一种便于成型的高密度冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于成型的高密度冲压模具，包括下模、上模、压料机构，压料机构设置于上模的外部，压料机构设置于下模的顶部，压料机构包括压料部件、导滑部件和弹簧，压料部件设置于导滑部件内部，压料部件的顶端设置于弹簧的底端，压料部件包括压料板、凸起、压料环和通孔。本实用新型专利技术利用压料机构与板料相配合的设置方式，压料机构中压料部件先接触板料上表面，压料部件中的压料环，施加给板料一个均匀的变形压力，使凸模施加给板料的拉力更加均匀，使板料加工后更接近模具的形状，板料在变形流动的过程中受到推力，压料环受到反向的推力，实现了加工前将板料整理平整。实现了加工前将板料整理平整。实现了加工前将板料整理平整。

【技术实现步骤摘要】
一种便于成型的高密度冲压模具


[0001]本技术涉及模具
，特别涉及一种便于成型的高密度冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压成型是指靠压力机和模具对板料施加外力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的零件的加工成型方法。在汽车生产中，经常采用冲压成型模具来制备汽车零部件。
[0003]传统的模具将板料压入模具得到工件，在板料被压如之前，为了使得板材加工过程中与模具更好贴合，通常采用压料结构压住板料，但是板料在装框、运输、上料等过程中，经常会因磕碰等原因造成板料四周变形，传统的模具在上模的运动过程中，由于压料机构不具有将板料整理平整的作用，板料的磕碰部位会被折叠，导致该部位的厚度增大，在板料成形时，厚度增大的部位与上模和压边圈之间的摩擦力增加，不仅会磨损上模和压料机构，减少模具寿命，而且会阻碍板料流动，容易导致成形时板料破裂。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于成型的高密度冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于成型的高密度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于成型的高密度冲压模具，包括下模(1)、上模(2)、压料机构(3)，其特征在于，所述压料机构(3)设置于上模(2)的外部，所述压料机构(3)设置于下模(1)的顶部；所述压料机构(3)包括压料部件(31)、导滑部件(32)和弹簧(33)，所述压料部件(31)设置于导滑部件(32)内部，所述压料部件(31)的顶端连接于弹簧(33)的底端；所述压料部件(31)包括压料板(311)、凸起(312)、压料环(313)和通孔(314)，所述凸起(312)固定套接于压料板(311)的顶部，所述压料环(313)固定连接于压料板(311)的下表面，所述通孔(314)开设于压料板(311)的中部。2.根据权利要求1所述的一种便于成型的高密度冲压模具，其特征在于，所述导滑部件(32)包括壳体(321)、通槽(322)和滑槽(323)，所述滑槽(323)开设于壳体(321)的内部，所述通槽(322)开设于壳体(321)的底部，所述通槽(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈辉，
申请(专利权)人：南京茂江精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：