一种上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种上料机构，属于自动化设备技术领域，包括切料组件、料筒、转动组件和压料组件，其中切料组件上设有用于盛装物料的容料槽，切料组件用于将物料传送至指定位置；料筒上设有与容料槽适配的容纳腔，容纳腔内盛装有物料；转动组件与料筒可拆卸连接；压料组件与料筒连接，用于将物料压出料筒。本实用新型专利技术提供的一种上料机构通过料筒与转动组件可拆卸连接可适用多种规格密封圈同时生产；通过切料组件的多个容料槽的设置，可以针对不同密封圈尺寸规格，进行多点定位，或者同时切出多个物料，实现单个或者多个物料同时装配，提高工作效率。本实用新型专利技术作用效果显著，适于广泛推广。广泛推广。广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种上料机构


[0001]本技术涉及自动化设备
，特别涉及，一种上料机构。

技术介绍

[0002]目前市面上，缸体密封圈组装通常是利用人工或者利用半自动的机器把密封装入缸体内，经常会出现以下不良状态：
[0003]1)目前市场上的密封上料普遍采用人工直接上料，或者人工直接组装，由于市面上的密封圈外形普遍，密封圈的外形尺寸相近，普通人难以辨别形状相近的密封圈部品，人工组装容易出错，导致密封圈组装时容易出现误品的情况，安装到误品，导致产品密封性能不能达到要求：当密封圈过大时，密封圈会卡死在缸体内，使得密封圈损坏，影响生产的进度与品质，产生漏气；当密封圈过小时，密封圈不能组装入缸体，密封圈与缸体存在半咔合的状态，影响产品的品质，同时也会产生漏气；
[0004]2)市场上密封圈上料设备，通常只能对一种产品进行密封圈组装，对其他产品不兼容，不能进行柔性化生产；
[0005]3)目前市场上的密封圈上料机构普遍采用振动盘上料，这种方式普遍存在卡料，密封圈不能正常震出的情况；振动盘上料外形尺寸大，占用大量的安装空间；振动盘不能辨别密封圈的外形尺寸大小，容易产生误品，而且只能适应一种产品生产，极其不方便。

