本实用新型专利技术涉及混凝土外加剂生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于混凝土外加剂生产的搅拌装置，其可以提高搅拌效率；包括搅拌箱、驱动电机和搅拌轴，搅拌箱内部和顶端中心区域分别设置有搅拌腔和贯穿孔，搅拌腔顶端左侧区域和右侧区域分别设置有入料口和出料口，驱动电机输出端密封转动插入至搅拌腔内与搅拌轴顶端连接，搅拌轴左右两端设置有多组搅拌叶，驱动电机配套设置有电机支撑架，电机支撑架底端与搅拌箱顶端连接；还包括底座、前支撑杆、后支撑杆、转动杆和电动丝杆，前支撑杆顶端与搅拌箱底端左前侧区域铰接，后支撑杆顶端与搅拌箱底端左后侧区域铰接。端与搅拌箱底端左后侧区域铰接。端与搅拌箱底端左后侧区域铰接。
【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土外加剂生产的搅拌装置
[0001]本技术涉及混凝土外加剂生产附属装置的
，特别是涉及一种用于混凝土外加剂生产的搅拌装置。
技术介绍
[0002]众所周知，混凝土外加剂是在搅拌混凝土过程中掺入，占水泥质量5％以下的，能显著改善混凝土性能的化学物质，混凝土外加剂的特点是品种多、掺量小，对混凝土的性能影响较大具有投资少、见效快、技术经济效益显著的特点，随着科学技术的不断进步，外加剂已越来越多地得到应用，外加剂已成为混凝土除4种基本组分以外的第5种重要组分；现有的用于混凝土外加剂生产的搅拌装置包括搅拌箱、驱动电机和搅拌轴，搅拌箱内部和顶端中心区域分别设置有搅拌腔和贯穿孔，搅拌腔顶端左侧区域和右侧区域分别设置有入料口和出料口，驱动电机输出端密封转动插入至搅拌腔内与搅拌轴顶端连接，搅拌轴左右两端设置有多组搅拌叶，驱动电机配套设置有电机支撑架，电机支撑架底端与搅拌箱顶端连接；现有的用于混凝土外加剂生产的搅拌装置使用时将制作混凝土外加剂的原料放入搅拌腔当中进行搅拌；现有的用于混凝土外加剂生产的搅拌装置使用中发现搅拌的效率较低，处在搅拌腔边缘位置的原料不能充分的进行搅拌，从而导致实用性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以提高搅拌效率的用于混凝土外加剂生产的搅拌装置。
[0004]本技术的一种用于混凝土外加剂生产的搅拌装置，包括搅拌箱、驱动电机和搅拌轴，搅拌箱内部和顶端中心区域分别设置有搅拌腔和贯穿孔，搅拌腔顶端左侧区域和右侧区域分别设置有入料口和出料口，驱动电机输出端密封转动插入至搅拌腔内与搅拌轴顶端连接，搅拌轴左右两端设置有多组搅拌叶，驱动电机配套设置有电机支撑架，电机支撑架底端与搅拌箱顶端连接；还包括底座、前支撑杆、后支撑杆、转动杆和电动丝杆，前支撑杆顶端与搅拌箱底端左前侧区域铰接，后支撑杆顶端与搅拌箱底端左后侧区域铰接，前支撑杆底端与底座顶端左前侧区域连接，后支撑杆底端与底座顶端左后侧区域连接，转动杆顶端与搅拌箱底端右侧中心区域铰接，电动丝杆配套设置有驱动机构和滑块，转动杆底端与滑块顶端铰接，滑块左端贯穿设置有螺纹孔，电动丝杆螺装穿过螺纹孔，电动丝杆左端与驱动机构输出端转动连接，驱动机构底端与底座顶端左侧区域连接，搅拌箱顶端右侧区域设置有出料板，出料板右端设置有防漏板，出料板底端右侧区域与搅拌箱顶端右侧区域铰接，且出料板位于出料口正上方。
[0005]本技术的一种用于混凝土外加剂生产的搅拌装置，所述驱动有多组档位可调。
[0006]本技术的一种用于混凝土外加剂生产的搅拌装置，所述电动丝杆右端设置有限位块。
[0007]本技术的一种用于混凝土外加剂生产的搅拌装置，所述入料口顶端设置有入料嘴。
[0008]本技术的一种用于混凝土外加剂生产的搅拌装置，所述入料嘴左端设置有盖板。
[0009]本技术的一种用于混凝土外加剂生产的搅拌装置，所述出料板顶端左侧区域设置有把手。
[0010]本技术的一种用于混凝土外加剂生产的搅拌装置，所述滑块左右两端均设置有弹性垫圈。
[0011]本技术的一种用于混凝土外加剂生产的搅拌装置，所述底座底端设置有防滑垫。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先通过入料口向搅拌腔内加注制作混凝土外加剂的原料，启动驱动电机，驱动电机会带动搅拌轴转动，在启动驱动机构，驱动机构会带动电动丝杆转动，驱动机构可以正反转，从而使滑块左右移动，与滑块铰接的转动杆会拽动搅拌箱，使搅拌箱晃动，再加上搅拌轴的转动，搅拌腔内的原料就会充分混合，当搅拌完成后，关闭驱动电机，当滑块移动到最左端时关闭驱动机构，打开出料板，搅拌后的原料通过出料口流出，这样便提高了搅拌效率，从而增强了实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的A的局部放大结构示意图；
