本实用新型专利技术涉及一种工业空气过滤装置，包括过滤网和过滤箱体，过滤箱体为长方体，过滤箱体的两端均设有矩形的开口，开口的四周留有挡板；第一支撑装置对称设置在过滤箱体的内部，且分别位于过滤箱体内部的两侧；第二支撑装置不少于三个，且位于两个第一支撑装置之间；第三支撑装置不少于两个，且位于相邻的第二支撑装置之间；过滤网铺设在第一支撑装置与第二支撑装置之间，以及第二支撑板与第三支撑装置之间，过滤网的两端沿第一支撑装置的端部折叠后贴合在过滤箱体的相对的两个侧板上；过滤空气时从过滤箱体的一个开口进入经过过滤网后从另一个开口排出。该装置运输占用空间小、运输成本低、装配方便、快速、同时过滤面积大。大。大。
【技术实现步骤摘要】
一种工业空气过滤装置
[0001]本技术涉及一种工业涂装领域的过滤装置，尤其是一种工业空气过滤装置。
技术介绍
[0002]在日常工业生产中，喷漆是涂装的重要工艺，喷漆室是涂装的必要设备。喷漆室分为湿式和干式喷漆室，湿式喷漆室存在前期设备投入大，后期运营成本大的问题，已经慢慢在淘汰；传统的干式大型喷漆室有石灰粉吸附和静电吸附两种，石灰粉吸附需要消耗大量的石灰粉在生产过程中产生的大量漆渣，含有漆渣的石灰粉属于危废，处理费用较高；静电吸附要使用高压电来产生静电，在涂装车间使用本身就蕴含的较高的风险，并未得到大规模的应用。
[0003]在此背景下，使用纸盒过滤器的干式喷漆室存在前期投入小，运营成本低的先天优势，在工业生产中得到了越来越多的应用。
[0004]但传统的纸盒过滤器存在结构复杂，无法现场组装，大大增加了人工和运输成熟，使主要材料为纸的过滤器的成本仍然居高不下；同时传统的结构没有利用好箱体空间，无法做到过滤面积的最大化从而无法实现产品性能的最优化。
技术实现思路
[0005]为解决上述问题，本技术提供一种装配前均为平板，仓储和运输占用空间小、运输成本低、现场装配方便、并且过滤面积大的一种工业空气过滤装置，具体技术方案为：
[0006]一种工业空气过滤装置，包括过滤网，还包括：过滤箱体，所述过滤箱体为长方体，所述过滤箱体的两端均设有用于进出风的开口，所述开口与所述过滤箱体的四个侧板之间均留有挡板；第一支撑装置，所述第一支撑装置对称设置在所述过滤箱体的内部，且分别位于所述过滤箱体内部的两侧；第二支撑装置，所述第二支撑装置不少于三个，所述第二支撑装置等间距设置，且所述第二支撑装置位于两个第一支撑装置之间；及第三支撑装置，所述第三支撑装置不少于两个，所述第三支撑装置等间距设置，且位于相邻的第二支撑装置之间；所述过滤网铺设在所述第一支撑装置与第二支撑装置之间，以及第二支撑装置与第三支撑装置之间，所述过滤网的两端沿所述第一支撑装置的端部折叠后贴合在所述过滤箱体的相对的两个侧板上；过滤空气时从所述过滤箱体的一个开口进入经过过滤网后从另一个开口排出。
[0007]优选的，所述第一支撑装置包括：第一纵撑板，所述第一纵撑板的形状为直角梯形，所述第一纵撑板的上设有有第一上插槽和第一下插槽；及第一横撑板，所述第一横撑板上沿长度方向设有不少于三个的第一横插槽，所述第一横插槽等间距设置；第一纵撑板分别插在所述第一上插槽和第一下插槽上，且所述第一纵撑板与所述第一横插槽一一对应，所述第一横插槽分别插在所述第一上插槽和所述第一下插槽内。
[0008]其中，所述第一上插槽和所述第一下插槽均向所述开口方向倾斜设置。
[0009]优选的，所述第二支撑装置包括：第二纵撑板，所述第二纵撑板为等腰梯形，所述
第二纵撑板的两端均设有第二纵插槽，所述第二纵插槽位于所述第二纵撑板的中心处；及第二横撑板，所述第二横撑板沿长度方向设有不少于三个的第二横插槽，所述第二横插槽等间距设置；所述第二横撑板位于所述第二纵撑板的两端，且所述第二纵撑板与所述第二横插槽一一对应，所述第二横插槽分别插在所述第二纵插槽上。
[0010]进一步的，所述第一横撑板与所述第二横撑板的结构相同。
[0011]优选的，所述第三支撑装置包括：第三纵撑板，所述第三纵撑板为等腰梯形，所述第三纵撑板的两端均设有第三纵插槽，所述第三纵插槽位于所述第三纵撑板的中心处；及第三横撑板，所述第三横撑板沿长度方向设有不少于四个的第三横插槽，所述第三横插槽等间距设置；所述第三横撑板位于所述第三纵撑板的两端，且所述第三纵撑板与所述第三横插槽一一对应，所述第三横插槽分别插在所述第三纵插槽上。
[0012]优选的，所述第三纵撑板与所述第二纵撑板交错设置。
[0013]优选的，所述第三纵撑板上设有若干个通孔。
[0014]与现有技术相比本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术提供的一种工业空气过滤装置在组成过滤器前为平板状态，通过现场进行装配，运输占用的空间小、运输成本低、并且装配方便、快速、同时过滤面积大、过滤效率高，适用工业的空气过滤，尤其是喷漆雾的过滤和分离。
附图说明
[0016]图1是一种工业空气过滤装置的结构示意图；
[0017]图2是一种工业空气过滤装置的俯视图；
