本实用新型专利技术涉及一种中草药牙膏加工用原料粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部设置有将原材料输送进所述粉碎箱内的传输组件，所述粉碎箱顶部的后端设置有龙门架，所述龙门架的横杆设置有搅拌组件；所述粉碎箱顶部的后端开设有与所述传输组件相配合的进料口，所述粉碎箱内上从上至下依次安装有导流组件、研磨组件和出料仓，所述研磨组件包括多节式伸缩气缸，所述多节式伸缩气缸推杆的末端设置有第二安装板，所述第二安装板的下表面设置有第三电机，所述第三电机底部的输出端连接有碾压盘，所述碾压盘的下方设置有将原材料研磨的研磨箱，本实用新型专利技术操作简单，节约了人力和时间，增加了工作效率。加了工作效率。加了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种中草药牙膏加工用原料粉碎装置
[0001]本技术涉及牙膏粉碎
，特别是一种中草药牙膏加工用原料粉碎装置。
技术介绍
[0002]牙膏是日常生活中常用的清洁用品，有着很悠久的历史，牙膏是复杂的混合物，是由粉状摩擦剂、湿润剂、表面活性剂、粘合剂、香料、甜味剂及其它特殊成分构成的，牙膏在其制作的过程中需要将一些原料颗粒进行粉碎，加快之后混合工序时原材料之间的混合效率，传统的粉碎方式都是将原材料放入到研磨盘内，人工使用研磨柱对原材料进行研磨，不仅消耗了大量的人力，还浪费了大量的时间。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题，本技术的目的是提供一种中草药牙膏加工用原料粉碎装置，对牙膏的原料颗粒进行粉碎。
[0004]本技术实施例中采用以下方案实现：提供一种中草药牙膏加工用原料粉碎装置,包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部设置有将原材料输送进所述粉碎箱内的传输组件，所述粉碎箱顶部的后端设置有龙门架，所述龙门架的横杆设置有搅拌组件；所述粉碎箱顶部的后端开设有与所述传输组件相配合的进料口，所述粉碎箱内上从上至下依次安装有导流组件、研磨组件和出料仓，所述研磨组件包括多节式伸缩气缸，所述多节式伸缩气缸设置在所述导流组件的下方，所述多节式伸缩气缸推杆的末端设置有第二安装板，所述第二安装板的下表面设置有第三电机，所述第三电机底部的输出端连接有碾压盘，所述碾压盘的下方设置有将原材料研磨的研磨箱，所述研磨箱的底部开设有若干个筛孔，所述出料仓设置在所述研磨箱的下方。
[0005]本技术一实施例中，所述进料口的下方设置有粉碎机。
[0006]本技术一实施例中，所述搅拌组件包括第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的底部延伸至所述龙门架横杆的底部，所述第一伸缩气缸推杆的末端设置有第一安装板，所述第一安装板的下表面设置有第二电机，所述第二电机底部的输出端连接有转动轴，所述转动轴上等距离设置有多个搅拌刀片。
[0007]本技术一实施例中，所述传输组件包括进料车和第二安装腔，所述进料车的底部设置有电磁阀，所述第二安装腔开设在所述粉碎箱的顶部，所述第二安装腔内设置有双输出轴电机，所述双输出轴电机的两个输出端分别连接有转向器，所述转向器的输出端连接有第二螺杆，所述进料车底部的左右两端均通过连接块穿套在相配合的所述第二螺杆上。
[0008]本技术一实施例中，所述导流组件包括集料漏斗，所述集料漏斗设置在所述粉碎机的下方，所述集料漏斗的出料口的下方设置有第二导流板，所述第二导流板朝左方倾斜向下设置在所述集料漏斗的下方。
[0009]本技术一实施例中，所述出料仓的底部的左右两部对称设置有滑动槽，所述粉碎箱底部的上表面设置有与所述滑动槽相配合的滑动凸部。
[0010]本技术一实施例中，所述粉碎箱的前侧开设有与所述出料仓相配合的箱门。
[0011]本技术一实施例中，所述研磨箱包括上壳体和下壳体，所述上壳体固定在所述粉碎箱的内壁上，所述上壳体的底部开设有圆环槽，所述下壳体的顶部设置有与所述圆环槽相配合的限位凸部，所述下壳体通过所述限位凸部嵌入在所述上壳体的所述圆环槽内，所述粉碎箱底部的左右两部对称设置有与所述下壳体的底部相配合的第三电动伸缩缸，所述下壳体的下方设置有与所述第三电动伸缩缸相配合的震动组件，所述震动组件包括两个L型放置块，所述L型放置块的底部设置有复位弹簧，所述复位弹簧内设置有第一连接柱和第二连接柱，所述第一连接柱的底部穿套在所述第二连接柱的顶部内，所述第二连接柱的底部设置有固定块，所述固定块固定在所述粉碎箱的内壁上；所述下壳体的下表面设置有与所述震动组件相配合的振动电机。
[0012]本技术的有益效果：本技术提供一种中草药牙膏加工用原料粉碎装置，先将原料进行搅拌，通过搅拌刀片将一些大块的颗粒切割成小块，防止大颗粒的原材料损坏粉碎箱内的粉碎机和碾压盘，搅拌完成后用粉碎机进行粉碎，再通过碾压盘对其碾压，使粉碎更为充分，通过振动电机将附着在研磨箱底部的颗粒抖落到出料仓内，防止堵塞筛孔，本技术操作简单，节约了人力和时间，增加了工作效率。
