一种生产冶金机械备件的切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产冶金机械备件的切割机，属于冶金生产加工技术领域，包括升降装置、夹紧装置、转动装置和切割装置，所述升降装置竖直设置在地面，所述夹紧装置设置在升降装置的顶部，所述转动装置设置在升降装置的顶部，所述切割装置设置在转动装置的底部。本实用新型专利技术通过升降装置调整切割装置对机械备件切割的深浅，通过转动装置和切割装置的配合对将机械备件切割进行调整切割角度和对机械备件进行环形切割的作用。备件进行环形切割的作用。备件进行环形切割的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种生产冶金机械备件的切割机


[0001]本技术涉及冶金生产加工
，尤其涉及一种生产冶金机械备件的切割机。

技术介绍

[0002]切割机应用有金属和非金属行业，一般来说，非金属行业分的比较细致，像有切割石材的石材切割机，水切割机，锯齿切割机，切割布料和塑料，切割机的种类繁多，为适用不同的生产制作需求。
[0003]如公开号CN112207584A专利涉及一种生产冶金机械备件的切割机，其技术方案是：包括基座、载物转台和切割装置，所述基座顶部左侧固定安装切割装置，所述基座顶部右侧固定安装载物转台，所述基座底部固定安装减速电机一，所述减速电机一输出轴穿过基座表面与基座通过轴承一活动连接，所述减速电机一输出轴端部固定安装载物转台，所述载物转台包括飞轮盘，所述飞轮盘与减速电机一输出轴顶部固定连接，所述飞轮盘顶部固定安装转台，所述转台顶部左右两侧固定安装支撑架，本专利技术有益效果是：通过设置基座顶部设置载物转台，可以在对金属部件进行生产加工时，通过控制减速电机一对转台进行旋转调整方位，提高了工作效率。
[0004]但是上述装置还存在以下问题，第一无法对机械备件切割进行调整切割的深浅，第二无法将机械备件切割进行调整切割角度和无法对机械备件进行环形切割。

