一种定转子模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定转子模具，包括底板，底板的顶部对称设置有定位板，底板的顶部设置有模具本体，模具本体的顶部和底部均固定连接有连接板，连接板外壁的两侧均与定位板滑动卡接，定位板底部的一侧开设有承载槽，承载槽的内腔滑动套接有卡块，其中一个连接板上表面两侧的中部均开设有卡槽，卡块外壁的底部与卡槽的内腔滑动卡接，卡块的顶部固定连接有连接杆，连接杆的外壁与定位板滑动穿插套接。本实用新型专利技术利用定位板和连接板的配合使用，定位板的下表面的一侧设置有卡块，从而卡块与连接板上表面两侧的卡槽滑动卡接，就可以使连接板带动模具本体摆放在底板上表面的中心位置，从而提高其安装的效率，提高其实用性能。提高其实用性能。提高其实用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种定转子模具


[0001]本技术涉及模具领域，特别涉及一种定转子模具。

技术介绍

[0002]定子是机器的固定部件，定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成，定子主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生电流，在定转子生产的时候，一些零部件需要使用到模具进行注塑生产，模具通常会在上模具的顶部和下模具的底部固定一个面积大于模具的连接板，然后利用固定螺栓将其固定在机床上，但是模具摆放的时候需要不断的移动模具使进料孔与注塑机的出料孔对接，从而降低其安装的效率，降低其实用性能。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种定转子模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定转子模具，包括底板，所述底板的顶部对称设置有定位板，所述底板的顶部设置有模具本体，所述模具本体的顶部和底部均固定连接有连接板，其中一个所述连接板外壁的两侧均与定位板滑动卡接，所述定位板底部的一侧开设有承载槽，所述承载槽的内腔滑动套接有卡块，其中一个所述连接板上表面两侧的中部均开设有卡槽，所述卡块外壁的底部与卡槽的内腔滑动卡接。
[0005]优选的，所述卡块的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的外壁与定位板滑动穿插套接，所述连接杆的顶部固定连接有限位板。
[0006]优选的，所述定位板顶部的一侧对称开设有滑孔，所述滑孔的内腔滑动套接有定位螺栓，所述连接板顶部的两侧均对称开设有螺纹孔，所述定位螺栓外壁的底部与螺纹孔的内腔螺纹套接，所述定位螺栓外壁的顶部滑动套接有防滑套环。
[0007]优选的，所述底板上表面的中部开设有连接槽，所述连接槽的内腔转动连接有两个连接螺杆，两个所述连接螺杆相对的一端固定连接，两个所述连接螺杆外部螺纹方向相反，其中一个所述连接螺杆的一端穿过底板固定连接有转盘。
[0008]优选的，所述连接槽的内腔对称滑动套接有连接块，所述连接螺杆的外壁与连接块螺纹穿插套接，所述连接块的顶部与定位板固定连接。
[0009]优选的，所述底板的顶部对称开设有滑槽，所述滑槽的内腔对称滑动套接有滑块，所述滑块顶部的一侧与定位板固定连接，所述滑块顶部的另一侧螺纹穿插套接有限位螺栓，所述限位螺栓的底部与滑槽内壁的底部相贴合。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011](1)本技术利用定位板和连接板的配合使用，定位板的下表面的一侧设置有卡块，从而卡块与连接板上表面两侧的卡槽滑动卡接，就可以使连接板带动模具本体摆放在底板上表面的中心位置，从而提高其安装的效率，提高其实用性能；
[0012](2)本技术利用两个连接螺杆和两个连接块的配合使用，两个螺杆螺纹方向相反，从而转动连接螺杆就可以使两个连接块带动两个定位板相对相反运动，从而使其对不同大小的模具本体进行位置限定，从而再次提高其实用性能。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图。
[0014]图2为本技术侧面部分内部结构示意图。
[0015]图3为本技术底板俯面内部结构示意图。
