本实用新型专利技术涉及混凝土外加剂生产技术领域，具体涉及一种用于混凝土外加剂生产容器清洗装置，包括器体，所述器体外壁顶部通过螺栓固定安装有电机，所述电机输出端底部焊接有转杆，所述转杆底端外壁自上而下依次套有直径尺寸逐渐减小的三个搅拌叶片。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过固定块可对进水管和转杆进行连接，既不会影响转杆的旋转，又会使水流通过喷水孔从转杆上旋转喷出，可全面对容器内部进行冲刷和清洗，同时水流会将刮板压向容器内壁，配合转杆旋转使刮板能一次性将容器内壁残留的原料进行刮除，无需反复清洗，节水环保，提高对容器的清洗效果，也缩短了对容器的清洗时间，间接加快了混凝土外加剂的生产效率。间接加快了混凝土外加剂的生产效率。间接加快了混凝土外加剂的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土外加剂生产容器清洗装置
[0001]本技术涉及混凝土外加剂生产
，具体为一种用于混凝土外加剂生产容器清洗装置。
技术介绍
[0002]混凝土外加剂是指为改善和调节混凝土的性能而掺加的物质。混凝土外加剂在生产时需要利用容器来对原料进行搅拌混合，搅拌是混凝土外加剂生产中较为关键的一道工序。生产时往往会用同一个搅拌容器来制备不同的混凝土外加剂，由于不同混凝土外加剂添加的成分以及用量都不相同，因此，在配制另一种不同混凝土外加剂时需要对搅拌容器进行充分的清洗，否则上一种混凝土外加剂的成分会对接下来配制的不同混凝土外加剂的成分及含量造成一定的影响，进而影响配制得到的混凝土外加剂的性能。
[0003]但现有的清洗装置结构单一，很难一次性对搅拌容器内壁残留的原料进行清除，可能需要反复清洗才能清除残留原料，使得对搅拌容器的清洗效果较差，同时反复清洗也会增大水资源的消耗，故无法满足现有技术所需。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于混凝土外加剂生产容器清洗装置，克服了现有技术的不足，旨在解决无法一次性对搅拌容器内壁残留原料进行清除的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于混凝土外加剂生产容器清洗装置，包括器体，所述器体外壁顶部通过螺栓固定安装有电机，所述电机输出端底部焊接有转杆，所述转杆底端外壁自上而下依次套有直径尺寸逐渐减小的三个搅拌叶片，三个所述搅拌叶片位于器体内部，所述转杆内开设有中空槽，所述中空槽内壁顶部开设有均匀分布的进水孔，所述器体内壁顶部焊接有固定块，所述转杆顶端转动套在固定块内，所述固定块内开设有注水槽，所述进水孔与注水槽相通，所述注水槽内壁顶部固定套有进水管，所述中空槽内壁开设有均匀分布的喷水孔，所述喷水孔位于进水孔下方，所述喷水孔一端正对器体内壁，所述中空槽内壁中部固定套有垂直分布的固定套杆，所述固定套杆内焊接的连接块外缠绕有橡皮宽绳，所述橡皮宽绳一端缠绕有滑动杆，所述滑动杆一端焊接有刮板，所述刮板一侧与器体内壁相接触。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动杆一端滑动套在固定套杆内壁，所述中空槽与固定套杆内部相通。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述器体顶部开设的方孔内通过铰链转动盖有加料盖板，所述器体内壁底部固定套有排料管。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述加料盖板和排料管一侧均与刮板外壁相接触，所述排料管内壁顶部固定安装有电动阀门。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述电动阀门和电机均与外部电源电性连
接，所述固定套杆位于搅拌叶片和固定块之间。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述进水管顶端贯穿器体，所述转杆顶端转动套在器体顶部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过固定块可对进水管和转杆进行连接，既不会影响转杆的旋转，又会使水流通过喷水孔从转杆上旋转喷出，可全面对容器内部进行冲刷和清洗，同时水流会将刮板压向容器内壁，配合转杆旋转使刮板能一次性将容器内壁残留的原料进行刮除，无需反复清洗，节水环保，提高对容器的清洗效果，也缩短了对容器的清洗时间，间接加快了混凝土外加剂的生产效率。
