本实用新型专利技术属于垃圾处理技术领域，涉及一种垃圾处理用除铁装置，其中，包括底座，所述底座上表面固定连接有箱体，所述箱体上表面穿设有进料斗，所述箱体表面固定连接有机箱，所述机箱内部固定连接有电机，所述箱体表面穿设有第一轴承，所述第一轴承共有两个，且对称穿设在箱体表面，所述电机输出轴穿设在其中一个第一轴承内。其有益效果是，该垃圾处理用除铁装置，通过设置电机和粉碎辊，在对该装置进行使用时，人们通过控制开关控制电机运转，进而带动粉碎辊转动，然后人们将垃圾通过进料斗输送至箱体内部，在粉碎辊的作用下，进而对垃圾进行粉碎，便于后续的除铁操作，在电机和粉碎辊的作用下，更便于人们对垃圾进行粉碎。更便于人们对垃圾进行粉碎。更便于人们对垃圾进行粉碎。
【技术实现步骤摘要】
一种垃圾处理用除铁装置
[0001]本技术属于垃圾处理
，具体涉及一种垃圾处理用除铁装置。
技术介绍
[0002]在进行垃圾处理时，为提高后期的垃圾处理效率，需要先对混合在垃圾中的金属垃圾进行除铁作业。现有的垃圾处理用除铁装置通常采用电磁铁在放置垃圾的传送带的上方移动的方式，对下方的垃圾中的含铁物质进行吸附，但是含铁垃圾可能会与其他垃圾进行混杂，在对含铁物质进行吸附时，可能出现将混杂其他垃圾的铁质吸附上来的情况，以及不能将覆压在其他垃圾下的铁质垃圾吸附上来的情况，导致除铁效果较差，需要进一步的筛选，增加了除铁成本，不便于使用。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种垃圾处理用除铁装置，其解决了不便于除铁的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种垃圾处理用除铁装置，包括底座，所述底座上表面固定连接有箱体，所述箱体上表面穿设有进料斗，所述箱体表面固定连接有机箱，所述机箱内部固定连接有电机，所述箱体表面穿设有第一轴承，所述第一轴承共有两个，且对称穿设在箱体表面，所述电机输出轴穿设在其中一个第一轴承内，所述电机输出轴表面固定连接有粉碎辊，所述粉碎辊共有两个，其中一个所述粉碎辊输出轴穿设在第一轴承内，所述箱体表面穿设有第二轴承，所述粉碎辊输出轴穿设在第二轴承内，所述粉碎辊表面固定连接有第一传送轮，所述第一传送轮共有两个，均固定连接在粉碎辊输出轴表面。
[0005]作为本技术的进一步方案：所述箱体表面穿设有第三轴承，所述第三轴承内穿设有转轴，所述转轴一端固定连接有第二传送轮，所述转轴表面固定连接有电磁铁搅拌轴，所述电磁铁搅拌轴共有多个，均固定连接在转轴表面，所述箱体表面穿设有第四轴承，所述转轴穿设在第四转轴表面，所述转轴另一端固定连接有第三传送轮，所述第三传送轮和第一传送轮之间通过传送带传动连接，所述箱体表面开设有传送仓，所述传送仓表面穿设有第五轴承，所述第五轴承内穿设有绞龙，所述绞龙输出轴表面固定连接有第四传送轮，所述第四传送轮和第二传送轮之间通过传送带传动连接。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述箱体表面固定连接有第一防护壳，所述箱体表面固定连接有第二防护壳，所述传送仓表面穿设有第一连接管，所述第一连接管表面固定连接有第一电磁阀，所述箱体表面开设有活动仓，所述活动仓上表面穿设有第二连接管，所述第二连接管表面固定连接有第二电磁阀。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述活动仓内壁开设有滑槽，所述滑槽共有两个，且对称开设在活动仓内部，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上表面固定连接有储存箱，所述活动仓表面开设有活动槽，所述储存箱穿设在活动槽内。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述底座下表面开设有凹槽，所述凹槽共有四个，且呈矩形开设在底座下表面，所述凹槽内部固定连接有电动推杆，所述电动推杆下表面固定连接有万向轮。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述底座下表面固定连接有支座，所述支座共有四个，且呈矩形固定连接在底座下表面，所述底座内部开设有储能仓，所述储能仓内部固定连接有蓄电池，所述箱体表面固定连接有控制开关。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、该垃圾处理用除铁装置，通过设置电机和粉碎辊，在对该装置进行使用时，人们通过控制开关控制电机运转，进而带动粉碎辊转动，然后人们将垃圾通过进料斗输送至箱体内部，在粉碎辊的作用下，进而对垃圾进行粉碎，便于后续的除铁操作，在电机和粉碎辊的作用下，更便于人们对垃圾进行粉碎。
