一种制药用制药车间空气净化装置滤芯拆装结构制造方法及图纸

技术编号:32393936 阅读:13 留言:0更新日期:2022-02-20 09:36
本实用新型专利技术公开了一种制药用制药车间空气净化装置滤芯拆装结构,包括空气净化装置主体以及进风仓,所述进风仓设置于空气空气净化装置主体的进风端上,所述进风仓为矩型通槽结构,所述进风仓侧壁上开设有矩形缺口,所述矩形缺口内设置有抽拉式拆卸组件,所述抽拉式拆卸组件内设置有装配式过滤组件,本实用新型专利技术涉及制药车间空气净化技术领域,当需要对过滤芯进行更换时,解除抽拉式拆卸组件与进风仓之间的锁定连接,将抽拉架拉出,再将装配式过滤组件上的过滤芯取下,进行过滤芯的清洁或者更换,结构简单,操作方便,无需对空气净化装置主体进行拆卸,且过滤芯的拆装作业较为简单。且过滤芯的拆装作业较为简单。且过滤芯的拆装作业较为简单。

【技术实现步骤摘要】
一种制药用制药车间空气净化装置滤芯拆装结构


[0001]本技术涉及制药车间空气净化
,具体为一种制药用制药车间空气净化装置滤芯拆装结构。

技术介绍

[0002]制药车间在生产加工过程中,会使用化学原料进行,在加工过程中,化学原料在生产反应过程中会产生各种刺鼻的气味,严重影响车间工人的身体健康,因此制药车间的内部通常都会加装空气净化器以便于有效的净化车间中的空气,提高空气质量,目前制药车间中所使用的空气净化器体积一般较大,采用风机吸入的方式将车间内的空气吸入到净化器内,经过过滤净化后,再将洁净空气排出,改善制药车间的内部气体环境,现有的空气净化设备中,各个过滤部件均固定于装置内部,使用一段时间后,过滤部件会失效,需要对过滤部件进行更换,更换作业较为繁琐,劳动强度较大,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种制药用制药车间空气净化装置滤芯拆装结构,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种制药用制药车间空气净化装置滤芯拆装结构,包括空气净化装置主体以及进风仓,所述进风仓设置于空气净化装置主体的进风端上,所述进风仓为矩型通槽结构,所述进风仓侧壁上开设有矩形缺口,所述矩形缺口内设置有抽拉式拆卸组件,所述抽拉式拆卸组件内设置有装配式过滤组件;
[0005]所述抽拉式拆卸组件包括:U型板、滑动支撑构件、抽拉架、弹性支撑构件、门板以及限位锁定构件,所述 U型板设置于矩形缺口内且与进风仓内侧壁面固定连接,所述滑动支撑构件对称设置于U型板的内侧上下壁面上,所述抽拉架的上下两端分别与滑动支撑构件相连接,所述U型板侧壁开设有定位槽,所述弹性支撑构件设置于定位槽内且与抽拉架一端相贴,所述门板设置于抽拉架的外露端上,所述限位锁定构件设置于进风仓侧壁上且一端与门板相贴,所述门板与进风仓之间设置有密封胶条。
[0006]优选的,所述滑动支撑构件包括:滑槽以及导轨,所述滑槽对称设置有U型板侧壁上,所述导轨滑动插装于滑槽内且与抽拉架固定连接。
[0007]优选的,所述弹性支撑构件包括:压缩弹簧、承压板以及橡胶板,所述压缩弹簧沿矩形阵列设置于定位槽内,所述承压板设置于压缩弹簧的一端上,所述橡胶板设置于承压板的前侧壁面上且与抽拉架相贴。
[0008]优选的,所述限位锁定构件包括:固定销、转动块、紧固螺栓以及定位块,所述固定销设置于进风仓前侧壁面上,所述转动块转动设置于固定销上,所述紧固螺栓的一端螺旋贯穿转动块,所述定位块设置于紧固螺栓的一端上且与门板前侧壁面相贴。
[0009]优选的,所述装配式过滤组件包括:导向杆、滑动架、过滤芯以及装配螺母,所述导向杆沿矩形阵列设置于抽拉架内,所述滑动架滑动套装于导向杆上,所述过滤芯嵌装于滑动架内,所述导向杆的外露端上开设有凸螺纹,所述装配螺母螺旋套装于导向杆外露端的凸螺纹上。
[0010]优选的,所述进风仓的进风端设置有栅格过滤网,所述栅格过滤网与进风仓之间通过螺栓连接件进行连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种制药用制药车间空气净化装置滤芯拆装结构。具备以下有益效果:该制药用制药车间空气净化装置滤芯拆装结构,对现有的空气净化装置主体进行改进,在空气净化装置主体的进风端设置进风仓,进风仓为矩型通槽结构,进风仓侧壁上开设有矩形缺口,矩形缺口内设置有抽拉式拆卸组件,抽拉式拆卸组件内设置有装配式过滤组件,使用时,启动空气净化装置主体,利用风机将车间内的空气经进风仓吸入,并经由装配式过滤组件进行过滤后进入到净化装置内,经过净化装置的出风端排出,进而对制药车间内的空气进行净化,使用当需要对过滤芯进行更换时,解除抽拉式拆卸组件与进风仓之间的锁定连接,将抽拉架拉出,再将装配式过滤组件上的过滤芯取下,进行过滤芯的清洁或者更换,结构简单,操作方便,无需对空气净化装置主体进行拆卸,且过滤芯的拆装作业较为简单,解决了现有技术中,各个过滤部件均固定于装置内部,使用一段时间后,过滤部件会失效,需要对过滤部件进行更换,更换作业较为繁琐,劳动强度较大的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术所述一种制药用制药车间空气净化装置滤芯拆装结构的立体结构示意图。
[0014]图2为本技术所述一种制药用制药车间空气净化装置滤芯拆装结构的轴测结构示意图。
[0015]图3为本技术所述一种制药用制药车间空气净化装置滤芯拆装结构的图1的俯视剖面结构示意图。
[0016]图4为本技术所述一种制药用制药车间空气净化装置滤芯拆装结构的图1的侧视剖面结构示意图。
[0017]图5为本技术所述一种制药用制药车间空气净化装置滤芯拆装结构的进风仓的立体结构示意图。
[0018]图6为本技术所述一种制药用制药车间空气净化装置滤芯拆装结构的抽拉架的立体结构示意图。
[0019]图中:1、进风仓;2、U型板;3、抽拉架;4、门板;5、滑槽;6、导轨;7、压缩弹簧;8、承压板;9、橡胶板;10、固定销;11、转动块;12、紧固螺栓;13、定位块;14、导向杆;15、滑动架;16、过滤芯;17、装配螺母;18、栅格过滤网。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]通过本领域人员,将本案中的零部件依次进行连接,具体连接以及操作顺序,应参考下述工作原理,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程。
[0022]请参阅图1

