一种高效加热的模具真空淬火设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效加热的模具真空淬火设备，包括箱体，所述箱体的内部固定安装有支撑板，所述支撑板的下方设置有调节结构，所述调节结构包括第一驱动电机、双向螺杆和移动板，所述移动板的底部四周均设置有减震组件,所述减震组件的底部设置有万向轮，所述箱体的内部顶端两个均设置有电热管，所述箱体上设置有清洗组件，所述支撑板的顶部设置有升降气缸，所述升降气缸的顶部设置有箱体，所述箱体的顶部设置有工作台，所述箱体的两侧均固定安装有淬火装置。本实用新型专利技术可对不同尺寸的圆形结构的模具进行固定，同时在后续处理中，无需转移设备即可对模具进行清洗，可对万向轮进行收纳和支撑，便于人们使用。便于人们使用。便于人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高效加热的模具真空淬火设备


[0001]本技术涉及真空淬火设备
，具体为一种高效加热的模具真空淬火设备。

技术介绍

[0002]淬火为一种热处理工艺，它是指首先将金属加热到某一适当温度，然后保持一段时间，再立即将金属浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理过程。
[0003]现有的模具真空淬火设备在使用时，无法对圆形结构的模具进行固定，后续干燥清理需要转移设备进行处理，清洗速度慢且效果差，进而影响到模具的淬火质量，同时现有的模具真空淬火设备在需要移动时需要通过人工进行搬运到合适的位置劳动力度大。针对相关技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种高效加热的模具真空淬火设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题，本技术的目的是可对不同尺寸的圆形结构的模具进行固定，提高工作效率，同时在后续处理中，无需转移设备即可对模具进行清洗，减少人工操作，可对万向轮进行收纳和支撑，便于人们使用。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效加热的模具真空淬火设备，包括箱体，所述箱体的内部固定安装有支撑板，所述支撑板的下方设置有调节结构，所述调节结构包括第一驱动电机、双向螺杆和移动板，所述第一驱动电机固定安装在箱体的外壁上，所述双向螺杆的一端与第一驱动电机的输出端固定连接，所述双向螺杆上螺纹配合有移动块，所述移动块的两侧均活动连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端与移动板的顶部活动连接，所述移动板的底部四周均设置有减震组件,所述减震组件的底部设置有万向轮，所述箱体的内部顶端两侧均设置有电热管，所述箱体上设置有清洗组件，所述支撑板的顶部设置有升降气缸，所述升降气缸的顶部设置有防护壳，所述防护壳的顶部设置有工作台，所述防护壳的内部设置有第二驱动电机。
[0006]优选的，所述箱体的两侧均固定安装有淬火装置。
[0007]优选的，所述工作台上设置有夹持组件，所述夹持组件包括夹持板、伸缩气缸和移动杆，所述伸缩气缸固定安装在工作台上，所述夹持板的一侧与伸缩气缸输出端固定连接，所述移动杆的一端贯穿工作台的一侧与夹持板的一侧固定连接，所述夹持板与工作台的内壁之间设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧套设在移动杆的外表面。
[0008]优选的，所述减震组件包括滑动块、套筒和弹簧，所述滑动块的顶部与移动板的底部固定连接，所述滑动块的底部一端延伸至套筒的内部并固定连接有挡板，所述弹簧设置在挡板与套筒的内部底端之间。
[0009]优选的，所述清洗组件包括水箱和固定板，所述水箱的内部设置有水泵，所述水泵的输出端设置有输水管，所述固定板的底部固定安装有若干个喷头，所述输水管通过连通
管与若干个喷头连通。
[0010]优选的，所述箱体的一侧设置有排水管，所述排水管上设置有阀门。
[0011]优选的，所述箱体的一侧还设置有真空泵。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术为一种高效加热的模具真空淬火设备，通过设置调节结构可有效对万向轮进行支撑和收纳，启动第一驱动电机，第一驱动电机可带动输出端的双向螺杆进行顺时针或逆时针转动，使双向螺杆在转动的同时带动双向螺杆上螺纹配合的两个移动块相互靠近或相互背离，从而使与移动块活动连接的支撑杆进行移动，从而带动移动板进行上下移动，使万向轮进行移动，有利于人们使用；
[0014](2)本技术为一种高效加热的模具真空淬火设备，通过设置夹持组件，可有效对不同尺寸的的圆形模具进行固定，启动伸缩气缸可带动夹持板在工作台的内部进行前后移动，夹持板在移动时可带动移动杆进行前后移动，在缓冲弹簧和伸缩气缸的作用下，两个夹持板对模具的两侧进行夹持，提高夹持效果；
