一种沉香粉生产装置制造方法及图纸

技术编号:32398603 阅读:15 留言:0更新日期:2022-02-20 09:47
本实用新型专利技术公开了一种沉香粉生产装置,涉及到沉香粉生产领域,包括箱体,所述箱体设置为L形,所述箱体的竖直端内部两侧均设置有破碎辊,所述破碎辊的两端分别通过轴承与箱体活动连接,所述箱体的竖直端一侧内壁固定连接有导料板,所述导料板设置为倾斜状,所述箱体的水平端一端内部设置有磨粉筒。本实用新型专利技术通过在磨粉筒的内部开设有凹槽,凹槽的内部设置有可活动的筛板,通过第一伺服电机带动双向螺杆转动,进而使与双向螺杆螺纹连接的活动块在活动块槽内部往复移动,从而使筛板在凹槽内部往复移动,对落在筛板上的沉香粉末进行振动筛选,避免粉末堵塞通孔,从而保证粉末出料的稳定性,提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种沉香粉生产装置


[0001]本技术涉及沉香粉生产领域,特别涉及一种沉香粉生产装置。

技术介绍

[0002]沉香是含有树脂的木材历经多年沉积形成的,沉香木自古以来就是非常名贵的木料,亦是工艺品最上乘的原材料,沉香产品大多数为沉香粉末加工而成,需要对沉香原料加工使其成粉末状,现有的沉香粉末生产装置效率较低,粉末经常会堆积在筛网上,影响粉末的下料,同时一般的磨粉设备难以取出,导致工作人员的维护和清理较为困难,因此,专利技术一种沉香粉生产装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种沉香粉生产装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种沉香粉生产装置,包括箱体,所述箱体设置为L形,所述箱体的竖直端内部两侧均设置有破碎辊,所述破碎辊的两端分别通过轴承与箱体活动连接,所述箱体的竖直端一侧内壁固定连接有导料板,所述导料板设置为倾斜状,所述箱体的水平端一端内部设置有磨粉筒,所述磨粉筒的一侧顶端开设有开口,所述导料板的一端与磨粉筒的开口处位于同一水平线上,所述磨粉筒的内部设置有磨辊,所述磨辊的两端分别通过轴承与磨粉筒的两端内壁活动连接,所述磨粉筒的底端内壁开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有筛板,所述凹槽的两侧槽壁固定连接有密封垫,所述筛板的上表面两侧均开设有多个呈矩形阵列分布的通孔,所述筛板的下表面中部固定连接有活动块,所述凹槽的槽底中部开设有与活动块相适配的活动块槽,所述活动块槽的内部设置有双向螺杆,所述双向螺杆的一端通过轴承与活动块槽的一端槽壁活动连接,所述活动块的一端表面开设有与双向螺杆相适配的螺纹槽,所述双向螺杆的另一端贯穿螺纹槽并通过轴承与活动块槽的另一端槽壁活动连接。
[0005]优选的,所述磨粉筒的一端表面固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端与双向螺杆固定连接,所述凹槽的槽底两侧均开设有出料口,所述磨粉筒的另一端表面固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端与磨辊的转轴固定连接。
[0006]优选的,所述磨粉筒的两端表面底部均固定连接有连接板,所述箱体的水平端两端内壁均开设有与连接板相适配的连接板槽,所述连接板位于连接板槽内部。
[0007]优选的,所述连接板槽的槽底固定连接有液压推杆,所述液压推杆的输出端与连接板的下表面固定连接,所述箱体的水平端上表面设置有第二活动门。
[0008]优选的,所述箱体的竖直端上表面设置有进料漏斗,所述进料漏斗与箱体内部相连通,所述箱体的内部底端设置有收料箱。
[0009]优选的,所述收料箱的上表面一端开设有粉末进口,所述粉末进口位于磨粉筒的正下方,所述收料箱的一端表面固定连接有抽风机,所述抽风机的输出端与收料箱内部相
连通。
[0010]优选的,所述抽风机的输出端端部设置有防尘网,所述防尘网与收料箱的一端内壁固定连接,所述箱体的一侧表面底部设置有第二活动门。
[0011]本技术的技术效果和优点:
[0012]1、本技术通过在磨粉筒的内部开设有凹槽,凹槽的内部设置有可活动的筛板,通过第一伺服电机带动双向螺杆转动,进而使与双向螺杆螺纹连接的活动块在活动块槽内部往复移动,从而使筛板在凹槽内部往复移动,对落在筛板上的沉香粉末进行振动筛选,避免粉末堵塞通孔,从而保证粉末出料的稳定性,提高了生产效率;
[0013]2、本技术通过在磨粉筒的两端底部设置有连接板,箱体的水平端上表面设置有第二活动门,工作人员可通过液压推杆带动磨粉筒在箱体内部竖直移动,从而便于工作人员将磨粉筒移出,方便工作人员对磨粉筒进行清理和维护,提高了本装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构剖面示意图。
[0015]图2为本技术的图1中A处结构放大示意图。
[0016]图3为本技术的整体结构侧剖示意图。
[0017]图4为本技术的图3中B处结构放大示意图。
[0018]图5为本技术的整体结构立体示意图。
[0019]图中:1、箱体;2、破碎辊;3、导料板;4、磨粉筒;5、磨辊;6、凹槽;7、筛板;8、通孔;9、活动块;10、活动块槽;11、双向螺杆;12、螺纹槽;13、第一伺服电机;14、出料口;15、第二伺服电机;16、连接板; 17、连接板槽;18、液压推杆;19、第一活动门;20、进料漏斗;21、收料箱;22、粉末进口;23、抽风机;24、防尘网;25、第二活动门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1