附图说明
[0013]图1是一种中草药牙膏加工用原料粉碎装置的立体图。
[0014]图2是图1的A
‑
A处剖面图。
[0015]图3是图1的B
‑
B处剖面图。
[0016]图4是图2的C处放大图。
[0017]图5是图2的D处放大图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0019]请参阅图1至图5，本技术提供一种中草药牙膏加工用原料粉碎装置，包括粉碎箱1，所述粉碎箱1的顶部设置有将原材料输送进所述粉碎箱1内的传输组件2，所述粉碎箱1顶部的后端设置有龙门架11，所述龙门架11的横杆设置有搅拌组件3；所述粉碎箱1顶部的后端开设有与所述传输组件2相配合的进料口12，所述粉碎箱1内上从上至下依次安装有导流组件4、研磨组件5和出料仓6，所述研磨组件5包括多节式伸缩气缸51，所述多节式伸缩气缸51设置在所述导流组件4的下方，所述多节式伸缩气缸51推杆的末端设置有第二安装板52，所述第二安装板52的下表面设置有第三电机53，所述第三电机53底部的输出端连接有碾压盘54，所述碾压盘54的下方设置有将原材料研磨的研磨箱7，所述研磨箱7的底部开设有若干个筛孔71，所述出料仓6设置在所述研磨箱7的下方。
[0020]请继续参阅图2，所述进料口12的下方设置有粉碎机13，粉碎机13的型号可以是JY
‑
W40，但不仅限于此，通过粉碎机13对牙膏颗粒进行粉碎。
[0021]请继续参阅图1和2，所述搅拌组件3包括第一伸缩气缸31，所述第一伸缩气缸31的
底部延伸至所述龙门架11横杆的底部，所述第一伸缩气缸31推杆的末端设置有第一安装板32，所述第一安装板32的下表面设置有第二电机33，所述第二电机33底部的输出端连接有转动轴34，所述转动轴34上等距离设置有多个搅拌刀片35，当进料车21移动到搅拌组件3的下方时，第一伸缩气缸31的推杆向下伸，使转动轴34进入到进料车21内，通过第二电机33驱动转动轴34转动，对进料车21内的原料进行切割搅拌。
[0022]请继续参阅图1至图3，所述传输组件2包括进料车21和第二安装腔22，所述进料车21的底部设置有电磁阀23，所述第二安装腔22开设在所述粉碎箱1的顶部，所述第二安装腔22内设置有双输出轴电机24，所述双输出轴电机24的两个输出端分别连接有转向器25，所述转向器25的输出端连接有第二螺杆26，所述进料车21底部的左右两端均通过连接块27穿套在相配合的所述第二螺杆26上，双输出轴电机24驱动转向器25带动第二螺杆26转动，从而带动进料车21的前后移动。
[0023]请继续参阅图2，所述导流组件4包括集料漏斗41，所述集料漏斗41设置在所述粉碎机13的下方，所述集料漏斗41的出料口的下方设置有第二导流板42，所述第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中草药牙膏加工用原料粉碎装置，其特征在于：包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部设置有将原材料输送进所述粉碎箱内的传输组件，所述粉碎箱顶部的后端设置有龙门架，所述龙门架的横杆设置有搅拌组件；所述粉碎箱顶部的后端开设有与所述传输组件相配合的进料口，所述粉碎箱内上从上至下依次安装有导流组件、研磨组件和出料仓，所述研磨组件包括多节式伸缩气缸，所述多节式伸缩气缸设置在所述导流组件的下方，所述多节式伸缩气缸推杆的末端设置有第二安装板，所述第二安装板的下表面设置有第三电机，所述第三电机底部的输出端连接有碾压盘，所述碾压盘的下方设置有将原材料研磨的研磨箱，所述研磨箱的底部开设有若干个筛孔，所述出料仓设置在所述研磨箱的下方。2.根据权利要求1所述的一种中草药牙膏加工用原料粉碎装置，其特征在于：所述进料口的下方设置有粉碎机。3.根据权利要求1所述的一种中草药牙膏加工用原料粉碎装置，其特征在于：所述搅拌组件包括第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的底部延伸至所述龙门架横杆的底部，所述第一伸缩气缸推杆的末端设置有第一安装板，所述第一安装板的下表面设置有第二电机，所述第二电机底部的输出端连接有转动轴，所述转动轴上等距离设置有多个搅拌刀片。4.根据权利要求1所述的一种中草药牙膏加工用原料粉碎装置，其特征在于：所述传输组件包括进料车和第二安装腔，所述进料车的底部设置有电磁阀，所述第二安装腔开设在所述粉碎箱的顶部，所述第二安装腔内设置有双输出轴电机，所述双输出轴电机的两个输出端分别连接有转向器，所述转向器的输出端连接有第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄晖，张翼晨，王建荣，
申请(专利权)人：幽汰福建大健康产业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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