[0015](3)本技术为一种高效加热的模具真空淬火设备，通过设置清洗组件，在后续处理中，无需转移设备即可对模具进行清洗，减少人工操作，启动水箱内部的水泵将水一次通过输水管和连通管到达若干个喷头上，实现对工作台上的模具进行清洗，清洗速度快且效果好。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的工作台俯视结构示意图；
[0019]图4为本图1的A部放大的结构示意图。
[0020]附图标记中：1、箱体；2、支撑板；3、第一驱动电机；4、双向螺杆；5、移动板；6、移动块；7、支撑杆；8、万向轮；9、滑动块；10、套筒；11、弹簧；12、电热管；13、水箱；14、固定板；15、喷头；16、升降气缸；17、箱体；18、工作台；19、第二驱动电机；20、夹持板；21、伸缩气缸；22、移动杆；23、缓冲弹簧；24、淬火装置；25、排水管；26、真空泵。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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4所示，本技术提供一种高效加热的模具真空淬火设备技术方案：一种高效加热的模具真空淬火设备，包括箱体1，箱体呈长方形结构，箱体1的一侧通过合页连接有箱门，箱门上固定安装有透明玻璃，箱体1的内部固定安装有支撑板2，支撑板2的下方设置有调节结构，调节结构包括第一驱动电机3、双向螺杆4和移动板5，第一驱动电机3固定安装在箱体1的外壁上，双向螺杆4的一端与第一驱动电机3的输出端固定连接，双向螺杆4上螺纹配合有移动块6，移动块6的两侧均活动连接有支撑杆7，支撑杆7的另一端与移动板5的顶部活动连接，具体的，移动块6设置有两个且分别位于双向螺杆4的两端，启动第一驱
动电机3，第一驱动电机3可带动输出端的双向螺杆4进行顺时针或逆时针转动，使双向螺杆4在转动的同时带动双向螺杆4上螺纹配合的两个移动块6相互靠近或相互背离，在两个移动块6相互靠近时，使支撑杆7越来越接近竖直的状态，实现移动板5向下进行移动，两个移动块6相互背离时，使支撑杆7越来越呈倾斜的的状态，实现移动板5向上进行移动，移动板5的底部四周均设置有减震组件,减震组件的底部设置有万向轮8，具体的，减震组件可有效减少箱体1在移动时所产生的震动，箱体1可通过万向轮8进行移动，箱体1的内部顶端两侧均设置有电热管12，具体的，电热管12设置有六个且等数对称设置，箱体1上设置有清洗组件，具体的，清洗组件可有效对模具进行真空清洗，清洗速度快且效果好，支撑板2的顶部设置有升降气缸16，具体的，升降气缸16设置有四个，升降气缸16的顶部设置有防护壳17，具体的，防护壳17呈圆形结构，防护壳17的顶部设置有工作台18，防护壳17的内部设置有第二驱动电机19，具体的，第二驱动电机19的输出端贯穿防护壳17的顶部与工作台18的底部固定连接，第二驱动电机19可带动工作台18进行旋转。
[0024]请参阅图1
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2所示，进一步的，防护壳1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效加热的模具真空淬火设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内部固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的下方设置有调节结构，所述调节结构包括第一驱动电机(3)、双向螺杆(4)和移动板(5)，所述第一驱动电机(3)固定安装在箱体(1)的外壁上，所述双向螺杆(4)的一端与第一驱动电机(3)的输出端固定连接，所述双向螺杆(4)上螺纹配合有移动块(6)，所述移动块(6)的两侧均活动连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的另一端与移动板(5)的顶部活动连接，所述移动板(5)的底部四周均设置有减震组件,所述减震组件的底部设置有万向轮(8)，所述箱体(1)的内部顶端两侧均设置有电热管(12)，所述箱体(1)上设置有清洗组件，所述支撑板(2)的顶部设置有升降气缸(16)，所述升降气缸(16)的顶部设置有防护壳(17)，所述防护壳(17)的顶部设置有工作台(18)，所述防护壳(17)的内部设置有第二驱动电机(19)。2.根据权利要求1所述的一种高效加热的模具真空淬火设备，其特征在于：所述防护壳(17)的两侧均固定安装有淬火装置(24)。3.根据权利要求1所述的一种高效加热的模具真空淬火设备，其特征在于：所述工作台(18)上设置有夹持组件，所述夹持组件包括夹持板(20)、伸缩气缸(21)和移动杆(22)，所述伸缩气缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓小兵，戴美，
申请(专利权)人：重庆展奇精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：