技术实现思路

[0005]本技术实施例提供一种生产冶金机械备件的切割机，以解决现有技术中无法对机械备件切割进行调整切割的深浅，无法将机械备件切割进行调整切割角度和无法对机械备件进行环形切割的问题。
[0006]本技术实施例采用下述技术方案：一种生产冶金机械备件的切割机，包括升降装置、夹紧装置、转动装置和切割装置，所述升降装置竖直设置在地面，所述夹紧装置设置在升降装置的顶部，所述转动装置设置在升降装置的顶部，所述切割装置设置在转动装置的底部。
[0007]进一步，所述升降装置包括升降支撑座、电机固定板、升降电机、升降转动杆、升降支撑板、两个升降固定板、两个驱动锥齿轮、两个升降螺纹杆、两个配合锥齿轮、两个升降滑动板和两个升降配合板，两个所述升降固定板对称设置在升降支撑座的侧壁上，所述电机固定板设置在升降支撑座的顶部，所述升降电机设置在电机固定板的侧壁上，所述升降转动杆设置在两个升降固定板上，所述升降转动杆贯通两个升降固定板，所述升降转动杆的一端和升降电机的主轴固定连接，两个所述驱动锥齿轮对称设置在升降转动杆上，两个所述升降螺纹杆对称设置在升降支撑座上，两个所述升降螺纹杆贯通升降支撑座和升降固定板，两个所述配合锥齿轮对称设置在两个升降螺纹杆的底部，所述驱动锥齿轮和配合锥齿轮啮合，两个所述升降滑动板对称设置在升降支撑座的顶部，两个所述升降配合板对称设
置在两个升降滑动板内，两个所述升降配合板和两个升降滑动板滑动配合，所述升降支撑板设置在两个升降配合板的中间且和两个升降配合板固定连接。
[0008]进一步，所述夹紧装置包括两个夹紧气缸和两个夹紧移动板，两个所述夹紧气缸对称设置在升降支撑座的顶部，两个所述夹紧移动板对称设置在两个夹紧气缸的伸缩端上。
[0009]进一步，所述转动装置包括转动支撑架、转动电机、转动圆环、转动槽、转动支撑板和四个转动块，转动支撑架设置在升降支撑板的顶部，所述转动电机设置在转动支撑架的顶部，所述转动圆环设置在升降支撑板的顶部，所述转动圆环上设有转动槽，四个所述转动块等间距设置在转动槽内，所述转动支撑板设置在四个转动块的侧壁上，所述转动支撑板贯通升降支撑板。
[0010]进一步，所述切割装置包括切割支撑板、切割固定板、切割电机和切割刀片，所述切割支撑板设置在转动支撑板的底部，所述切割固定板设置在切割固定板的侧壁上，所述切割电机设置在切割固定板内，所述切割电机的主轴贯通切割支撑板，所述切割刀片设置在切割电机的主轴上。
[0011]本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0012]其一，本技术在对机械备件进行切割时，升降电机工作带动升降转动杆进行转动，升降转动杆转动带动驱动锥齿轮进行转动，驱动锥齿轮转动带动配合锥齿轮进行转动，配合锥齿轮转动带动升降螺纹杆进行转动，升降螺纹杆转动带动升降支撑板进行移动，升降支撑板移动带动转动装置和切割装置进行移动，从而可调整切割装置对机械备件切割的深浅的作用。
[0013]其二，本技术在对机械备件进行切割时，当夹紧移动板对升降支撑座上的机械备件进行夹紧固定完成后，转动电机工作带动转动支撑板进行转动，转动支撑板转动带动转动块和切割装置进行转动，转动块转动配合转动槽对转动支撑板进行支撑作用，同时也对转动支撑板进行转动时进行转动配合的作用，转动支撑板转动带动切割装置进行转动，可改变切割装置对机械备件的切割方向的作用。
[0014]其三，本技术在对机械备件进行切割时，切割电机工作带动切割刀片进行转动，切割刀片转动对机械备件进行直线切割的作用，当转动支撑板转动带动切割支撑板进行转动，切割支撑板转动带动切割电机转动，切割电机工作可对机械备件进行斜线切割和环形切割的作用。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的升降装置的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术的夹紧装置的立体结构示意图；
[0019]图4为本技术的转动装置的立体结构示意图；
[0020]图5为本技术的切割装置的立体结构示意图；
[0021]附图标记：升降装置1，升降支撑座11，升降固定板12，电机固定板13，升降电机14，升降转动杆15，驱动锥齿轮16，升降螺纹杆17，配合锥齿轮18，升降滑动板19，升降配合板10，升降支撑板101，夹紧装置2，夹紧气缸21，夹紧移动板22，转动装置4，转动支撑架41，转动电机42，转动圆环43，转动槽44，转动块45，转动支撑板46，切割装置5，切割支撑板51，切割固定板52，切割电机53，切割刀片54。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]下面结合图1至图5所示，本技术实施例提供了一种生产冶金机械备件的切割机，包括升降装置1、夹紧装置2、转动装置4和切割装置5，所述升降装置1竖直设置在地面，所述夹紧装置2设置在升降装置1的顶部，所述转动装置4设置在升降装置1的顶部，所述切割装置5设置在转动装置4的底部；人工将机械备件放置在升降装置1上，夹紧装置2工作对升降装置1上的机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产冶金机械备件的切割机，其特征在于，包括升降装置(1)、夹紧装置(2)、转动装置(4)和切割装置(5)，所述升降装置(1)竖直设置在地面，所述夹紧装置(2)设置在升降装置(1)的顶部，所述转动装置(4)设置在升降装置(1)的顶部，所述切割装置(5)设置在转动装置(4)的底部。2.根据权利要求1所述的一种生产冶金机械备件的切割机，其特征在于：所述升降装置(1)包括升降支撑座(11)、电机固定板(13)、升降电机(14)、升降转动杆(15)、升降支撑板(101)、两个升降固定板(12)、两个驱动锥齿轮(16)、两个升降螺纹杆(17)、两个配合锥齿轮(18)、两个升降滑动板(19)和两个升降配合板(10)，两个所述升降固定板(12)对称设置在升降支撑座(11)的侧壁上，所述电机固定板(13)设置在升降支撑座(11)的顶部，所述升降电机(14)设置在电机固定板(13)的侧壁上，所述升降转动杆(15)设置在两个升降固定板(12)上，所述升降转动杆(15)贯通两个升降固定板(12)，所述升降转动杆(15)的一端和升降电机(14)的主轴固定连接，两个所述驱动锥齿轮(16)对称设置在升降转动杆(15)上，两个所述升降螺纹杆(17)对称设置在升降支撑座(11)上，两个所述升降螺纹杆(17)贯通升降支撑座(11)和升降固定板(12)，两个所述配合锥齿轮(18)对称设置在两个升降螺纹杆(17)的底部，所述驱动锥齿轮(16)和配合锥齿轮(18)啮合，两个所述升降滑动板(19)对称设置在升降支撑座(11)的顶部，两个所述升降配合板(10)对称设置在两个升降滑动板(19)内，两个所述升降配...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卫东，卢进军，王华忠，
申请(专利权)人：惠州市靖睿自动化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：