一种薄膜生产用环保排烟设备制造技术

本实用新型专利技术属于薄膜生产技术领域，尤其为一种薄膜生产用环保排烟设备，包括风机，所述风机的前表面安装有主管道和副管道，所述主管道和所述副管道的两端通过强力弹簧连接，所述主管道和所述副管道的两端还安装有滑套，所述滑套的内侧壁滑动连接有滑杆；当薄膜在生产过程中，需要对排烟设备的过滤网进行更换时，在驱动机构配合下使主管道与副管道进行分离，通过第一电动机带动下缠绕辊对废旧过滤网进行缠绕，然后在缠绕的过程中，使新过滤网从上缠绕辊外侧脱离后覆盖在主管道的端口处，上述操作完成后，再通过驱动机构使偏心块与挡板脱离，然后副管道会在强力弹簧的作用下紧贴在主管道的端口处，通过这样可以方便工作人员更换过滤网。过滤网。过滤网。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜生产用环保排烟设备


[0001]本技术属于薄膜生产
，具体涉及一种薄膜生产用环保排烟设备。

技术介绍

[0002]薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜科学上的解释为，由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料，原有排烟设备的过滤网安装在过滤箱的内部，而排烟设备是对薄膜生产排烟的一种设备，原有排烟设备在长时间使用时，管道内部的过滤网需要进行更换，由于排烟设备安装的位置较高，需要工作人员踩在凳子上进行操作，这样会给工作人员带来不便。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种薄膜生产用环保排烟设备，具有方便更换过滤网，避免工作人员攀爬的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种薄膜生产用环保排烟设备，包括风机，所述风机的前表面安装有主管道和副管道，所述主管道和所述副管道的两端通过强力弹簧连接，所述主管道和所述副管道的两端还安装有滑套，所述滑套的内侧壁滑动连接有滑杆，所述主管道靠近所述副管道的一面安装有过滤机构，所述过滤机构包括上缠绕辊、上支撑框、过滤网、第一电动机、下支撑框和下缠绕辊，所述主管道的顶部和底部分别安装有上支撑框和下支撑框，所述上支撑框的内部转动连接有上缠绕辊，所述下支撑框的内部转动连接有下缠绕辊，所述上缠绕辊的外侧壁安装有过滤网，所述过滤网的另一端位于所述下缠绕辊的外侧壁，所述下缠绕辊的端头处安装有第一电动机，所述主管道的一端中间位置处安装有驱动机构，所述风机和所述第一电动机均与外部电源电性连接。
[0005]作为本技术的一种薄膜生产用环保排烟设备优选技术方案，所述驱动机构包括连轴、第二电动机、主动盘、从动盘和偏心块，所述主管道的一端安装有第二电动机，所述第二电动机的输出端安装有主动盘，所述主动盘的一侧啮合连接有从动盘，所述主管道的内部转动连接有连轴，且所述连轴的端头处与所述从动盘连接，所述连轴的外侧壁两端安装有偏心块，所述偏心块的外侧滑动连接有挡板，所述挡板与所述副管道固定。
[0006]作为本技术的一种薄膜生产用环保排烟设备优选技术方案，所述上缠绕辊的端头处安装有齿轮盘，所述齿轮盘的上方连接有卡板，所述卡板与所述上支撑框转动连接。
[0007]作为本技术的一种薄膜生产用环保排烟设备优选技术方案，所述副管道远离所述主管道的一侧安装有折叠管道。
[0008]作为本技术的一种薄膜生产用环保排烟设备优选技术方案，所述主管道的顶部安装有挂钩。
[0009]作为本技术的一种薄膜生产用环保排烟设备优选技术方案，强力弹簧的数量为四个。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：当薄膜在生产过程中，需要对排烟设
备的过滤网进行更换时，在驱动机构的第二电动机、主动盘、从动盘和连轴配合下使偏心块推动挡板，进而使主管道与副管道进行分离，然后接通过滤机构内部第一电动机电源，通过第一电动机带动下缠绕辊对废旧过滤网进行缠绕，然后在缠绕的过程中，使新过滤网从上缠绕辊外侧脱离后覆盖在主管道的端口处，上述操作完成后，再通过驱动机构使偏心块与挡板脱离，然后副管道会在强力弹簧的作用下紧贴在主管道的端口处，通过这样可以方便工作人员更换过滤网，避免工作人员攀爬的步骤。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术图1中主管道的结构示意图；
[0014]图3为本技术图1中驱动机构的内部结构示意图；
[0015]图4为本技术图2中A的放大结构示意图；