[0016]图中：1、底板；2、定位板；3、模具本体；4、连接板；5、承载槽；6、卡块；7、卡槽；8、连接杆；9、限位板；10、滑孔；11、定位螺栓；12、防滑套环；13、连接槽；14、连接螺杆；15、连接块；16、滑槽；17、滑块；18、限位螺栓。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种定转子模具，包括底板1，底板1固定在注塑机床上的中心位置处，底板1的顶部对称设置有定位板2，底板1的顶部设置有模具本体3，模具本体3的顶部和底部均固定连接有连接板4，其中一个连接板4外壁的两侧均与定位板2滑动卡接，定位板2底部的一侧开设有承载槽5，承载槽5的内腔滑动套接有卡块6，两个定位板2对称设置在底板1上，卡块6位于定位板2下表面一侧的中部吗，从而卡块6与模具本体3底部的连接板4上表面两侧的中部滑动卡接，就可以使模具本体3摆放在底板1的中部，从而提高其安装效率，其中一个连接板4上表面两侧的中部均开设有卡槽7，卡块6外壁的底部与卡槽7的内腔滑动卡接。
[0019]卡块6的顶部固定连接有连接杆8，连接杆8的外壁与定位板2滑动穿插套接，连接杆8的顶部固定连接有限位板9，定位板2顶部的一侧对称开设有滑孔10，滑孔10可以使定位螺栓11在其中移动，从而使其对不同大小的连接板4进行固定，滑孔10的内腔滑动套接有定位螺栓11，定位螺栓11可以保证定位板2与连接板4之间的稳定性，连接板4顶部的两侧均对称开设有螺纹孔，定位螺栓11外壁的底部与螺纹孔的内腔螺纹套接，定位螺栓11外壁的顶部滑动套接有防滑套环12。
[0020]底板1上表面的中部开设有连接槽13，连接槽13的内腔转动连接有两个连接螺杆14，两个连接螺杆14相对的一端固定连接，两个连接螺杆14外部螺纹方向相反，从而转动连接螺杆14，就可以使连接块15带动两个定位板2相对或相反运动，从而使两个定位板2呈不同的距离，对不同大小的模具本体3进行位置限定，将其摆放在底板1上表面的中心位置，其中一个连接螺杆14的一端穿过底板1固定连接有转盘，连接槽13的内腔对称滑动套接有连接块15，连接螺杆14的外壁与连接块15螺纹穿插套接，连接块15的顶部与定位板2固定连接。
[0021]底板1的顶部对称开设有滑槽16，滑槽16的内腔对称滑动套接有滑块17，滑块17顶
部的一侧与定位板2固定连接，滑块17顶部的另一侧螺纹穿插套接有限位螺栓18，限位螺栓18可以对滑块17位置限定，从而保证定位板2的稳定性，限位螺栓18的底部与滑槽16内壁的底部相贴合。
[0022]本技术工作原理：当对模具本体3进行安装时，首先将转动转盘使连接螺杆14转动，从而通过两个连接块15带动两个定位板2相对运动或相背运动，直至两个定位板2之间的距离与模具本体3底部的连接板4相匹配，然后模具本体3放到底板1的顶部，推动模具本体3在底板1上移动，使其中一个连接板4外壁的两侧与两个定位板2滑动套接，然后提起限位板9，使限位板9通过连接杆8带动卡块6上升，然后继续推动模具本体3运动，直至卡块6与连接板4上的卡槽7滑动卡接，此时模具本体3就被摆放在底板1顶部的中心位置，然后利用定位螺栓11穿过滑孔10，与连接板4上的螺纹孔螺纹套接，使连接板4与定位板2保持相对稳定状态，然后在紧固限位螺栓18，对滑块17进行位置限定，从而保证两个定位板2与底板1之间的稳定性，模具本体3的底部即固定完后，然后再利用工具将模具本体3顶部的连接板4固定在机床上即可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定转子模具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部对称设置有定位板(2)，所述底板(1)的顶部设置有模具本体(3)，所述模具本体(3)的顶部和底部均固定连接有连接板(4)，其中一个所述连接板(4)外壁的两侧均与定位板(2)滑动卡接，所述定位板(2)底部的一侧开设有承载槽(5)，所述承载槽(5)的内腔滑动套接有卡块(6)，其中一个所述连接板(4)上表面两侧的中部均开设有卡槽(7)，所述卡块(6)外壁的底部与卡槽(7)的内腔滑动卡接。2.根据权利要求1所述的一种定转子模具，其特征在于，所述卡块(6)的顶部固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的外壁与定位板(2)滑动穿插套接，所述连接杆(8)的顶部固定连接有限位板(9)。3.根据权利要求1所述的一种定转子模具，其特征在于，所述定位板(2)顶部的一侧对称开设有滑孔(10)，所述滑孔(10)的内腔滑动套接有定位螺栓(11)，所述连接板(4)顶部的两侧均对称开设有螺纹孔，所述定位螺栓(11)外壁的底部与螺纹孔的内腔螺纹套接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈辉，
申请(专利权)人：南京茂江精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：