一种三明治机胶木外壳模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三明治机胶木外壳模具，包括上模板和下模板；上模板设置在下模板上方，上模板下部设置有下压部；下模板中部设置有模具放置壳体，模具放置壳体上端开设有模具槽口；下模板内部设置有第一散热腔体，第一散热腔体设置在模具放置壳体外部，第一散热腔体内设置有散热金属管，散热金属管缠绕设置在模具放置壳体的外侧壁上，散热金属管具有进水端和出水端，进水端连接至外部的制冷液供给设备，出水端连接至外部的液体接收设备；下模板下端固定设置有散热片，散热片的上端与模具放置壳体底面相抵；下模板的下端还固定设置有若干顶柱，若干顶柱上端与下模板相抵，下端固定设置有底板。本实用新型专利技术实现了对模具内料液的快速散热。的快速散热。的快速散热。

【技术实现步骤摘要】
一种三明治机胶木外壳模具


[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及一种三明治机胶木外壳模具。

技术介绍

[0002]胶木又称电木，是以木粉为填料的酚醛塑料的俗称。主要以木粉为填料的酚醛压塑粉，俗称胶木粉或电木粉。由胶木粉或电木粉经压制而成的塑料制品，称胶木制品或电木制品。胶木的特性是绝缘性能好，强度高，不易变形，因此胶木被应用于三明治机外壳的制造中。目前，三明治机的胶木外壳一般都采用模具来进行制造，以提升三明治机胶木外壳的制造效率。然而，目前的模具一般散热性能都较差，导致三明治机胶木外壳的注塑成型时间较长，影响了三明治机胶木外壳的制造效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种三明治机胶木外壳模具，用于实现模具内料液的快速散热，使得三明治机胶木外壳快速成型。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种三明治机胶木外壳模具，包括上模板和下模板；
[0005]所述上模板设置在所述下模板上方，所述上模板下部设置有下压部；
[0006]所述下模板中部设置有模具放置壳体，所述模具放置壳体上端开设有模具槽口，当所述上模板扣合所述下模板时，所述下压部位于所述模具槽口内，所述下压部与所述模具槽口之间形成有三明治机胶木外壳腔体；
[0007]所述下模板内部设置有第一散热腔体，所述第一散热腔体贴合设置在所述模具放置壳体外部，所述第一散热腔体内设置有散热金属管，所述散热金属管缠绕设置在所述模具放置壳体的外侧壁上，所述散热金属管具有一进水端和一出水端，所述进水端贯穿所述下模板并连接至外部的一制冷液供给设备，所述出水端贯穿所述下模板并连接至外部的一液体接收设备；
[0008]所述下模板的下端固定设置有与所述模具放置壳体底面形状一致的散热片，所述散热片的上端与所述模具放置壳体底面相抵，所述散热片的其余部分暴露于空气中；
[0009]所述下模板的下端还固定设置有若干顶柱，若干所述顶柱上端与所述下模板相抵，若干所述顶柱下端固定设置有底板。
[0010]进一步地，所述底板上还固定设置有若干散热风扇，若干所述散热风扇的入风口朝向所述底板，若干所述散热风扇的出风口朝向所述散热片，若干所述散热风扇与所述散热片之间的距离为2cm。
[0011]进一步地，所述上模板的中心处设置有进料管，所述进料管自上而下贯穿所述上模板。
[0012]进一步地，所述上模板还包括上盖板，所述上盖板固定设置在所述下压部上端，所述上盖板上设置有注水口，所述注水口贯穿所述上盖板，所述下压部的内部设置有第二散
热腔体，所述第二散热腔体与所述注水口导通，所述注水口还连接所述制冷液供给设备。
[0013]进一步地，所述制冷液供给设备具有一第一入水口、一第一出水口和一第三出水口，所述液体接收设备具有一第二入水口和一第二出水口，所述第一入水口通过导管连接至所述第二出水口，所述第一出水口连接所述进水端，所述第三出水口通过到导管连接至所述注水口，所述第二入水口连接所述出水端。
[0014]进一步地，所述上盖板还设置有若干散热通孔，若干所述散热通孔贯穿所述上盖板并与所述第二散热腔体导通。
[0015]进一步地，所述模具槽口的外侧边缘处固定设置有密封件。
[0016]进一步地，所述上模板和所述下模板均由导热金属材料制成。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]本技术通过缠绕设置在模具放置壳体外侧壁上的散热金属管快速带走模具放置壳体侧边的热量，还通过设置在模具放置壳体底端的散热片挥散模具放置壳体底部的热量，从而实现了对模具放置壳体内料液的快速散热，使得三明治机胶木外壳快速成型。
附图说明