[0013](2)本技术通过橡皮宽绳可在搅拌时，将刮板拉离容器内壁，防止刮板持续接触容器内壁而加速磨损，延长了刮板的使用寿命，整体上只需单个电机进行驱动，便可完成对外加剂进行搅拌、对容器内进行旋转清洗和对容器进行刮壁等多重效果，提高了装置的适用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构正视剖面图；
[0015]图2为本技术的图1中A结构放大图；
[0016]图3为本技术的图1中B结构放大图；
[0017]图4为本技术的转杆正视图；
[0018]图5为本技术的整体结构正视图。
[0019]图中：1、器体；11、加料盖板；12、排料管；13、电动阀门；2、电机；21、转杆；22、搅拌叶片；23、中空槽；24、进水孔；25、喷水孔；3、固定块；31、注水槽；32、进水管；4、固定套杆；41、橡皮宽绳；42、滑动杆；43、刮板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，一种用于混凝土外加剂生产容器清洗装置，包括器体1，器体1为现有的混凝土外加剂生产用搅拌容器，器体1外壁顶部通过螺栓固定安装有电机2，器体1可对电机2进行固定，电机2输出端底部焊接有转杆21，电机2运行后会带动转杆21进行旋转，转杆21底端外壁自上而下依次套有直径尺寸逐渐减小的三个搅拌叶片22，便于三个搅拌叶片22旋转后从不同高度对原料进行充分搅拌和混合；
[0022]三个搅拌叶片22位于器体1内部，便于搅拌叶片22对器体1内原料进行搅拌，转杆21内开设有中空槽23，中空槽23内壁顶部开设有均匀分布的进水孔24，便于进水孔24向中空槽23内注水，器体1内壁顶部焊接有固定块3，便于器体1对固定块3进行固定，转杆21顶端转动套在固定块3内，固定块3可对转杆21进行支撑与限位；
[0023]固定块3内开设有注水槽31，进水孔24与注水槽31相通，便于注水槽31通过进水孔
24向转动的转杆21内注水，注水槽31内壁顶部固定套有进水管32，进水管32可向注水槽31内加水，中空槽23内壁开设有均匀分布的喷水孔25，便于利用排水孔24将中空槽23内水喷出，喷水孔25位于进水孔24下方，使得水流会向下流动，喷水孔25一端正对器体1内壁，便于喷水孔25喷出的水流能对器体1内壁进行清洗；
[0024]中空槽23内壁中部固定套有垂直分布的固定套杆4，便于中空槽23对固定套杆4进行支撑，固定套杆4内焊接的连接块外缠绕有橡皮宽绳41，便于固定套杆4对橡皮宽绳41一端进行固定，橡皮宽绳41可采用防水材质制成，橡皮宽绳41一端缠绕有滑动杆42，橡皮宽绳41具有弹力可对滑动杆42进行拉动，滑动杆42一端焊接有刮板43，滑动杆42可对刮板43进行支撑，刮板43一侧与器体1内壁相接触，便于刮板43旋转后对器体1内壁残留原料进行刮除。
[0025]具体的，请参阅图1，器体1顶部开设的方孔内通过铰链转动盖有加料盖板11，加料盖板11可盖住方孔，防止在搅拌时原料通过方孔而向外泄露，且掀开加料盖板11后可通过方孔向器体1内注入原料，器体1内壁底部固定套有排料管12，便于排料管12将器体1内搅拌后的原料或清洗后的污水进行排出。
[0026]具体的，请参阅图1，加料盖板11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土外加剂生产容器清洗装置，包括器体(1)，其特征在于：所述器体(1)外壁顶部通过螺栓固定安装有电机(2)，所述电机(2)输出端底部焊接有转杆(21)，所述转杆(21)底端外壁自上而下依次套有直径尺寸逐渐减小的三个搅拌叶片(22)，三个所述搅拌叶片(22)位于器体(1)内部，所述转杆(21)内开设有中空槽(23)，所述中空槽(23)内壁顶部开设有均匀分布的进水孔(24)，所述器体(1)内壁顶部焊接有固定块(3)，所述转杆(21)顶端转动套在固定块(3)内，所述固定块(3)内开设有注水槽(31)，所述进水孔(24)与注水槽(31)相通，所述注水槽(31)内壁顶部固定套有进水管(32)，所述中空槽(23)内壁开设有均匀分布的喷水孔(25)，所述喷水孔(25)位于进水孔(24)下方，所述喷水孔(25)一端正对器体(1)内壁，所述中空槽(23)内壁中部固定套有垂直分布的固定套杆(4)，所述固定套杆(4)内焊接的连接块外缠绕有橡皮宽绳(41)，所述橡皮宽绳(41)一端缠绕有滑动杆(42)，所述滑动杆(42)一端焊接有刮板(43)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈力，李伏琦，
申请(专利权)人：浙江万科建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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