19、水箱；20、第一连接管；21、容纳槽；22、回流管；23、支撑台；24、粗过滤网；25、细过滤网； 26、加热管；27、固定板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
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2所示，本技术提供一种模具淬火用具有烟气处理功能的淬火装置技术方案：一种模具淬火用具有烟气处理功能的淬火装置，包括壳体1，壳体1的一侧设置有烟气处理箱2，烟气处理箱2的底部通过输入管 3与壳体1的内腔连通，输入管3上依次设置有抽风机4和烟气降温机5，具体的，启动抽风机4可将壳体1内部的烟气输送到烟气处理箱2的内部进行处理，烟气降温机5可有效对输送的烟气进行降温处理，烟气处理箱2的内部设置有支撑板6，支撑板6设置成方形结构，支撑板6上开设有开口，开口上连接有支撑柱，开
口设置成圆形结构，支撑柱设置成圆柱形结构，支撑柱的顶部设置有圆锥型挡板7，圆锥型挡板7起到遮挡的作用，支撑板6的底部固定安装有水喷头8，具体的，水喷头8设置有若干个，若干个水喷头8通过水管连接有储水箱，储水箱内部的水可通过水管输送到水喷头8上，水喷头8 对烟气进行处理，支撑板6的顶部设置有过滤网9，过滤网9可有效对烟气进行过滤，过滤网9的顶部设置有除雾装置10，具体的，除雾装置10采用现有技术，烟气通过除雾装置10时在离心的作用下，烟气中的雾滴含量在逐渐降低，烟气处理箱2的顶部设置有排气管11，处理完成之后的烟气通过排气管 11排出，烟气处理箱2的内部顶端固定安装有氧化镁乳液喷头12，具体的，氧化镁乳液喷头12通过水管连接有氧化镁乳液箱，氧化镁乳液箱内部的氧化镁乳液通过水管输送到氧化镁乳液喷头12上，从而氧化镁乳液喷头12将氧化镁乳液喷出，对烟气进行脱硫处理，具体的，烟气处理箱2的底部一端连通有第一排水管，第一排水管上设置有控制阀，第一排水管可将水喷头8喷出的水进行排出，支撑板6的上方设置有第二排水管，第二排水管上设置有控制阀，第二排水管可将氧化镁乳液喷头12喷出的氧化镁乳液进行排出，具体的，圆锥型挡板7可有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具淬火用具有烟气处理功能的淬火装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的一侧设置有烟气处理箱(2)，所述烟气处理箱(2)的底部通过输入管(3)与壳体(1)的内腔连通，所述输入管(3)上依次设置有抽风机(4)和烟气降温机(5)，所述烟气处理箱(2)的内部设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)上开设有开口，所述开口上连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部设置有圆锥型挡板(7)，所述支撑板(6)的底部固定安装有水喷头(8)，所述支撑板(6)的顶部设置有过滤网(9)，所述过滤网(9)的顶部设置有除雾装置(10)，所述烟气处理箱(2)的顶部设置有排气管(11)，所述烟气处理箱(2)的内部顶端固定安装有氧化镁乳液喷头(12)，所述壳体(1)的内部固定安装有固定板(27)，所述固定板(27)上设置有升降组件，所述升降组件包括驱动电机(13)、螺纹杆(14)和滑动杆(15)，所述螺纹杆(14)和滑动杆(15)之间设置有支撑框架(16)，所述支撑框架(16)的两端均设置有滑动块，所述支撑框架(16)的底部设置有若干个喷水管(17)，所述喷水管(17)的底部设置有喷头(18)，所述壳体(1)的一侧设置有水箱(19)，所述水箱(19)通过第一连接管(20)与若干个所述喷水管(17)连通，所述壳体(1)的底部设置有容纳槽(21)，所述容纳槽(21)通过回流管(22)与水箱(19)连通，所述壳体(1)的内部设置有支...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓小兵，戴美，
申请(专利权)人：重庆展奇精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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