技术实现思路

[0006]针对上述缺陷，本技术解决的技术问题在于，提供一种上料机构，以解决现在技术所存在的人工组装容易出错，组装时容易出现误品，导致产品密封性能不能达到要求；只能对一种产品进行密封圈组装，对其他产品不兼容，不能进行柔性化生产；容易卡料，密封圈不能正常震出；设备外形尺寸大，占用大量的安装空间的问题。
[0007]本技术提供了一种上料机构，包括：
[0008]切料组件，上设有用于盛装物料的容料槽，所述切料组件用于将所述物料传送至指定位置；
[0009]料筒，上设有与所述容料槽适配的容纳腔，所述容纳腔内盛装有所述物料；
[0010]转动组件，与所述料筒可拆卸连接；
[0011]压料组件，与所述料筒连接，用于将所述物料压出所述料筒。
[0012]优选地，所述料筒包括：
[0013]外筒，与所述转动组件连接；
[0014]内筒，与所述外筒连接，所述外筒与所述内筒之间形成所述容纳腔；
[0015]挤压组件，与所述内筒滑动连接，所述挤压组件的一端与所述压料组件抵接，另一端与所述物料抵接，用于推动所述物料运动。
[0016]优选地，所述转动组件包括：
[0017]支撑座，同时与所述切料组件和所述压料组件连接；
[0018]转盘，与所述支撑座转动连接，所述转盘上设有与所述容料槽适配、且与所述容纳腔连通的贯通孔，所述贯通孔的两侧设有用于固定所述料筒的固定夹；
[0019]转动驱动器，同时与所述支撑座和所述转盘连接，用于驱动所述转盘转动；
[0020]卡盘组件，同时与所述支撑座和所述转盘连接，用于固定所述转盘的位置。
[0021]优选地，所述切料组件包括：
[0022]传送件；
[0023]输料件，与所述传送件连接，所述容料槽设置于所述输料件上，所述输料件上还设有与所述容料槽连通的滑道；
[0024]探测驱动件，与所述输料件连接、且设置于所述容料槽的一侧，所述探测驱动件上设有探测头，所述探测头通过所述滑道与所述输料件滑动连接，用于探测所述容料槽内所述物料的状态；
[0025]校正组件，与所述输料件连接，用于校正所述容料槽内所述物料的摆放姿态。
[0026]优选地，所述外筒通过底座与所述转盘连接，所述底座上设有与所述固定夹适配的固定孔；所述内筒上设有内容腔和贯通槽，所述挤压组件通过所述内容腔与所述内筒滑动连接；所述挤压组件通过所述贯通槽贯穿所述内筒与所述物料抵接。
[0027]优选地，所述挤压组件包括：
[0028]压块，与所述内筒滑动连接，所述压块的一端与所述压料组件抵接；
[0029]连接块，与所述压块的另一端固定连接、且设置于所述内容腔内；
[0030]传动销，与所述连接块固定连接，所述传动销通过所述贯通槽贯穿所述内筒设置；
[0031]压环，设置于所述容纳腔内，所述压环的一端与所述传动销连接，另一端与所述物料抵接。
[0032]优选地，所述校正组件包括：
[0033]导向衬套，与所述输料件连接；
[0034]导向柱，与所述导向衬套滑动连接、且贯穿所述输料件延伸至所述容料槽内；
[0035]导向驱动件，一端与所述导向柱连接，另一端与所述传送件连接。
[0036]优选地，所述转盘上设有第一定位孔，所述支撑座上设有与所述第一定位孔连通的第二定位孔，所述卡盘组件依次贯穿所述第一定位孔和所述第二定位孔设置。
[0037]优选地，所述卡盘组件包括：
[0038]定位套，与所述转盘连接、且设置于所述第一定位孔内；
[0039]定位件，与所述定位套可拆卸连接、且通过所述第二定位孔贯穿所述支撑座设置；
[0040]卡盘驱动器，同时与所述定位件和所述支撑座连接，用于驱动所述定位件运动。
[0041]优选地，所述贯通孔沿所述转盘的周向等距设有若干个，所述料筒与所述贯通孔一一对应。
[0042]由上述方案可知，本技术提供的一种上料机构，涉及密封圈料筒自动供给切换机构、密封圈自动切出物料机构、密封圈检测等方面，用于缸体密封圈自动上料。该装置通过料筒与转动组件可拆卸连接可适用多种规格密封圈同时生产。通过切料组件的多个容料槽的设置，可以针对不同密封圈尺寸规格，进行多点定位，或者同时切出多个物料，实现单个或者多个物料同时装配，提高工作效率。该机构采用全新的机构，外形尺寸小，节省安装的空间，料筒可以辨别物料的型号、大小，转动组件可快速切换料筒，适应多种型号物料
的组装生产，实现柔性化生产，切料组件的探测头可以有效判断物料是否切出，保证每个生产步骤准确无误。本技术解决现在技术所存在的人工组装容易出错，组装时容易出现误品，导致产品密封性能不能达到要求；只能对一种产品进行密封圈组装，对其他产品不兼容，不能进行柔性化生产；容易卡料，密封圈不能正常震出；设备外形尺寸大，占用大量的安装空间的问题，作用效果显著，适于广泛推广。
附图说明
[0043]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0044]图1为本技术实施例提供的一种上料机构的结构示意图；
[0045]图2为本技术实施例提供的一种上料机构的料筒结构示意图；
[0046]图3为沿图2中A
‑
A线的剖视结构图；
[0047]图4为本技术实施例提供的一种上料机构的俯视结构示意图；
[0048本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上料机构，其特征在于，包括：切料组件(1)，上设有用于盛装物料(5)的容料槽(121)，所述切料组件(1)用于将所述物料(5)传送至指定位置；料筒(2)，上设有与所述容料槽(121)适配的容纳腔(21)，所述容纳腔(21)内盛装有所述物料(5)；转动组件(3)，与所述料筒(2)可拆卸连接；压料组件(4)，与所述料筒(2)连接，用于将所述物料(5)压出所述料筒(2)。2.根据权利要求1所述的一种上料机构，其特征在于，所述料筒(2)包括：外筒(22)，与所述转动组件(3)连接；内筒(23)，与所述外筒(22)连接，所述外筒(22)与所述内筒(23)之间形成所述容纳腔(21)；挤压组件(24)，与所述内筒(23)滑动连接，所述挤压组件(24)的一端与所述压料组件(4)抵接，另一端与所述物料(5)抵接，用于推动所述物料(5)运动。3.根据权利要求2所述的一种上料机构，其特征在于，所述转动组件(3)包括：支撑座(31)，同时与所述切料组件(1)和所述压料组件(4)连接；转盘(32)，与所述支撑座(31)转动连接，所述转盘(32)上设有与所述容料槽(121)适配、且与所述容纳腔(21)连通的贯通孔(321)，所述贯通孔(321)的两侧设有用于固定所述料筒(2)的固定夹(322)；转动驱动器(33)，同时与所述支撑座(31)和所述转盘(32)连接，用于驱动所述转盘(32)转动；卡盘组件(34)，同时与所述支撑座(31)和所述转盘(32)连接，用于固定所述转盘(32)的位置。4.根据权利要求3所述的一种上料机构，其特征在于，所述切料组件(1)包括：传送件(11)；输料件(12)，与所述传送件(11)连接，所述容料槽(121)设置于所述输料件(12)上，所述输料件(12)上还设有与所述容料槽(121)连通的滑道(122)；探测驱动件(13)，与所述输料件(12)连接、且设置于所述容料槽(121)的一侧，所述探测驱动件(13)上设有探测头(15)，所述探测头(15)通过所述滑道(122)与所述输料件(12)滑动连接，用于探测所述容料槽(121)内所述物料(5)的状态；校正组件(14)，与所述输料件(12)连接，用于校正所述容料槽(121)内所述物料(5)的摆放姿态。5.根据权利要求3所述的一种上料...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮炜明，
申请(专利权)人：普洛泰科莱生产线制造佛山有限公司，
类型：新型
国别省市：