[0016]图中：1、风机；2、主管道；21、副管道；22、折叠管道；23、挂钩；3、过滤机构；31、上缠绕辊；32、上支撑框；33、过滤网；34、第一电动机；35、下支撑框；36、下缠绕辊；37、齿轮盘；38、卡板；4、驱动机构；41、连轴；42、第二电动机；43、主动盘；44、从动盘；45、偏心块；46、挡板；5、强力弹簧；6、滑套；7、滑杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种薄膜生产用环保排烟设备，包括风机1，风机1的前表面安装有主管道2和副管道21，主管道2和副管道21的两端通过螺栓安装有强力弹簧5，主管道2和副管道21的两端还通过螺栓安装有滑套6，滑套6的内侧壁滑动连接有滑杆7，主管道2靠近副管道21的一面安装有过滤机构3，过滤机构3包括上缠绕辊31、上支撑框32、过滤网33、第一电动机34、下支撑框35和下缠绕辊36，主管道2的顶部和底部分别通过螺栓安装有上支撑框32和下支撑框35，上支撑框32的内部转动连接有上缠绕辊31，下支撑框35的内部转动连接有下缠绕辊36，上缠绕辊31的外侧壁安装有过滤网33，过滤网33的另一端位于下缠绕辊36的外侧壁，下缠绕辊36的端头处通过螺栓安装有第一电动机34，主管道2的一端中间位置处安装有驱动机构4，风机1和第一电动机34均与外部电源电性连接。
[0020]本实施例中，风机1的型号为PYHL
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14A，第一电动机34的型号为CH28
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750W
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15S
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G1。
[0021]本实施方案中，当薄膜在生产过程中，需要对排烟设备的过滤网33进行更换时，在驱动机构4的配合下，使主管道2与副管道21进行分离，然后接通过滤机构3内部第一电动机
34电源，通过第一电动机34带动下缠绕辊36对废旧过滤网33进行缠绕，然后在缠绕的过程中，使新过滤网33从上缠绕辊31外侧脱离后覆盖在主管道2的端口处，上述操作完成后，使驱动机构4脱离副管道21，然后副管道21会在强力弹簧5的作用下紧贴在主管道2的端口处，通过这样可以方便工作人员更换过滤网33，避免工作人员攀爬的步骤。
[0022]具体的，驱动机构4包括连轴41、第二电动机42、主动盘43、从动盘44和偏心块45，主管道2的一端通过螺栓安装有第二电动机42，第二电动机42的输出端通过螺栓安装有主动盘43，主动盘43的一侧啮合连接有从动盘44，主管道2的内部转动连接有连轴41，且连轴41的端头处与从动盘44通过螺栓连接，连轴41的外侧壁两端通过螺栓安装有偏心块45，偏心块45的外侧滑动连接有挡板46，挡板46与副管道21通过螺栓固定。
[0023]本实施例中，当需要使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜生产用环保排烟设备，包括风机(1)，其特征在于：所述风机(1)的前表面安装有主管道(2)和副管道(21)，所述主管道(2)和所述副管道(21)的两端通过强力弹簧(5)连接，所述主管道(2)和所述副管道(21)的两端还安装有滑套(6)，所述滑套(6)的内侧壁滑动连接有滑杆(7)，所述主管道(2)靠近所述副管道(21)的一面安装有过滤机构(3)，所述过滤机构(3)包括上缠绕辊(31)、上支撑框(32)、过滤网(33)、第一电动机(34)、下支撑框(35)和下缠绕辊(36)，所述主管道(2)的顶部和底部分别安装有上支撑框(32)和下支撑框(35)，所述上支撑框(32)的内部转动连接有上缠绕辊(31)，所述下支撑框(35)的内部转动连接有下缠绕辊(36)，所述上缠绕辊(31)的外侧壁安装有过滤网(33)，所述过滤网(33)的另一端位于所述下缠绕辊(36)的外侧壁，所述下缠绕辊(36)的端头处安装有第一电动机(34)，所述主管道(2)的一端中间位置处安装有驱动机构(4)，所述风机(1)和所述第一电动机(34)均与外部电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用环保排烟设备，其特征在于：所述驱动机构(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵铭，
申请(专利权)人：株洲地博光电材料有限公司，
类型：新型
国别省市：