本实用新型专利技术涉及混凝土外加剂生产技术领域，具体涉及一种适用于混凝土外加剂生产的定量添加装置，包括固定架，所述固定架内壁顶部开设有称重槽，所述称重槽内壁底部中心处通过螺栓固定安装有称重传感器，所述称重传感器顶部接触有压板，所述压板顶部接触有定量筒。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过称重传感器可对定量筒内原料重力信息进行检测，当定量筒内原料达到设定量后单片机会使电机停转，来停止送料完成原料的定量添加，定量添加过程无需人力完成，较省时省力，且当定量筒内原料重量快接近设定量时，八个“米”字形的挡板会缓慢旋转，降低原料的出料速率，防止原料出料速率过大而容易超过原料设定量，提高了定量添加的准确性。准确性。准确性。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于混凝土外加剂生产的定量添加装置
[0001]本技术涉及混凝土外加剂生产
，具体为一种适用于混凝土外加剂生产的定量添加装置。
技术介绍
[0002]混凝土外加剂是指为改善和调节混凝土的性能而掺加的物质。混凝土外加剂在工程中的应用越来越受到重视，外加剂的添加对改善混凝土的性能起到一定的作用，但外加剂的选用、添加方法及适应性将严重影响其发展。混凝土外加剂在生产时需要将原料按照比例进行混合，使得混凝土外加剂原料的添加量需要严格控制，而实际上，原料的添加量又难以掌控，需要定量添加。
[0003]目前，定量添加过程中常常需要人力完成，较繁琐，也较费时费力，故无法满足现有技术所需。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种适用于混凝土外加剂生产的定量添加装置，克服了现有技术的不足，旨在解决无法较省时省力对混凝原料进行定量添加的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于混凝土外加剂生产的定量添加装置，包括固定架，所述固定架内壁顶部开设有称重槽，所述称重槽内壁底部中心处通过螺栓固定安装有称重传感器，所述称重传感器顶部接触有压板，所述压板顶部接触有定量筒，所述称重槽内壁底部通过螺栓固定安装有单片机，所述固定架顶端焊接有搅拌箱，所述搅拌箱外壁底部通过螺栓固定安装有电机，所述电机输出端焊接有第一转杆，所述第一转杆一端转动套在搅拌箱内壁底部，所述第一转杆一端外壁焊接有呈“米”字形状分布的八个挡板，所述挡板一端与搅拌箱内壁相接触，所述第一转杆外壁固定套有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮顶部啮合连接有垂直分布的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮内固定套有连接杆，所述连接杆顶端转动套在搅拌箱外壁底部，所述搅拌箱内壁焊接的两个横板之间转动套有第二转杆，所述第二转杆底端外壁固定套有连接齿轮，所述连接齿轮与第二锥齿轮外壁之间啮合套有带齿皮带，所述第二转杆外壁固定套有搅拌叶片，所述搅拌叶片位于搅拌箱内部，所述搅拌箱位于定量筒正上方。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述称重传感器信号输出端与单片机信号输入端电性连接，所述电机与单片机电性连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述单片机与外部电源电性连接，所述压板活动套在称重槽内壁顶部。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮均位于搅拌箱外部，所述连接齿轮位于挡板正上方。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二转杆底端外壁固定套有伞形罩，
所述伞形罩位于连接齿轮正上方。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述伞形罩位于搅拌叶片正下方，所述第一转杆与第二转杆垂直分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过称重传感器可对定量筒内原料重力信息进行检测，当定量筒内原料达到设定量后单片机会使电机停转，来停止送料完成原料的定量添加，定量添加过程无需人力完成，较省时省力，且当定量筒内原料重量快接近设定量时，八个“米”字形的挡板会缓慢旋转，降低原料的出料速率，防止原料出料速率过大而容易超过原料设定量，提高了定量添加的准确性。
[0013](2)本技术通过电机运行，两个锥齿轮和带齿皮带等部件的连接，会使第二转杆带动搅拌叶片进行旋转，既可对块状原料进行敲碎，来防止块状原料体积较大而影响定量添加的准确性，又可作为对多种原料的搅拌装置进行使用，只需单个电机驱动，便可完成对原料的搅拌、打碎和控制出料速率等多重效果，提高了装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构正视图；