[0018]图3是沿图2中A
‑
A线的剖视图；
[0019]图4是第一支撑装置、第二支撑装置和第三支撑装置的布置示意图；
[0020]图5是一种工业空气过滤装置去除过滤箱体后的结构示意图；
[0021]图6是过滤网的结构示意图；
[0022]图7是第一支撑装置的结构示意图；
[0023]图8是第二支撑装置的结构示意图；
[0024]图9是第三支撑装置的结构示意图；
[0025]图10是过滤箱体的结构示意图。
具体实施方式
[0026]现结合附图对本技术作进一步说明。
[0027]如图1至图10所示，一种工业空气过滤装置，包括过滤网2、过滤箱体1、第一支撑装置3、第二支撑装置4和第三支撑装置5；过滤箱体1，过滤箱体1为长方体，过滤箱体1的两端对称设有矩形的开口12，开口12的中心与过滤箱体1的中心重合，开口12与过滤箱体1的四个侧板之间均留有挡板11；第一支撑装置3对称设置在过滤箱体1的内部，且分别位于两个开口12处；第二支撑装置4设有三个，第二支撑装置4等间距设置，且第二支撑装置4位于两个第一支撑装置3之间；第三支撑装置5设有两个，第三支撑装置5等间距设置，且位于相邻的第二支撑装置4之间；过滤网2铺设在第一支撑装置3与第二支撑装置4之间的间隙，以及第二支撑装置4与第三支撑装置5之间的间隙中，过滤网2的两端沿第一支撑装置3的端部折
叠后贴合在过滤箱体1的相对的两个短侧板13上；过滤空气时从过滤箱体1的一个开口12进入经过过滤网2后从另一个开口12排出。
[0028]如图6所示，过滤网2形成“W”形，并且过滤网2的两端折叠后形成第一折边21，第一折边21分别位于最外侧，第一折边21贴合在短侧板13上。
[0029]位于最外侧的两个第一支撑装置3基本被挡板11挡住，并且挡板11还遮挡住第二支撑装置4和第三支撑装置5的两侧，过滤网2的两侧折叠后形成第一折边21，第一折边21与过滤箱体1的短侧板13贴合在一起，形成密封，从而使待过滤气体不会从缝隙中穿过。过滤网2与过滤箱体1之间可添加胶水进行密封连接。
[0030]如图7所示，第一支撑装置3包括第一纵撑板31和第一横撑板32；
[0031]所述第一纵撑板31的形状为直角梯形，所述第一纵撑板31的上设有有第一上插槽311和第一下插槽312，第一上插槽311设置在所述第一纵撑板31的中下位置，靠近第一下插槽312，并且第一上插槽311和第一下插槽312均倾斜设置；第一横撑板32上沿长度方向设有三个第一横插槽321，第一横插槽321等间距设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业空气过滤装置，包括过滤网(2)，其特征在于，还包括：过滤箱体(1)，所述过滤箱体(1)为长方体，所述过滤箱体(1)的两端均设有用于进出风的开口(12)，所述开口(12)与所述过滤箱体(1)的四个侧板之间均留有挡板(11)；第一支撑装置(3)，所述第一支撑装置(3)对称设置在所述过滤箱体(1)的内部，且分别位于所述过滤箱体(1)内部的两侧；第二支撑装置(4)，所述第二支撑装置(4)不少于三个，所述第二支撑装置(4)等间距设置，且所述第二支撑装置(4)位于两个第一支撑装置(3)之间；及第三支撑装置(5)，所述第三支撑装置(5)不少于两个，所述第三支撑装置(5)等间距设置，且位于相邻的第二支撑装置(4)之间；所述过滤网(2)铺设在所述第一支撑装置(3)与第二支撑装置(4)之间，以及第二支撑装置(4)与第三支撑装置(5)之间，所述过滤网(2)的两端沿所述第一支撑装置(3)的端部折叠后贴合在所述过滤箱体(1)的相对的两个侧板上；过滤空气时从所述过滤箱体(1)的一个开口(12)进入经过过滤网(2)后从另一个开口(12)排出。2.根据权利要求1所述的一种工业空气过滤装置，其特征在于，所述第一支撑装置(3)包括：第一纵撑板(31)，所述第一纵撑板(31)的形状为直角梯形，所述第一纵撑板(31)的上设有有第一上插槽(311)和第一下插槽(312)；及第一横撑板(32)，所述第一横撑板(32)上沿长度方向设有不少于三个的第一横插槽(321)，所述第一横插槽(321)等间距设置；第一纵撑板(31)分别插在所述第一上插槽(311)和第一下插槽(312)上，且所述第一纵撑板(31)与所述第一横插槽(321)一一对应，所述第一横插槽(321)分别插在所述第一上插槽(311)和所述第一下插槽(312)内。3.根据权利要求2所述的一种工业空气过滤装置，其特征在于，所述第一上插槽(311)和所述第一下插槽(312)均向所述开口(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭雪松，
申请(专利权)人：勤山过滤系统苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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