一种烤盘压条预弯模具制造技术

本专利申请涉及模具技术领域，公开了一种烤盘压条预弯模具，包括相互固定连接的上模板和上模固定板以及相互固定连接的凸模和下模板，上模固定板上设置有压料板，压料板靠近凸模的侧面上固定连接有若干用于挤压铁条的压料块，压料板与上模固定板之间设置有弹性组件，压料板的外围设置有若干预弯块，各个预弯块相互围合形成用于预弯烤盘侧边的凹模，各个预弯块靠近压料块的侧面上形成有预弯部，下模板上设置有若干与预弯块相抵的抵触块，上模固定板上设置有导向件，当上模组件和下模组件合模时，各个抵触块分别与对应的预弯块相抵并经导向件的导向作用向靠近压料板的方向移动，其具有能够避免烤盘的边缘在冲压过程中向外翻，提高预弯效果的特点。提高预弯效果的特点。提高预弯效果的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种烤盘压条预弯模具


[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及一种烤盘压条预弯模具。

技术介绍

[0002]烤盘是烘焙的重要工具，是每家烘焙工厂的必备品。其中包宽条烤盘是最坚固耐用的一种，但由于宽条的特殊性，比圆条的制作工艺更加复杂。如CN201520875597.4所述的预弯模具，需要将铁条放进烤盘的四边内，并利用顶料部将铁条压入四边内，而后利用压弯部向下冲压对四边进行预弯。然而烤盘的四边在受到的挤压后会出现向外侧倾斜的情况，导致压弯部向下冲压的过程中四边向外翻，预弯效果差。

