一种对辊式制沙机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种对辊式制沙机，包括机架和安装在机架上的电机和控制该电机工作的控制箱，所述的电机通过皮带驱动有减速机，减速机驱动安装在减速机上的输出轴，所述输出轴上连接有滚动轴，所述输出轴与滚动轴之间设有便于减速机平稳输出的柔性装置，所述的机架上还设有滚轮底座，安装在滚轮底座上的碾压仓，所述碾压仓内安装有碾压滚轮，所述滚动轴与碾压滚轮连接，且伸出于碾压滚轮通过轴承固定在滚轮底座上；所述碾压仓上设有进料口，其特征还包括安装在碾压仓和机架上与碾压滚轮相适配的间隙调节结构；本实用新型专利技术提升了驱动力的平稳输出，延长了滚轮的使用寿命，提升了设备的生产效率。设备的生产效率。设备的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种对辊式制沙机


[0001]本技术涉及制沙机械设备，具体为一种对辊式制沙机。

技术介绍

[0002]制沙机是一种将石头粉碎成沙子的机械设备，现有设备机械中因为对辊圈轮重量大需要更大的电机传动带动，采用刚性传动会损坏电机及降低传动系统的使用寿命；同时在制沙过程中采用丝杆调整滚圈之间的间隙来改变出料细，遇到大颗粒时出现滚圈卡停无法运行，造成滚圈磨损加大使用寿命减少，严重时还会损坏传动系统；所以有必要提出一种对辊式制沙机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决以上问题，而提出一种对辊式制沙机。
[0004]为了达到上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种对辊式制沙机，包括机架和安装在机架上的电机和控制该电机工作的控制箱，所述的电机通过皮带驱动有减速机，减速机驱动安装在减速机上的输出轴，所述输出轴上连接有滚动轴，所述输出轴与滚动轴之间设有便于减速机平稳输出的柔性装置，所述的机架上还设有滚轮底座，安装在滚轮底座上的碾压仓，所述碾压仓内安装有碾压滚轮，所述滚动轴与碾压滚轮连接，且伸出于碾压滚轮通过轴承固定在滚轮底座上；所述碾压仓上设有进料口，其特征还包括安装在碾压仓和机架上与碾压滚轮相适配的间隙调节结构。
[0005]作为优选，所述的间隙调节结构包括设置在机架上与碾压仓相适配的活动支架和设置在活动支架内与碾压滚轮相适配的从动滚轮，所述的活动支架底部通过柱销与机架活动连接。
[0006]作为优选，所述的活动支架和机架上设置有便于活动支架进行弧形往返运动的油缸，所述的油缸通过管路连接有自动复位装置。
[0007]作为优选，所述的自动复位装置包括罐体和设置在罐体顶部的单向进气阀及设置在罐体底部油管阀，所述罐体的内腔由液体腔体和气体腔体两个腔体组合而成，所述的液体腔体内填装有液压油，所述的气体腔体内填装有氮气。
[0008]作为优选，所述的罐体内设有与液体腔体和气体腔体相适配的隔膜。
[0009]作为优选，所述的碾压滚轮的宽度大于从动滚轮。
[0010]作为优选，所述的柔性装置包括安装在输出轴和滚动轴上便于减速机动力平稳输出的联接器，所述的联接器和联接器之间通过柔性连接件相连接。
[0011]本技术的有益效果：通过间隙调节结构的设置，从而解决了两组滚轮在运行时补石料卡住的问题，减少了滚轮的磨损，提高了设备的工作效率；
[0012]通过柔性装置的设置，从而解决了减速机动力刚性输出的问题，进而实现了减速机4驱动力平稳输出至滚动轴402并带动碾压滚轮7转动，保障了设备运行的稳定；
[0013]通过大小宽度不小的滚轮，从而解决了滚轮与碾压仓之间发生位移导致卡死的问
题，预留出了可允许的偏离范围，进而减小了滚轮的磨损。
附图说明
[0014]图1是本技术整体结构示意图；
[0015]图2是本技术俯视结构示意图；
[0016]图3是本技术柔性装置结构示意图；
[0017]图4是本技术间隙调节结构示意图；
[0018]图5是本技术自动复位装置结构示意图；
[0019]图6是本技术实施例结构示意图；
[0020]图中标识：1机架、2控制箱、3电机、4减速机、401输出轴、402滚动轴、5滚轮底座、6碾压仓、601进料口、7碾压滚轮、8柔性装置、801联接器、802柔性连接件、9间隙调节结构、901活动支架、902从动滚轮、903柱销、904油缸、905自动复位装置、909罐体、911单向进气阀、912油管阀、913液体腔体、914气体腔体、915隔膜、10输送带。
具体实施方式
[0021]下面我们通过实施例并结合附图，对本技术所述的一种对辊式制沙机做进一步的说明。
[0022]参阅图1
