本实用新型专利技术提供了一种具有针阀式热流道机构的塑料桶体、把手一体成型模具，属于模具技术领域。它包括上模板和下模板，所述的上模板底部固连有两个上模座，所述的下模板上设有两个与上模座相对应的下模座，所述的上模座和下模座之间设有桶体成型腔和把手成型腔，所述的把手成型腔呈半环形。上模板和下模板上的两个上模座和两个下模座能同时注塑成型两个塑料桶，桶体成型腔和把手成型腔能在注塑时分别形成塑料桶体和把手，连接件成型结构能在塑料桶和把手注塑成型的同时将桶体与把手转动连接在一起，无需后期加工，从而能够增加生产效率，且能减少人工安装把手的工序，省时省力。省时省力。省时省力。
【技术实现步骤摘要】
具有针阀式热流道机构的塑料桶体、把手一体成型模具
[0001]本技术属于模具件
，涉及一种具有针阀式热流道机构的塑料桶体、把手一体成型模具。
技术介绍
[0002]目前，市场上大多的塑料桶体都会配备半环形的把手，把手和桶体转动连接，方便手提桶体，桶体一般通过注塑成型，把手在桶体注塑成型后通过后续加工安装到桶体上，但这种方式对人工的需求较高，费时费力。
[0003]为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种塑料桶模具[申请号：202020528355.9]，包括自下而上设置的底座、活动安装于底座上的动模以及静模，静模开设有开口向下的模腔以及贯穿静模连通模腔的注塑口，动模上固定安装有用于配合模腔成型塑料桶的桶芯，动模上还固定安装有连接板，连接板开设有一个供桶芯穿过的通孔，且通孔的直径与模腔直径相同，桶芯的外壁活动套设有一个用于调节成型塑料桶高度的调节套，调节套的内外壁始终与桶芯外壁以及通孔侧壁紧密贴合，动模靠近动模的一侧安装有若干个驱动调节套沿桶芯轴向运动的液压缸，液压缸的缸体固定安装于动模上，液压缸的活塞杆端部与调节套固定连接。本技术能够对成型的塑料桶尺寸高度实现无级调节，满足更多的生产需求，节约成本，但也存在上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对上述问题，提供一种具有针阀式热流道机构的塑料桶体、把手一体成型模具。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0006]一种具有针阀式热流道机构的塑料桶体、把手一体成型模具，包括上模板和下模板，所述的上模板底部固连有两个上模座，所述的下模板上设有两个与上模座相对应的下模座，所述的上模座和下模座之间设有桶体成型腔和把手成型腔，所述的把手成型腔呈半环形，所述的桶体成型腔开口处设有呈环形的倒扣成型部，所述的把手成型腔两端和倒扣成型部之间还设有用于使把手与桶体转动连接的连接件成型结构。
[0007]在上述的具有针阀式热流道机构的塑料桶体、把手一体成型模具中，所述的连接件成型结构包括设置在倒扣成型部和把手成型腔之间且截面呈圆形的分隔块，所述的分隔块贯穿倒扣成型部，所述的倒扣成型部内还设有限位块成型结构，所述的分隔块内设有连接限位块成型结构和把手成型腔的连接杆成型部。
[0008]在上述的具有针阀式热流道机构的塑料桶体、把手一体成型模具中，所述的限位块成型结构包括呈圆盘型的限位块成型部，所述的限位块成型部的外径大于分隔块的外径。
[0009]在上述的具有针阀式热流道机构的塑料桶体、把手一体成型模具中，所述的连接杆成型部上还沿周向设置有若干加强块成型槽，所述的加强块成型槽与把手成型腔相连。
[0010]在上述的具有针阀式热流道机构的塑料桶体、把手一体成型模具中，所述的上模座上还可拆卸的设有外底座成型块，所述的下模座中部还滑动连接有内底座成型块，所述的下模板上还设有与内底座成型块相连的顶出机构。
[0011]在上述的具有针阀式热流道机构的塑料桶体、把手一体成型模具中，所述的顶出机构包括设置在下模板下侧的顶杆固定板，所述的顶杆固定板上固连有沿竖直方向贯穿下模板和下模座的顶杆，所述的顶杆顶部与内底座成型块相连。
[0012]在上述的具有针阀式热流道机构的塑料桶体、把手一体成型模具中，所述的上模板上还设有注塑液分流板，所述的注塑液分流板上设有分别与桶体成型腔和把手成型腔相连的注塑结构。
[0013]在上述的具有针阀式热流道机构的塑料桶体、把手一体成型模具中，所述的注塑结构包括与把手成型腔相连的一号注塑管和与桶体成型腔相连的二号注塑管，所述的一号注塑管和二号注塑管顶部均与注塑液分流板相连，所述的一号注塑管底部贯穿上模座并与把手成型腔中部相连，所述的二号注塑管底部贯穿外底座成型块并与桶体成型腔相连。
[0014]在上述的具有针阀式热流道机构的塑料桶体、把手一体成型模具中，所述的倒扣成型部内侧还设有加强筋成型结构。
[0015]在上述的具有针阀式热流道机构的塑料桶体、把手一体成型模具中，所述的加强筋成型结构包括若干设置在上模座底部且沿桶体成型腔周向设置的加强筋成型槽，所述的加强筋成型槽向内凹陷设置。