技术实现思路

[0003]本技术意在提供一种烤盘压条预弯模具，其具有能够避免烤盘的边缘在冲压过程中向外翻，提高预弯效果的特点。
[0004]为达到上述目的，本技术的基本方案如下：
[0005]一种烤盘压条预弯模具，包括上模组件和下模组件，所述上模组件之间设置有合模导向组件，所述上模组件包括相互固定连接的上模板、上模固定板，所述下模组件包括相互固定连接的所述凸模和下模板，
[0006]所述上模固定板上设置有压料板，所述压料板靠近凸模的侧面上固定连接有若干用于挤压铁条的压料块，所述压料板与上模固定板之间设置有弹性组件，当上模组件和下模组件合模时，所述弹性组件使得上模固定板和压料板之间能够相对移动；
[0007]所述压料板的外围设置有若干预弯块，各个所述预弯块相互围合形成用于预弯烤盘侧边的凹模，各个所述预弯块靠近压料块的侧面上形成有预弯部，所述下模板上设置有若干与预弯块相抵的抵触块，所述上模固定板上设置有导向件，当上模组件和下模组件合模时，各个所述抵触块分别与对应的预弯块相抵并经所述导向件的导向作用向靠近压料板的方向移动。
[0008]进一步地，所述导向件与上模固定板固定连接，所述导向件上开设有容纳孔，所述容纳孔的侧壁上开设有若干滑槽，各个所述滑槽的长度方向能够分解为竖直分量和垂直于对应的烤盘侧边的水平分量，各个所述预弯块上均固定连接有滑块，各个所述滑块分别与其中一个滑槽滑动连接。
[0009]进一步地，所述容纳孔的侧壁上开设有若干第一楔面，各个所述预弯块靠近导向件的侧面上开设有第二楔面，每一所述楔面分别与其中一个第二楔面滑动配合。
[0010]进一步地，所述滑槽靠近凸模的一端上形成有限位部，所述限位部和滑块之间固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧用于带动预弯块复位。
[0011]进一步地，所述弹性组件包括若干止动螺栓和若干压缩弹簧，所述止动螺栓包括轴径依次减小的头部、光杆段和螺纹段，所述螺纹段与所述压料板螺纹连接，所述光杆段贯穿上模固定板并与上模固定板滑动配合，所述上模板上开设有用于容纳头部的沉孔，所述
压缩弹簧套设于光杆段上，且所述压缩弹簧的两端分别与上模固定板和压料板固定连接。
[0012]进一步地，所述导向组件包括若干导柱和导套，每一所述导柱分别与其中一个导套滑动配合，所述导柱的一端和上模固定板固定连接，所述导柱的另一端贯穿上模固定板，所述导套与下模板可拆卸连接。
[0013]与现有技术相比本方案的有益效果是：
[0014]通过设置的导向件，使得各个预弯块在合模的过程中能够向靠近烤盘侧边的方向移动，从而使得预弯块上的成型部向靠近烤盘的方向挤压烤盘的边缘，将向外倾斜的边缘向反方向推动，从而避免出现外翻的情形出现，提高预弯的效果；多个预弯块的设置能够提高上述预弯模具的适用范围，依据烤盘的形状设计适配形状的预弯块，适用范围广。
附图说明
[0015]图1为实施例在开模状态下的剖面结构示意图；
[0016]图2为实施例在合模状态下的剖面结构示意图。
[0017]说明书附图中的附图标记包括：
[0018]1、上模板；2、上模固定板；21、导柱；3、压料板；31、压料块；4、凸模；5、下模板；51、导套；52、抵触块；6、预弯块；61、预弯部；62、滑块；63、拉伸弹簧；64、第二楔面；7、导向件；71、容纳孔；711、滑槽；72、第一楔面；81、头部；82、光杆段；83、螺纹段；84、压缩弹簧；9、烤盘；91、铁条。
具体实施方式
[0019]下面结合说明书附图，并通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：
[0020]实施例：
[0021]一种烤盘压条预弯模具，如图1和图2所示，包括上模组件和下模组件，上模组件之间设置有合模导向组件，上模组件包括相互固定连接的上模板1、上模固定板2，下模组件包括相互固定连接的凸模4和下模板5。上模固定板2上设置有压料板3，压料板3靠近凸模4的侧面上固定连接有若干用于挤压铁条91的压料块31，压料板3与上模固定板2之间设置有弹性组件，当上模组件和下模组件合模时，弹性组件使得上模固定板2和压料板3之间能够相对移动。压料块31的设置使得铁条91能够在预弯的过程中自动完成压入烤盘9边缘上的凹槽这一步骤，减少人工操作的步骤，提高加工效率，并且便于控制和统一铁条91的压入质量。
[0022]压料板3的外围设置有若干预弯块6，各个预弯块6相互围合形成用于预弯烤盘9侧边的凹模，各个预弯块6靠近压料块31的侧面上形成有预弯部61，下模板5上设置有若干与预弯块6相抵的抵触块52，上模固定板2上设置有导向件7，当上模组件和下模组件合模时，各个抵触块52分别与对应的预弯块6相抵并经导向件7的导向作用向靠近压料板3的方向移动。
[0023]导向件7与上模固定板2固定连接，导向件7上开设有容纳孔71，容纳孔71的侧壁上开设有若干滑槽711，各个滑槽711的长度方向能够分解为竖直分量和垂直于对应的烤盘9侧边的水平分量，各个预弯块6上均固定连接有滑块62，各个滑块62分别与其中一个滑槽711滑动连接。滑槽711靠近上模板1的一端贯穿上模固定板2，便于滑块62的安装。滑槽711
靠近凸模4的一端上形成有限位部，限位部和滑块62之间固定连接有拉伸弹簧63，拉伸弹簧63用于带动预弯块6复位。容纳孔71的侧壁上开设有若干第一楔面72，各个预弯块6靠近导向件7的侧面上开设有第二楔面64，每一楔面分别与其中一个第二楔面64滑动配合，第一楔面72和第二楔面64的设置能够能增大滑动接触的面积，减小应力集中，从而提高装置的整体使用寿命。
[0024]弹性组件包括若干止动螺栓和若干压缩弹簧84，止动螺栓包括轴径依次减小的头部81、光杆段82和螺纹段83，螺纹段83与压料板3螺纹连接，光杆段82贯穿上模固定板2并与上模固定板2滑动配合，上模板1上开设有用于容纳头部81的沉孔，压缩弹簧84套设于光杆段82上，且压缩弹簧84的两端分别与上模固定板2和压料板3固定连接。
[0025]导向组件包括若干导柱21和导套51，每一导柱21分别与其中一个导套51滑动配合，导柱21的一端和上模固定板2固定连接，导柱21的另一端贯穿上模固定板2，导套51与下模板5可拆卸连接。
[0026]另外，本方案涉及的预弯块6的形状可根据烤盘9的实际形状进行调整，若烤盘9上成型部位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烤盘压条预弯模具，其特征在于：包括上模组件和下模组件，所述上模组件之间设置有合模导向组件，所述上模组件包括相互固定连接的上模板(1)、上模固定板(2)，所述下模组件包括相互固定连接的凸模(4)和下模板(5)，所述上模固定板(2)上设置有压料板(3)，所述压料板(3)靠近凸模(4)的侧面上固定连接有若干用于挤压铁条(91)的压料块(31)，所述压料板(3)与上模固定板(2)之间设置有弹性组件，当上模组件和下模组件合模时，所述弹性组件使得上模固定板(2)和压料板(3)之间能够相对移动；所述压料板(3)的外围设置有若干预弯块(6)，各个所述预弯块(6)相互围合形成用于预弯烤盘(9)侧边的凹模，各个所述预弯块(6)靠近压料块(31)的侧面上形成有预弯部(61)，所述下模板(5)上设置有若干与预弯块(6)相抵的抵触块(52)，所述上模固定板(2)上设置有导向件(7)，当上模组件和下模组件合模时，各个所述抵触块(52)分别与对应的预弯块(6)相抵并经所述导向件(7)的导向作用向靠近压料板(3)的方向移动。2.根据权利要求1所述的烤盘压条预弯模具，其特征在于：所述导向件(7)与上模固定板(2)固定连接，所述导向件(7)上开设有容纳孔(71)，所述容纳孔(71)的侧壁上开设有若干滑槽(711)，各个所述滑槽(711)的长度方向能够分解为竖直分量和垂直于对应的烤盘(9)侧边的水平分量，各个所述预弯块(6)上均固定连接有滑块(62)，各个所述滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张韩，孙莹莹，
申请(专利权)人：宁波艺宇模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：