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6，本技术提出了一种对辊式制沙机，包括机架1和安装在机架1上的电机3和控制该电机3工作的控制箱2，所述的电机3通过皮带驱动有减速机4，减速机4驱动安装在减速机4上的输出轴401，所述输出轴401上连接有滚动轴402，所述输出轴401与滚动轴402之间设有便于减速机4平稳输出的柔性装置8，所述的机架1上还设有滚轮底座5，安装在滚轮底座5上的碾压仓6，所述碾压仓6内安装有碾压滚轮7，所述滚动轴402与碾压滚轮7连接，且伸出于碾压滚轮7通过轴承固定在滚轮底座5上；所述碾压仓6上设有进料口601，其特征还包括安装在碾压仓6和机架1上与碾压滚轮7相适配的间隙调节结构9；通过柔性装置8的设置，减速机4的驱动力由输出轴401输出后经柔性装置8传递给滚动轴402，从而解决了减速机4动力刚性输出的问题，进而实现了减速机4驱动力平稳输出，保障了设备运行的稳定；通过间隙调节结构9的设置，从而解决了两组滚轮在运行时补石料卡住的问题，减少了滚轮的磨损，提高了设备的工作效率。
[0023]所述的间隙调节结构9包括设置在机架1上与碾压仓6相适配的活动支架901和设置在活动支架901内与碾压滚轮7相适配的从动滚轮902，所述的活动支架901底部通过柱销903与机架1活动连接；通过柱销903的设置，从而使活动支架901可以在机架1上进行弧形往返运动，进而避免从动滚轮902与碾压滚轮7被石料卡死。
[0024]所述的活动支架901和机架1上设置有便于活动支架901进行弧形往返运动的油缸904，所述的油缸904通过管路连接有自动复位装置905；通过自动复位装置905和油缸904的设置及配合，利用自动复位装置905内液压油的收缩挤压使油缸904不停的收缩或找开，进而带动活动支架901进行弧形往返运动。
[0025]所述的自动复位装置905包括罐体909和设置在罐体909顶部的单向进气阀911及设置在罐体909底部油管阀912，所述罐体909的内腔由液体腔体913和气体腔体914两个腔体组合而成，所述的液体腔体913内填装有液压油，所述的气体腔体914内填装有氮气；所述
的罐体909内设有与液体腔体913和气体腔体914相适配的隔膜915；通过液体腔体913、气体腔体914和隔膜915的设置及配合，从而在油缸904收缩时液压油进入液体腔体913并向上推动隔膜915，进而挤压气体腔体914中的氮气，氮气收到挤压后反弹向下推动隔膜915使液压油注入油缸904内，整个石料的碾压过程中油缸904重复进行收缩、打开的动作，进而使油缸904推动活动支架901上的从动滚轮902进行弧形返往运动。
[0026]所述的碾压滚轮7的宽度大于从动滚轮902；通过设置不同宽度的滚轮，从而解决了从动滚轮902长期使用后易与碾压仓6位移卡死的问题；利用较小的宽度预留出了可允许的偏离范围，进而减小了从动滚轮902与碾压仓6之间的磨损，提升了设备运行的效率。
[0027]所述的柔性装置8包括安装在输出轴401和滚动轴402上便于减速机4动力平稳输出的联接器801，所述的联接器801和联接器801之间通过柔性连接件802相连接；通过在输出轴401和滚动轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对辊式制沙机，包括机架（1）和安装在机架（1）上的电机（3）和控制该电机（3）工作的控制箱（2），所述的电机（3）通过皮带驱动有减速机（4），减速机（4）驱动安装在减速机（4）上的输出轴（401），所述的输出轴（401）上连接有滚动轴（402），所述的输出轴（401）与滚动轴（402）之间设有便于减速机（4）平稳输出的柔性装置（8），所述的机架（1）上还设有滚轮底座（5），安装在滚轮底座（5）上的碾压仓（6），所述碾压仓（6）内安装有碾压滚轮（7），所述滚动轴（402）与碾压滚轮（7）连接，且伸出于碾压滚轮（7）通过轴承固定在滚轮底座（5）上；所述碾压仓（6）上设有进料口（601），其特征还包括安装在碾压仓（6）和机架（1）上与碾压滚轮（7）相适配的间隙调节结构（9）。2.根据权利要求1所述的一种对辊式制沙机，其特征还在于：所述的间隙调节结构（9）包括设置在机架（1）上与碾压仓（6）相适配的活动支架（901）和设置在活动支架（901）内与碾压滚轮（7）相适配的从动滚轮（902），所述的活动支架（901）底部通过柱销（903）与机架（1）活动连接。3.根据权利要求2所述的一种对辊式制沙机，其特征还在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵永兵，
申请(专利权)人：杭州志朋机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：