6,本技术提供一种制药用制药车间空气净化装置滤芯拆装结构:
[0023]实施例:由说明书附图1

6可知,本方案包括空气净化装置主体以及进风仓1,进风仓1设置于空气净化装置主体的进风端上,进风仓1为矩型通槽结构,进风仓1侧壁上开设有矩形缺口,矩形缺口内设置有抽拉式拆卸组件,抽拉式拆卸组件内设置有装配式过滤组件,上述抽拉式拆卸组件包括:U型板2、滑动支撑构件、抽拉架3、弹性支撑构件、门板4以及限位锁定构件, U型板2设置于矩形缺口内且与进风仓1内侧壁面固定连接,滑动支撑构件对称设置于U型板2的内侧上下壁面上,抽拉架3的上下两端分别与滑动支撑构件相连接,U型板2侧壁开设有定位槽,弹性支撑构件设置于定位槽内且与抽拉架3一端相贴,门板4设置于抽拉架3的外露端上,限位锁定构件设置于进风仓1侧壁上且一端与门板4相贴,门板4与进风仓1之间设置有密封胶条,对现有的空气净化装置主体进行改进,在空气净化装置主体的进风端设置进风仓1,进风仓1为矩型通槽结构,进风仓1侧壁上开设有矩形缺口,矩形缺口内设置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制药用制药车间空气净化装置滤芯拆装结构,包括空气净化装置主体以及进风仓(1),其特征在于,所述进风仓(1)设置于空气净化装置主体的进风端上,所述进风仓(1)为矩型通槽结构,所述进风仓(1)侧壁上开设有矩形缺口,所述矩形缺口内设置有抽拉式拆卸组件,所述抽拉式拆卸组件内设置有装配式过滤组件;所述抽拉式拆卸组件包括:U型板(2)、滑动支撑构件、抽拉架(3)、弹性支撑构件、门板(4)以及限位锁定构件,所述 U型板(2)设置于矩形缺口内且与进风仓(1)内侧壁面固定连接,所述滑动支撑构件对称设置于U型板(2)的内侧上下壁面上,所述抽拉架(3)的上下两端分别与滑动支撑构件相连接,所述U型板(2)侧壁开设有定位槽,所述弹性支撑构件设置于定位槽内且与抽拉架(3)一端相贴,所述门板(4)设置于抽拉架(3)的外露端上,所述限位锁定构件设置于进风仓(1)侧壁上且一端与门板(4)相贴,所述门板(4)与进风仓(1)之间设置有密封胶条。2.根据权利要求1所述的一种制药用制药车间空气净化装置滤芯拆装结构,其特征在于,所述滑动支撑构件包括:滑槽(5)以及导轨(6),所述滑槽(5)对称设置有U型板(2)侧壁上,所述导轨(6)滑动插装于滑槽(5)内且与抽拉架(3)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种制药用制药车间空气净化装置滤芯拆装结构,其特征在于,所述弹性支撑构件包括:压缩弹簧(7)、承压板(8)以及橡胶板(9),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘长宏艾克梓时洋
申请(专利权)人:本溪恒康制药有限公司
类型:新型
国别省市:

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