[0016]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0017]1、上模板和下模板上的两个上模座和两个下模座能同时注塑成型两个塑料桶，桶体成型腔和把手成型腔能在注塑时分别形成塑料桶体和把手，连接件成型结构能在塑料桶和把手注塑成型的同时将桶体与把手转动连接在一起，无需后期加工，从而能够增加生产效率，且能减少人工安装把手的工序，省时省力。
[0018]2、分隔块能在倒扣成型部上形成贯穿设置的转动槽，分隔块内的连接杆成型部能注塑形成连接杆，连接杆固定在把手上且连接杆插入至转动槽内从而能够使把手与倒扣成型部转动连接，限位块成型结构能在连接杆远离把手一端注塑形成限位块，限位块能防止连接杆与倒扣脱离。
[0019]3、限位块成型部能在连接杆远离把手一端注塑形成限位块，限位块成型部的外径大于分隔块的外径能使限位块的外径大于转动槽的内径，从而能够防止限位块从转动槽穿过起到防止连接杆与倒扣脱离的目的。
[0020]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0021]图1是本技术的剖面示意图；
[0022]图2是上模板的结构示意图；
[0023]图3是本技术的局部结构示意图；
[0024]图4是图2中A处的放大示意图。
[0025]图中：上模板1、下模板2、上模座3、下模座4、桶体成型腔5、把手成型腔6、倒扣成型
部7、把手8、桶体9、连接件成型结构10、分隔块11、限位块成型结构12、连接杆成型部13、限位块成型部14、加强块成型槽15、外底座成型块16、内底座成型块17、顶出机构18、顶杆固定板19、顶杆20、注塑液分流板21、注塑结构22、一号注塑管23、二号注塑管24、加强筋成型结构25、加强筋成型槽26。
具体实施方式
[0026]如图1
‑
图4所示，一种具有针阀式热流道机构的塑料桶体、把手一体成型模具，包括上模板1和下模板2，所述的上模板1底部固连有两个上模座3，所述的下模板2上设有两个与上模座3相对应的下模座4，所述的上模座3和下模座4之间设有桶体成型腔5和把手成型腔6，所述的把手成型腔6呈半环形，所述的桶体成型腔5开口处设有呈环形的倒扣成型部7，所述的把手成型腔6两端和倒扣成型部7之间还设有用于使把手8与桶体9转动连接的连接件成型结构10。
[0027]本实施例中，上模板1和下模板2上的两个上模座3和两个下模座能同时注塑成型两个塑料桶，桶体成型腔5和把手成型腔6能在注塑时分别形成塑料桶体和把手，连接件成型结构能在塑料桶和把手注塑成型的同时将桶体与把手转动连接在一起，无需后期加工，从而能够增本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有针阀式热流道机构的塑料桶体、把手一体成型模具，包括上模板(1)和下模板(2)，其特征在于，所述的上模板(1)底部固连有两个上模座(3)，所述的下模板(2)上设有两个与上模座(3)相对应的下模座(4)，所述的上模座(3)和下模座(4)之间设有桶体成型腔(5)和把手成型腔(6)，所述的把手成型腔(6)呈半环形，所述的桶体成型腔(5)开口处设有呈环形的倒扣成型部(7)，所述的把手成型腔(6)两端和倒扣成型部(7)之间还设有用于使把手(8)与桶体(9)转动连接的连接件成型结构(10)。2.根据权利要求1所述的具有针阀式热流道机构的塑料桶体、把手一体成型模具，其特征在于，所述的连接件成型结构(10)包括设置在倒扣成型部(7)和把手成型腔(6)之间且截面呈圆形的分隔块(11)，所述的分隔块(11)贯穿倒扣成型部(7)，所述的倒扣成型部(7)内还设有限位块成型结构(12)，所述的分隔块(11)内设有连接限位块成型结构(12)和把手成型腔(6)的连接杆成型部(13)。3.根据权利要求2所述的具有针阀式热流道机构的塑料桶体、把手一体成型模具，其特征在于，所述的限位块成型结构(12)包括呈圆盘型的限位块成型部(14)，所述的限位块成型部(14)的外径大于分隔块(11)的外径。4.根据权利要求2所述的具有针阀式热流道机构的塑料桶体、把手一体成型模具，其特征在于，所述的连接杆成型部(13)上还沿周向设置有若干加强块成型槽(15)，所述的加强块成型槽(15)与把手成型腔(6)相连。5.根据权利要求1所述的具有针阀式热流道机构的塑料桶体、把手一体成型模具，其特征在于，所述的上模座(3)上还可拆卸的设有外底座成型块(16)，所述的下模座(4)中部...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡粲，周斌，
申请(专利权)人：台州市黄岩法奥塑模股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。