本实用新型专利技术公开了一种代餐粉生产用原料搅拌混合装置，包括原料搅拌箱、箱盖和固定罩，所述箱盖设于原料搅拌箱的顶部，所述固定罩位于原料搅拌箱的顶部内壁，所述原料搅拌箱底部中央位置开有贯穿的排料口，所述原料搅拌箱的内壁固定设有向下倾斜的聚料板。本实用新型专利技术通过步进电机旋转依次带动限位块、螺旋桨叶、输料绞龙、搅拌桨叶和排料绞龙旋转，限位块带动固定罩旋转，多种代餐粉落入旋转中的固定罩，通过网板将代餐粉筛成雾状，多种粉末呈雾状分散下落，然后通过螺旋桨叶的旋转拍打代餐粉的同时产生气流，使用气流搅拌代餐粉的原料，使呈雾状的代餐粉之间充分混合，代餐粉混合均匀、混合效果好。混合效果好。混合效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种代餐粉生产用原料搅拌混合装置
[0001]本技术涉及混合领域，具体涉及一种代餐粉生产用原料搅拌混合装置。
技术介绍
[0002]随着社会的发展，人们的生活节奏越来越快，为了追求方便和效率，代餐粉成为部分人们解决温饱的食品，代餐粉使用方便，食用速度快，代餐粉是一种由谷类、豆类、薯类食材等为主，其它属类植物的根、茎、果实等可食用部分为辅制成的一种单一或综合性冲调粉剂产品。
[0003]但是现有的代餐粉混合过程中，代餐粉原料混合过程中通常是将多种原料依次倒入搅拌装置内，导致代餐粉的原料堆积产生层次感，影响代餐粉的混合效果，影响代餐粉的质量，且现有的代餐粉搅拌过程中会粘附在搅拌装置的内壁，搅拌效果差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种代餐粉生产用原料搅拌混合装置，通过步进电机旋转依次带动限位块、螺旋桨叶、输料绞龙、搅拌桨叶和排料绞龙旋转，限位块带动固定罩旋转，将多种代餐粉原料投入本技术中，以解决技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种代餐粉生产用原料搅拌混合装置，包括原料搅拌箱、箱盖和固定罩，所述箱盖设于原料搅拌箱的顶部，所述固定罩位于原料搅拌箱的顶部内壁，所述原料搅拌箱底部中央位置开有贯穿的排料口，所述原料搅拌箱的内壁固定设有向下倾斜的聚料板，所述聚料板的中央位置固定设有竖直向下的落料管，所述固定罩的底部内壁固定设有网板，所述固定罩的外壁固定设有轴承，所述网板的顶部中央位置固定设有定位柱，所述定位柱顶部中央位置开有竖直向下贯穿于网板的定位槽，所述定位柱的一侧外壁固定设有等距离分布的分离板，所述分离板的两端外壁分别与固定罩和网板的外壁固定连接，所述箱盖的顶部一端固定设有步进电机，所述步进电机的输出轴竖直向下贯穿于箱盖的一端固定设有转杆，所述转杆的一侧外壁由上往下依次固定设有限位柱、限位块、螺旋桨叶、输料绞龙、搅拌桨叶和排料绞龙。
[0006]优选的，所述箱盖顶部一侧外壁固定设有等距离分布的加料口，所述加料口的内壁固定设有竖直向上的加料管，所述加料管的顶部一侧外壁固定设有竖直向上的加料斗。
[0007]优选的，所述原料搅拌箱底部四角固定设有倾斜向下的固定腿脚。
[0008]优选的，所述输料绞龙位于落料管的内壁，所述排料绞龙位于排料口的内壁。
[0009]优选的，所述限位柱的外壁轮廓和定位槽的内壁轮廓相适配。
[0010]优选的，所述搅拌桨叶位于聚料板的下方，所述螺旋桨叶位于聚料板的上方。
[0011]优选的，所述固定罩的外壁和原料搅拌箱的内壁间隙配合。
[0012]优选的，所述步进电机通过导线连接有电源开关，所述电源开关连接有电源线。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0014]通过步进电机旋转依次带动限位块、螺旋桨叶、输料绞龙、搅拌桨叶和排料绞龙旋
转，限位块带动固定罩旋转，多种代餐粉落入旋转中的固定罩，通过网板将代餐粉筛成雾状，使代餐粉呈多种粉末雾状分散下落，然后通过螺旋桨叶的旋转拍打代餐粉的同时产生气流，使用气流搅拌代餐粉的原料，使呈雾状的代餐粉之间充分混合，代餐粉混合均匀、混合效果好。
[0015]通过聚料板将代餐粉往落料管内聚集，通过输料绞龙使搅拌后的代餐粉继续向下移动，能够避免代餐粉在本技术的内壁，代餐粉通过落料管下落后，通过旋转的搅拌桨叶进一步搅拌混合，提高了代餐粉的混合效果，使代餐粉混合均匀，大大提高了代餐粉的质量。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术转杆立体结构示意图；
[0020]图4为本技术固定罩立体结构示意图；
[0021]图5为本技术聚料板立体结构示意图；