[0012]2、该垃圾处理用除铁装置，通过设置电机、第一传送轮、第三传送轮和电磁铁搅拌轴，在对垃圾进行除铁时，人们通过控制开关控制电机运转，同时将电磁铁搅拌轴通电，电机运转带动第一传送轮转动，同时带动第三传送轮转动，从而带动转轴和电磁铁搅拌轴转动，进而对粉碎后的垃圾进行搅拌，同时在电磁铁搅拌轴的作用下，将垃圾中的铁屑进行吸附，在电机、第一传送轮、第三传送轮和电磁铁搅拌轴的作用下，更便于人们对垃圾中铁屑进行吸附。
[0013]3、该垃圾处理用除铁装置，通过设置第二传送轮、第四传送轮和绞龙，在对垃圾进行传送时，人们通过控制开关控制电机运转，同时控制第一电磁阀打开，电机运转带动第二传送轮和第四传送轮转动，进而带动绞龙转动，电磁阀打开将除铁后的垃圾输送至传送仓内，在绞龙的作用下，进而将除铁后的垃圾输送至外界，更加便捷。
[0014]4、该垃圾处理用除铁装置，通过设置电磁铁搅拌轴、第二电磁阀和储存箱，在对铁渣进行处理时，人们通过控制开关控制电机运转，同时控制第一电磁阀和第二电磁阀打开，并将电磁铁搅拌轴断电，从而使电磁铁搅拌轴表面的铁渣掉落，并通过第二连接管输送至储存箱内进行存放，在电磁铁搅拌轴、第二电磁阀和储存箱的作用下，更便于人们对铁渣进行收集。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术正视的结构示意图；
[0017]图2为本技术正视剖视的结构示意图；
[0018]图中：1、底座；2、箱体；3、进料斗；4、机箱；5、电机；6、第一轴承；7、粉碎辊；8、第二轴承；9、第一传送轮；10、第三轴承；11、转轴； 12、第二传送轮；13、电磁铁搅拌轴；14、第四轴承；15、第三传送轮；16、第五轴承；17、传送仓；18、绞龙；19、第四传送轮；20、第一防护壳；21、第二防护壳；22、第一连接管；23、第一电磁阀；24、第二连接管；25、第二电磁阀；26、活动仓；27、滑槽；28、滑块；29、储存箱；30、凹槽；31、电动推杆；32、万向轮；33、支座；34、储能仓；35、控制开关。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
‑
2，本技术提供以下技术方案：一种垃圾处理用除铁装置，包括底座1，底座1上表面固定连接有箱体2，箱体2上表面穿设有进料斗3，箱体2表面固定连接有机箱4，机箱4内部固定连接有电机5，箱体2表面穿设有第一轴承6，第一轴承6共有两个，且对称穿设在箱体2表面，电机5输出轴穿设在其中一个第一轴承6内，电机5输出轴表面固定连接有粉碎辊7，通过设置电机5和粉碎辊7，在对该装置进行使用时，人们通过控制开关35 控制电机5运转，进而带动粉碎辊7转动，然后人们将垃圾通过进料斗3输送至箱体2内部，在粉碎辊7的作用下，进而对垃圾进行粉碎，便于后续的除铁操作，在电机5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种垃圾处理用除铁装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)上表面穿设有进料斗(3)，所述箱体(2)表面固定连接有机箱(4)，所述机箱(4)内部固定连接有电机(5)，所述箱体(2)表面穿设有第一轴承(6)，所述第一轴承(6)共有两个，且对称穿设在箱体(2)表面，所述电机(5)输出轴穿设在其中一个第一轴承(6)内，所述电机(5)输出轴表面固定连接有粉碎辊(7)，所述粉碎辊(7)共有两个，其中一个所述粉碎辊(7)输出轴穿设在第一轴承(6)内，所述箱体(2)表面穿设有第二轴承(8)，所述粉碎辊(7)输出轴穿设在第二轴承(8)内，所述粉碎辊(7)表面固定连接有第一传送轮(9)，所述第一传送轮(9)共有两个，均固定连接在粉碎辊(7)输出轴表面。2.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用除铁装置，其特征在于：所述箱体(2)表面穿设有第三轴承(10)，所述第三轴承(10)内穿设有转轴(11)，所述转轴(11)一端固定连接有第二传送轮(12)，所述转轴(11)表面固定连接有电磁铁搅拌轴(13)，所述电磁铁搅拌轴(13)共有多个，均固定连接在转轴(11)表面，所述箱体(2)表面穿设有第四轴承(14)，所述转轴(11)穿设在第四转轴(11)表面，所述转轴(11)另一端固定连接有第三传送轮(15)，所述第三传送轮(15)和第一传送轮(9)之间通过传送带传动连接，所述箱体(2)表面开设有传送仓(17)，所述传送仓(17)表面穿设有第五轴承(16)，所述第五轴承(16)内穿设有绞龙(18)，所述绞龙(18)输出轴表面固定连接有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：方艳，
申请(专利权)人：方艳，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。