担载型纳米Pt(Pt-M)/载体催化剂制备方法技术

担载型纳米Ｐｔ（Ｐｔ－Ｍ）／载体催化剂制备方法，将载体均匀分散于氯铂酸溶液中得到电解液，注入施加超声的双铂电极电解槽中电沉积，得到均匀担载于载体上的纳米Ｐｔ（Ｐｔ－Ｍ）催化剂悬浮液，分离得到担载型纳米Ｐｔ（Ｐｔ－Ｍ）／载体催化剂。本发明专利技术直接将纳米Ｐｔ（Ｐｔ－Ｍ）担载于载体上，避免了其他方法的高温还原或使用还原剂制备的缺点，不需要对载体进行单独活化或改性处理，工艺简单、催化剂尺寸可调、无环境污染，成本低廉，是一种通用、易于工业化大生产的方法；通过循环伏安曲线的测定，可看出本发明专利技术所制备的４０％担载型纳米Ｐｔ／Ｃ催化剂的性能上优于世界领先地位的Ｊｏｈｎｓｏｎ　Ｍａｔｔｈｅｙ公司的同类产品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种在燃料电池、化工、石油、环境保护等工业领域应用极其广泛的 担载型纳米Pt(Pt-M)/载体催化剂材料，为一种担载型纳米Pt(Pt-M)/载体催化剂制备 方法，可以获得担载于不同载体、不同粒径的纳米Pt(Pt-M)催化剂。
技术介绍
由于Pt及其Pt-M催化剂的广泛应用，并且现有的制备Pt(Pt-M)/载体方法存在不足， 使得对于制备Pt(Pt-M)/载体的研究，具有极其重要的实用价值。目前制备Pt(Pt-M)/载体的主要方法有两种1、浸渍还原法即用含有所需金属元素的化合物溶液浸泡载体，然后取出干燥，最后通过高温在还原气氛下还原得到所需金属单质或合金。2、溶胶法即首先制备所需金属单质或金属氧化物的溶胶，然后浸渍 载体，蒸干溶剂，即得到所需催化剂。但上述两种方法都存在固有缺点浸渍还原法最后阶段需要在较高温度下用还原气 氛还原，费时、浪费能源且金属微粒会长大，催化活性下降；溶胶法需要首先制备微小 金属颗粒，并制备成溶胶，工艺繁琐，所需时间比较长，且对金属微粒的团聚现象不易 控制。综上所述，现在急需发展一种快速简便有效的方法制备担载型纳米Pt(Pt-M)/载体 催化剂材料本文档来自技高网...

【技术保护点】
担载型纳米Ｐｔ（Ｐｔ－Ｍ）／载体催化剂制备方法，其特征是将载体通过超声波均匀分散于配制好的氯铂酸溶液中得到悬浮液，然后用酸调节悬浮液到适当的ｐＨ值，得到用于电沉积超声的悬浮液，也即电解液；将制备好的电解液注入施加超声的双铂电极电解槽中，在直流电持续作用下，可直接将块体Ｐｔ（Ｐｔ－Ｍ）转变为纳米Ｐｔ（Ｐｔ－Ｍ）颗粒，得到均匀担载于载体上的纳米Ｐｔ（Ｐｔ－Ｍ）催化剂悬浮液；再将电沉积后所得催化剂悬浮液分离，分离产物在４０℃真空干燥，得到担载型纳米Ｐｔ（Ｐｔ－Ｍ）／载体催化剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐月锋，齐军，陈延峰，
申请(专利权)人：南京大学，
类型：发明
国别省市：84[中国|南京]