[0022]图6为本技术箱盖立体结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1原料搅拌箱、2箱盖、3加料口、4加料管、5加料斗、6步进电机、7排料口、8聚料板、9落料管、10转杆、11限位柱、12固定腿脚、13限位块、14螺旋桨叶、15输料绞龙、16搅拌桨叶、17排料绞龙、18固定罩、19轴承、20网板、21定位柱、22定位槽、23分离板。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0026]本技术提供了如图1
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6所示的一种代餐粉生产用原料搅拌混合装置，包括原料搅拌箱1、箱盖2和固定罩18，所述固定罩18的外壁和原料搅拌箱1的内壁间隙配合，所述箱盖2设于原料搅拌箱1的顶部，所述固定罩18位于原料搅拌箱1的顶部内壁，所述原料搅拌箱1底部四角固定设有倾斜向下的固定腿脚12，通过固定腿脚12便于支撑本技术，所述原料搅拌箱1底部中央位置开有贯穿的排料口7，所述原料搅拌箱1的内壁固定设有向下倾斜的聚料板8，所述聚料板8的中央位置固定设有竖直向下的落料管9，所述固定罩18的底部内壁固定设有网板20，所述固定罩18的外壁固定设有轴承19，所述网板20的顶部中央位置固定设有定位柱21，所述定位柱21顶部中央位置开有竖直向下贯穿于网板20的定位槽22，所述定位柱21的一侧外壁固定设有等距离分布的分离板23，所述分离板23的两端外壁分别与固定罩18和网板20的外壁固定连接，所述箱盖2的顶部一端固定设有步进电机6，所述步进电机6通过导线连接有电源开关，所述电源开关连接有电源线，所述步进电机6的输出轴竖直向下贯穿于箱盖2的一端固定设有转杆10，所述转杆10的一侧外壁由上往下依次固定
设有限位柱11、限位块13、螺旋桨叶14、输料绞龙15、搅拌桨叶16和排料绞龙17，所述输料绞龙15位于落料管9的内壁，所述排料绞龙17位于排料口7的内壁，便于输送代餐粉的原料，所述限位柱11的外壁轮廓和定位槽22的内壁轮廓相适配，便于加料斗5带动分离板23旋转，通过分离板23带动固定罩18和轴承19旋转，在使用本技术时，通过步进电机6旋转依次带动限位块13、螺旋桨叶14、输料绞龙15、搅拌桨叶16和排料绞龙17旋转，限位块13带动固定罩18旋转，多种代餐粉落入旋转中的固定罩18，通过网板20将代餐粉筛成雾状，多种粉末呈雾状分散下落，然后通过螺旋桨叶14的旋转拍打代餐粉的同时产生气流，使用气流搅拌代餐粉的原料，使呈雾状的代餐粉之间充分混合，代餐粉混合均匀，通过落料管9和输料绞龙15下落，能够避免代餐粉在本技术的内壁，便于代餐粉混合，代餐粉通过落料管9下落后继续通过旋转的搅拌桨叶16搅拌混合，进一步提高了代餐粉的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种代餐粉生产用原料搅拌混合装置，包括原料搅拌箱（1）、箱盖（2）和固定罩（18），所述箱盖（2）设于原料搅拌箱（1）的顶部，所述固定罩（18）位于原料搅拌箱（1）的顶部内壁，其特征在于：所述原料搅拌箱（1）底部中央位置开有贯穿的排料口（7），所述原料搅拌箱（1）的内壁固定设有向下倾斜的聚料板（8），所述聚料板（8）的中央位置固定设有竖直向下的落料管（9），所述固定罩（18）的底部内壁固定设有网板（20），所述固定罩（18）的外壁固定设有轴承（19），所述网板（20）的顶部中央位置固定设有定位柱（21），所述定位柱（21）顶部中央位置开有竖直向下贯穿于网板（20）的定位槽（22），所述定位柱（21）的一侧外壁固定设有等距离分布的分离板（23），所述分离板（23）的两端外壁分别与固定罩（18）和网板（20）的外壁固定连接，所述箱盖（2）的顶部一端固定设有步进电机（6），所述步进电机（6）的输出轴竖直向下贯穿于箱盖（2）的一端固定设有转杆（10），所述转杆（10）的一侧外壁由上往下依次固定设有限位柱（11）、限位块（13）、螺旋桨叶（14）、输料绞龙（15）、搅拌桨叶（16）和排料绞龙（17）。2.根据权利要求1所述的一种代餐粉生产用原料搅拌...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国龙，陈诚，
申请(专利权)人：山东科达生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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