[0015]图2为本技术的整体结构正视剖面图；
[0016]图3为本技术的图2中A结构放大图；
[0017]图4为本技术的局部结构侧视剖面图；
[0018]图5为本技术的程序框图。
[0019]图中：1、固定架；11、称重槽；12、称重传感器；13、压板； 14、定量筒；15、单片机；2、搅拌箱；21、电机；22、第一转杆； 23、挡板；24、第一锥齿轮；25、第二锥齿轮；26、连接杆；3、第二转杆；31、连接齿轮；32、带齿皮带；33、伞形罩；34、搅拌叶片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，一种适用于混凝土外加剂生产的定量添加装置，包括固定架1，固定架1内壁顶部开设有称重槽11，称重槽11内壁底部中心处通过螺栓固定安装有称重传感器12，称重槽11可对称重传感器12进行支撑与隐藏，称重传感器12顶部接触有压板13，称重传感器12可检测压板13上物品的重量，压板13顶部接触有定量筒14，压板13可对定量筒14和称重传感器12进行连接，使定量筒 14内重量能更加均匀传递到称重传感器12上，称重槽11内壁底部通过螺栓固定安装有单片机15，称重槽11可对单片机15进行支撑与固定，单片机15为现有技术，在此不过多赘述；
[0022]固定架1顶端焊接有搅拌箱2，固定架1可对搅拌箱2进行支撑，搅拌箱2外壁底部通过螺栓固定安装有电机21，搅拌箱2会对电机 21进行支撑，电机21输出端焊接有第一转杆22，电机21会带动第一转杆22进行旋转，第一转杆22一端转动套在搅拌箱2内壁底部，搅拌
箱2可对转杆22进行支撑与限位，第一转杆22一端外壁焊接有呈“米”字形状分布的八个挡板23，便于第一转杆22对挡板23的支撑，挡板23一端与搅拌箱2内壁相接触，使呈“米”字形状分布的八个挡板23会堵住搅拌箱2内壁底部，只能通过第一转杆22带动挡板23旋转来将搅拌箱2内原料排出；
[0023]第一转杆22外壁固定套有第一锥齿轮24，第一转杆22旋转后会带动第一锥齿轮24进行旋转，第一锥齿轮24顶部啮合连接有垂直分布的第二锥齿轮25，第一锥齿轮24会带动第二锥齿轮25进行旋转，第二锥齿轮25内固定套有连接杆26，连接杆26可对第二锥齿轮25进行支撑与限位，连接杆26顶端转动套在搅拌箱2外壁底部，便于搅拌箱2对连接杆26进行支撑与限位；
[0024]搅拌箱2内壁焊接的两个横板之间转动套有第二转杆3，便于搅拌箱2对第二转杆3进行支撑与限位，第二转杆3底端外壁固定套有连接齿轮31，连接齿轮31旋转后会带动第二转杆3进行旋转，连接齿轮31与第二锥齿轮25外壁之间啮合套有带齿皮带32，第二锥齿轮25会通过带齿皮带32带动连接齿轮31进行旋转，第二转杆3外壁固定套有搅拌叶片34，第二转杆3旋转后会带动搅拌叶片34进行旋转，搅拌叶片34位于搅拌箱2内部，搅拌叶片34旋转后可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于混凝土外加剂生产的定量添加装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)内壁顶部开设有称重槽(11)，所述称重槽(11)内壁底部中心处通过螺栓固定安装有称重传感器(12)，所述称重传感器(12)顶部接触有压板(13)，所述压板(13)顶部接触有定量筒(14)，所述称重槽(11)内壁底部通过螺栓固定安装有单片机(15)，所述固定架(1)顶端焊接有搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)外壁底部通过螺栓固定安装有电机(21)，所述电机(21)输出端焊接有第一转杆(22)，所述第一转杆(22)一端转动套在搅拌箱(2)内壁底部，所述第一转杆(22)一端外壁焊接有呈“米”字形状分布的八个挡板(23)，所述挡板(23)一端与搅拌箱(2)内壁相接触，所述第一转杆(22)外壁固定套有第一锥齿轮(24)，所述第一锥齿轮(24)顶部啮合连接有垂直分布的第二锥齿轮(25)，所述第二锥齿轮(25)内固定套有连接杆(26)，所述连接杆(26)顶端转动套在搅拌箱(2)外壁底部，所述搅拌箱(2)内壁焊接的两个横板之间转动套有第二转杆(3)，所述第二转杆(3)底端外壁固定套有连接齿轮(31)，所述连接齿轮(31)与第二锥齿轮(25)外壁之间啮合套有带...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伏琦，薛伟，
申请(专利权)人：浙江万科建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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