[0019]图1是本技术的总体结构示意图；
[0020]图2是本技术中上模板的结构示意图。
[0021]附图标记：1、上模板；11、下压部；111、第二散热腔体；12、进料管；13、注水口；14、散热通孔；15、密封件；16、上盖板；2、下模板；21、模具放置壳体；22、模具槽口；23、第一散热腔体；24、散热金属管；241、进水端；242、出水端；25、散热片；26、顶柱；3、底板；31、散热风扇。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例，对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0023]如图1和图2所示，本实施例的一种三明治机胶木外壳模具，包括上模板1和下模板2；
[0024]上模板1设置在下模板2上方，上模板1下部设置有下压部11；
[0025]下模板2中部设置有模具放置壳体21，模具放置壳体21上端开设有模具槽口22，当上模板1扣合下模板2时，下压部11位于模具槽口22内，下压部11与模具槽口22之间形成有三明治机胶木外壳腔体；
[0026]下模板2内部设置有第一散热腔体23，第一散热腔体23贴合设置在模具放置壳体21外部，第一散热腔体23内设置有散热金属管24，散热金属管24缠绕设置在模具放置壳体21的外侧壁上，散热金属管24具有一进水端241和一出水端242，进水端241贯穿下模板2并连接至外部的一制冷液供给设备，出水端242贯穿下模板2并连接至外部的一液体接收设备；
[0027]下模板2的下端固定设置有与模具放置壳体21底面形状一致的散热片25，散热片
25的上端与模具放置壳体21底面相抵，散热片25的其余部分暴露于空气中；
[0028]下模板2的下端还固定设置有若干顶柱26，若干顶柱26上端与下模板2相抵，若干顶柱26下端固定设置有底板3。
[0029]本技术方案通过缠绕设置在模具放置壳体21外侧壁上的散热金属管24快速带走模具放置壳体21侧边的热量，还通过设置在模具放置壳体21底端的散热片25挥散模具放置壳体21底部的热量，从而实现了对模具放置壳体21内料液的快速散热，使得三明治机胶木外壳快速成型。
[0030]优选的，底板3上还固定设置有若干散热风扇31，若干散热风扇31的入风口朝向底板3，若干散热风扇31的出风口朝向散热片25，若干散热风扇31与散热片25之间的距离为2cm。通过在底板3上设置散热风扇31，并使散热风扇31对准散热片25进行吹风，从而加快了散热片25表面的气体流动速度，进而提升了对模具放置壳体21内料液的散热效率，进一步加速料液冷却。
[0031]优选的，上模板1的中心处设置有进料管12，进料管12自上而下贯穿上模板1。进料管12用于从上模板1的上端导入料液至三明治机胶木外壳腔体内。
[0032]优选的，上模板1还包括上盖板16，上盖板16固定设置在下压部11上端，上盖板16上设置有注水口13，注水口13贯穿上盖板16，下压部11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三明治机胶木外壳模具，其特征在于，包括上模板和下模板；所述上模板设置在所述下模板上方，所述上模板下部设置有下压部；所述下模板中部设置有模具放置壳体，所述模具放置壳体上端开设有模具槽口，当所述上模板扣合所述下模板时，所述下压部位于所述模具槽口内，所述下压部与所述模具槽口之间形成有三明治机胶木外壳腔体；所述下模板内部设置有第一散热腔体，所述第一散热腔体贴合设置在所述模具放置壳体外部，所述第一散热腔体内设置有散热金属管，所述散热金属管缠绕设置在所述模具放置壳体的外侧壁上，所述散热金属管具有一进水端和一出水端，所述进水端贯穿所述下模板并连接至外部的一制冷液供给设备，所述出水端贯穿所述下模板并连接至外部的一液体接收设备；所述下模板的下端固定设置有与所述模具放置壳体底面形状一致的散热片，所述散热片的上端与所述模具放置壳体底面相抵，所述散热片的其余部分暴露于空气中；所述下模板的下端还固定设置有若干顶柱，若干所述顶柱上端与所述下模板相抵，若干所述顶柱下端固定设置有底板。2.根据权利要求1所述的三明治机胶木外壳模具，其特征在于：所述底板上还固定设置有若干散热风扇，若干所述散热风扇的入风口朝向所述底板，若干所述散热风扇的出风口朝向所述散热片，若干所述散热风扇与所述散热片之间的距离为...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩黎明，
申请(专利权)人：宁波艺宇模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：