本实用新型专利技术公开了一种氧化锌粉末生产用筛分装置，涉及含锌废料综合回收利用技术领域。本实用新型专利技术包括筛分箱，筛分箱的内部设置有过滤筛，过滤筛的下壁固定有震动电机，筛分箱的底部设置有螺旋输送机，螺旋输送机的下方设置有安装板，安装板右侧的上方设置有称重板，称重板的四个拐角位置处的下方均设置有称重传感器。本实用新型专利技术通过震动电机工作使过滤筛处于震动转动，利用导向板将过滤筛表面的较大颗粒的氧化锌导向至筛分箱的外部，无需人工对过滤筛表面的较大颗粒的氧化锌进行清理，且通过螺旋输送机将成品的氧化锌输送至包装袋中，利用称重传感器对其进行称重，实现氧化锌称重包装和筛分的同时进行，提升了氧化锌的生产效率。产效率。产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种氧化锌粉末生产用筛分装置
[0001]本技术属于含锌废料综合回收利用
，特别是涉及一种氧化锌粉末生产用筛分装置。
技术介绍
[0002]在对含锌废料进行回收后，对含锌废料进行处理以获取锌，而氧化锌是锌的一种氧化物，对环境有害，但它是一种常用的化学添加剂，广泛应用于橡胶电缆、化肥、油漆涂料、石油、塑料、食品、电池等产品的生产，氧化锌常见的生产方法有火法和湿法，在对氧化锌生产完成后，需要对其进行粉碎，然后使用筛分装置进行筛分处理，使氧化锌的成品呈粉状，最后对粉状的氧化锌成品称重装袋，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的筛分装置对氧化锌筛分后，较大颗粒的氧化锌会遗留在过滤筛表面，需要人工清理，使用不便；
[0004]2、现有技术对氧化锌进行筛分和称重装袋是分步进行的，导致生产效率较低。
[0005]因此，现有的筛分装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种氧化锌粉末生产用筛分装置，通过震动电机工作使过滤筛处于震动转动，利用导向板将过滤筛表面的较大颗粒的氧化锌导向至筛分箱的外部，且通过螺旋输送机将成品的氧化锌输送至包装袋中，利用称重传感器对其进行称重，解决了现有的筛分装置对氧化锌筛分后，较大颗粒的氧化锌会遗留在过滤筛表面，需要人工清理，使用不便，且现有技术对氧化锌进行筛分和称重装袋是分步进行的，导致生产效率较低的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种氧化锌粉末生产用筛分装置，包括筛分箱，所述筛分箱的内部设置有过滤筛，所述过滤筛的下壁固定有震动电机，所述筛分箱的底部设置有螺旋输送机，所述螺旋输送机的下方设置有安装板，所述安装板右侧的上方设置有称重板，称重板位于螺旋输送机的出料端的正下方，所述称重板的四个拐角位置处的下方均设置有称重传感器，本装置中的称重传感器、震动电机、螺旋输送机和显示器均通过导电线与外部电源电性连接，同时，称重传感器还通过导电线与显示器电性连接。
[0009]进一步地，所述筛分箱的顶部固定有上盖，所述上盖的右侧开设有进料口，进料口位于过滤筛的上方，所述过滤筛的左侧低于过滤筛的右侧，所述过滤筛上壁的前后两侧沿边处均固定有导向板，所述过滤筛为等腰梯形设置，且过滤筛的长度短的一端位于左侧。
[0010]进一步地，所述过滤筛所在位置处对应筛分箱的左侧侧壁开设有贯穿槽，且过滤筛的左端穿过贯穿槽延伸至筛分箱的外部，所述过滤筛左侧的下壁以及过滤筛右侧下壁的前后两端均固定有弹性件。
[0011]进一步地，所述弹性件所在位置处对应筛分箱的内部固定有固定板，且弹性件固定在固定板的上表面。
[0012]进一步地，所述螺旋输送机通过螺栓与筛分箱固定连接，所述筛分箱的下壁均匀固定有支腿，且支腿的下端与安装板固定连接，所述称重板的后方对应安装板的上壁固定有竖板，所述竖板的右壁固定有显示器。
[0013]进一步地，所述称重传感器的外部对应安装板的上壁固定有限位套，所述称重传感器的上方对应称重板的下壁固定有凸台，且凸台下壁的水平面低于限位套上壁的水平面，同时，称重板下壁的水平面高于限位套上壁的水平面。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过导向板、震动电机和倾斜设置的过滤筛，在对氧化锌进行筛分时，首先接通震动电机的电源，然后使氧化锌穿过进料口进入筛分箱的内部，此时氧化锌落在过滤筛的表面，符合要求的粉状氧化锌会穿过过滤筛中的筛孔向下移动，而较大颗粒的氧化锌在震动电机的作用下沿导向板之间对应过滤筛的上壁向贯穿槽的方向进行移动，直至排至筛分箱的外部，与现有技术相比，通过倾斜设置的过滤筛，配合震动电机和导向板，使较大颗粒的氧化锌在重力的作用下向筛分箱的外部移动，无需现有技术中需要人工对较大颗粒的氧化锌进行清理，解决了现有的筛分装置对氧化锌筛分后，较大颗粒的氧化锌会遗留在筛子表面，需要人工清理，使用不便的问题。