5所示的一种沉香粉生产装置,包括箱体1,箱体1设置为L形,箱体1的竖直端内部两侧均设置有破碎辊2,破碎辊2的两端分别通过轴承与箱体1活动连接,两个破碎辊2与外部驱动设备相连接,通过两个破碎辊2将沉香原料破碎,便于本装置将沉香碾磨成粉状,提高了生产效率,箱体1的竖直端一侧内壁固定连接有导料板3,导料板3设置为倾斜状,箱体1的水平端一端内部设置有磨粉筒4,磨粉筒4的一侧顶端开设有开口,导料板3的一端与磨粉筒4的开口处位于同一水平线上,通过导料板3 将经过两个破碎辊2破碎后的原料导入到磨粉筒4内部,磨粉筒4的内部设置有磨辊5,磨辊5的两端分别通过轴承与磨粉筒4的两端内壁活动连接,磨粉筒4的另一端表面固定连接有第二伺服电机15,第二伺服电机15的输出端与磨辊5的转轴固定连接,通过第二伺服电机15带动磨辊5在磨粉筒4内部转动,从而对破碎后的沉香原料进行碾磨。
[0022]具体的,磨粉筒4的底端内壁开设有凹槽6,凹槽6的内部设置有筛板7,凹槽6的两
侧槽壁固定连接有密封垫,保证本装置的密封性,避免粉末进入缝隙,影响筛板7的移动,筛板7的上表面两侧均开设有多个呈矩形阵列分布的通孔8,通过通孔8对粉末进行筛选,筛板7的下表面中部固定连接有活动块9,凹槽6的槽底中部开设有与活动块9相适配的活动块槽10,活动块9 可以在活动块槽10内部水平移动,活动块槽10的内部设置有双向螺杆11,双向螺杆11的一端通过轴承与活动块槽10的一端槽壁活动连接,活动块9 的一端表面开设有与双向螺杆11相适配的螺纹槽12,双向螺杆11的另一端贯穿螺纹槽12并通过轴承与活动块槽10的另一端槽壁活动连接,磨粉筒4 的一端表面固定连接有第一伺服电机13,第一伺服电机13的输出端与双向螺杆11固定连接,通过第一伺服电机13带动双向螺杆11转动,进而使与双向螺杆11螺纹连接的活动块9在活动块槽10内部往复移动,从而使筛板7在凹槽6内部往复移动,对落在筛板7上的沉香粉末进行振动筛选,避免粉末堵塞通孔8,从而保证粉末出料的稳定性,本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沉香粉生产装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)设置为L形,所述箱体(1)的竖直端内部两侧均设置有破碎辊(2),所述破碎辊(2)的两端分别通过轴承与箱体(1)活动连接,所述箱体(1)的竖直端一侧内壁固定连接有导料板(3),所述导料板(3)设置为倾斜状,所述箱体(1)的水平端一端内部设置有磨粉筒(4),所述磨粉筒(4)的一侧顶端开设有开口,所述导料板(3)的一端与磨粉筒(4)的开口处位于同一水平线上,所述磨粉筒(4)的内部设置有磨辊(5),所述磨辊(5)的两端分别通过轴承与磨粉筒(4)的两端内壁活动连接,所述磨粉筒(4)的底端内壁开设有凹槽(6),所述凹槽(6)的内部设置有筛板(7),所述凹槽(6)的两侧槽壁固定连接有密封垫,所述筛板(7)的上表面两侧均开设有多个呈矩形阵列分布的通孔(8),所述筛板(7)的下表面中部固定连接有活动块(9),所述凹槽(6)的槽底中部开设有与活动块(9)相适配的活动块槽(10),所述活动块槽(10)的内部设置有双向螺杆(11),所述双向螺杆(11)的一端通过轴承与活动块槽(10)的一端槽壁活动连接,所述活动块(9)的一端表面开设有与双向螺杆(11)相适配的螺纹槽(12),所述双向螺杆(11)的另一端贯穿螺纹槽(12)并通过轴承与活动块槽(10)的另一端槽壁活动连接。2.根据权利要求1所述的一种沉香粉生产装置,其特征在于:所述磨粉筒(4)的一端表面固定连接有第一伺服电机(13),所述第一伺服电机(13)的输出端与双向螺杆(11)固定连接,所述凹槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏永业王美蕾
申请(专利权)人:海口楠脂香业有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1