[0015]图3是本技术的B的局部放大结构示意图；
[0016]图4是本技术的C的局部放大结构示意图；
[0017]图5是本技术的后支撑杆和底座的连接结构示意图；
[0018]附图中标记：1、搅拌箱；2、驱动电机；3、搅拌轴；4、搅拌腔；5、贯穿孔；6、入料口；7、出料口；8、搅拌叶；9、电机支撑架；10、底座；11、前支撑杆；12、后支撑杆；13、转动杆；14、电动丝杆；15、驱动机构；16、滑块；17、出料板；18、防漏板；19、限位块；20、入料嘴；21、盖板；22、把手；23、弹性垫圈；24、防滑垫。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图5所示，本技术的一种用于混凝土外加剂生产的搅拌装置，包括搅拌箱1、驱动电机2和搅拌轴3，搅拌箱1内部和顶端中心区域分别设置有搅拌腔4和贯穿孔5，搅拌腔4顶端左侧区域和右侧区域分别设置有入料口6和出料口7，驱动电机2输出端密封转动插入至搅拌腔4内与搅拌轴3顶端连接，搅拌轴3左右两端设置有多组搅拌叶8，驱动电机2配套设置有电机支撑架9，电机支撑架9底端与搅拌箱1顶端连接；还包括底座10、前支撑杆11、后支撑杆12、转动杆13和电动丝杆14，前支撑杆11顶端与搅拌箱1底端左前侧区域铰接，后支撑杆12顶端与搅拌箱1底端左后侧区域铰接，前支撑杆11底端与底座10顶端左前侧区域连接，后支撑杆12底端与底座10顶端左后侧区域连接，转动杆13顶端与搅拌箱1底端右侧
中心区域铰接，电动丝杆14配套设置有驱动机构15和滑块16，转动杆13底端与滑块16顶端铰接，滑块16左端贯穿设置有螺纹孔，电动丝杆14螺装穿过螺纹孔，电动丝杆14左端与驱动机构15输出端转动连接，驱动机构15底端与底座10顶端左侧区域连接，搅拌箱1顶端右侧区域设置有出料板17，出料板17右端设置有防漏板18，出料板17底端右侧区域与搅拌箱1顶端右侧区域铰接，且出料板17位于出料口7正上方；首先通过入料口向搅拌腔内加注制作混凝土外加剂的原料，启动驱动电机，驱动电机会带动搅拌轴转动，在启动驱动机构，驱动机构会带动电动丝杆转动，驱动机构可以正反转，从而使滑块左右移动，与滑块铰接的转动杆会拽动搅拌箱，使搅拌箱晃动，再加上搅拌轴的转动，搅拌腔内的原料就会充分混合，当搅拌完成后，关闭驱动电机，当滑块移动到最左端时关闭驱动机构，打开出料板，搅拌后的原料通过出料口流出，这样便提高了搅拌效率，从而增强了实用性。
[0021]本技术的一种用于混凝土外加剂生产的搅拌装置，所述驱动机构15有多组档位可调；驱动机构的多组档位可调可以根据搅拌腔内部的原料多少调节搅拌箱的晃动频率，从而增强了实用性。
[0022]本技术的一种用于混凝土外加剂生产的搅拌装置，所述电动丝杆14右端设置有限位块19；通过设置限位块，可以防止滑块脱落，从而增强了实用性。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土外加剂生产的搅拌装置，包括搅拌箱(1)、驱动电机(2)和搅拌轴(3)，搅拌箱(1)内部和顶端中心区域分别设置有搅拌腔(4)和贯穿孔(5)，搅拌腔(4)顶端左侧区域和右侧区域分别设置有入料口(6)和出料口(7)，驱动电机(2)输出端密封转动插入至搅拌腔(4)内与搅拌轴(3)顶端连接，搅拌轴(3)左右两端设置有多组搅拌叶(8)，驱动电机(2)配套设置有电机支撑架(9)，电机支撑架(9)底端与搅拌箱(1)顶端连接；其特征在于，还包括底座(10)、前支撑杆(11)、后支撑杆(12)、转动杆(13)和电动丝杆(14)，前支撑杆(11)顶端与搅拌箱(1)底端左前侧区域铰接，后支撑杆(12)顶端与搅拌箱(1)底端左后侧区域铰接，前支撑杆(11)底端与底座(10)顶端左前侧区域连接，后支撑杆(12)底端与底座(10)顶端左后侧区域连接，转动杆(13)顶端与搅拌箱(1)底端右侧中心区域铰接，电动丝杆(14)配套设置有驱动机构(15)和滑块(16)，转动杆(13)底端与滑块(16)顶端铰接，滑块(16)左端贯穿设置有螺纹孔，电动丝杆(14)螺装穿过螺纹孔，电动丝杆(14)左端与驱动机构(15)输出端转动连接，驱动机构(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伏琦，薛伟，
申请(专利权)人：浙江万科建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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