[0016]2、本技术通过设置螺旋输送机、称重板、称重传感器和显示器，在对氧化锌进行筛分状态下，接通螺旋输送机的电源，螺旋输送机将筛分后的粉状的氧化锌向螺旋输送机的出料端输送，此时工人可操作包装袋使包装袋位于螺旋输送机的出料端的下方，使包装袋与称重板的上壁接触，同时观察显示器上的重量值，对成品氧化锌进行称重包装，与现有技术相比，本装置通过利用螺旋输送机将成品的氧化锌输送至包装袋内，同时利用称重传感器对成品的氧化锌进行称重，在对氧化锌进行筛分的情况下对成品的氧化锌进行称重包装，使氧化锌的生产效率更高，解决了现有技术对氧化锌进行筛分和称重装袋是分步进行的，导致生产效率较低的问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构图；
[0019]图2为本技术的前视的竖直方向的剖视结构图；
[0020]图3为本技术的过滤筛与震动电机的连接结构图；
[0021]图4为本技术的称重板与称重传感器的连接结构图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、过滤筛；101、导向板；102、弹性件；2、筛分箱；201、上盖；2011、进料口；202、贯穿槽；203、固定板；204、支腿；3、螺旋输送机；301、螺栓；4、称重板；401、凸台；5、安装板；501、限位套；502、竖板；6、震动电机；7、显示器；8、称重传感器。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]请参阅图1
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4所示，本技术为一种氧化锌粉末生产用筛分装置，包括筛分箱2，氧化锌的筛分在筛分箱2内进行，筛分箱2的内部设置有过滤筛1，可对氧化锌进行筛分，使不符合要求的氧化锌与符合要求的氧化锌脱离，过滤筛1为现有技术，过滤筛1的下壁固定的震动电机6工作时使过滤筛1震动，可使得较大颗粒的氧化锌沿过滤筛1的上壁向贯穿槽202的方向移动，筛分箱2的底部设置有螺旋输送机3，利用螺旋输送机3可将筛分完成的粉状氧化锌输送至包装袋内，螺旋输送机3的下方设置有安装板5，安装板5设置在地面上，安装板5右侧的上方设置有称重板4，包装袋放在称重板4上，实现对包装袋中的氧化锌进行称重，使包装袋内的氧化锌的重量符合重量要求，称重板4位于螺旋输送机3的出料端的正下方，使得螺旋输送机3输送的氧化锌可准确进入包装袋内，并实现利用称重传感器8对包装袋内的氧化锌进行称重，称重板4的四个拐角位置处的下方均设置有称重传感器8，通过利用称重传本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氧化锌粉末生产用筛分装置，包括筛分箱（2），其特征在于：所述筛分箱（2）的内部设置有过滤筛（1），所述过滤筛（1）的下壁固定有震动电机（6），所述筛分箱（2）的底部设置有螺旋输送机（3），所述螺旋输送机（3）的下方设置有安装板（5），所述安装板（5）右侧的上方设置有称重板（4），所述称重板（4）的四个拐角位置处的下方均设置有称重传感器（8）。2.根据权利要求1所述的一种氧化锌粉末生产用筛分装置，其特征在于，所述筛分箱（2）的顶部固定有上盖（201），所述上盖（201）的右侧开设有进料口（2011），所述过滤筛（1）的左侧低于过滤筛（1）的右侧，所述过滤筛（1）上壁的前后两侧沿边处均固定有导向板（101），所述过滤筛（1）为等腰梯形设置，且过滤筛（1）的长度短的一端位于左侧。3.根据权利要求2所述的一种氧化锌粉末生产用筛分装置，其特征在于，所述过滤筛（1）所在位置处对应筛分箱（2）的左侧侧壁开设有贯穿槽（202），且过滤筛（1）的左端穿过贯穿槽（202）延伸至筛分箱（2）的外部...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵海涛，黄明川，陈钦，
申请(专利权)人：宣威市金泰资源综合利用有限公司，
类型：新型
国别省市：
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