一种涂油工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂油工装，旨在使得电镀件产品的涂油工作更为便捷，其技术方案：一种涂油工装，包括座体，所述座体内设有用于储存绝缘油的油腔，所述座体上设有与所述油腔导通的注油模块，所述座体上还设有与外设电镀件的待涂油部位适配的若干个支撑柱，所述支撑柱上均设有供外设电镀件的待涂油部位伸入的涂油孔，所述涂油孔与所述油腔导通，属于电镀设备技术领域。设备技术领域。设备技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种涂油工装


[0001]本技术属于电镀设备
，更具体而言，涉及一种涂油工装。

技术介绍

[0002]电镀件产品作为一种装饰件来说，一般需要进行电镀工艺，而电镀件产品上不需要进行电镀的位置要涂上防镀绝缘油，将不需要电镀的位置隔绝以防影响产品的后续工艺。
[0003]现有技术中，一般由人工操作将防镀绝缘油涂到电镀件产品不需要进行电镀的位置上，其工作效率慢，同时也容易影响产品的加工质量；
[0004]为了提高工作效率以及保证产品的加工质量，现有通过工装的方式对电镀件产品进行涂油工作；如技术专利公开号CN206897738U，其公开了一种涂装防镀绝缘油的装置，包括主体部、产品放置槽、注油孔以及涂油腔，产品放置槽位于主体部的顶部，产品放置槽的底部设有定位凸台，定位凸台上开设有竖直向下延伸的定位孔，注油孔自主体部的顶壁向主体部的内部延伸，注油口到主体部底部的距离大于涂油腔的顶部到主体部底部的距离，注油孔的顶部具有注油口，涂油腔在水平方向上延伸，定位孔与注油孔均与涂油腔连通；涂油腔的一端具有与涂油腔相连通的排油孔，排油孔位于主体部的侧壁，排油孔内可拆卸地设置有密封件。
[0005]在上述的一种涂装防堵绝缘油的装置的方案中，将待涂装防镀绝缘油的电镀件产品的防镀部插入产品放置槽的定位孔中并伸入涂油腔内，将防镀绝缘油从注油口注入注油孔并流入涂油腔中，从而实现电镀件产品的涂油工作。
[0006]即，在对电镀件产品进行涂油时，将电镀件产品放入产品放置槽内，电镀件产品的待涂装防镀绝缘油的部分伸入涂油腔内；涂油完毕后，再将电镀件产品从产品放置槽内取出；
[0007]上述方案存在的缺陷在于，产品放置槽的槽状结构不方便电镀件产品的放入和取出。
[0008]所以，本申请要解决的技术问题是：如何使得电镀件产品的涂油工作更为便捷。

技术实现思路

[0009]本技术的主要目的在于提供一种涂油工装，旨在使得电镀件产品的涂油工作更为便捷。
[0010]根据本技术的第一方面，提供了一种涂油工装，包括座体，所述座体内设有用于储存绝缘油的油腔，所述座体上设有与所述油腔导通的注油模块，所述座体上还设有与外设电镀件的待涂油部位适配的若干个支撑柱，所述支撑柱上均设有供外设电镀件的待涂油部位伸入的涂油孔，所述涂油孔与所述油腔导通。
[0011]本技术一个特定的实施例中，所述座体包括底座、可拆卸连接在所述底座的顶部的涂油座，所述注油模块设置在所述涂油座上；
[0012]所述油腔设置在所述涂油座上，且其底部为开放部，所述底座盖住所述涂油座的底部，所述底座和涂油座之间还设有一设置所述油腔外周的密封圈。
[0013]本技术一个特定的实施例中，所述油腔为与所述支撑柱适配的若干个。
[0014]本技术一个特定的实施例中，所述涂油座上还设一凸台，所述凸台上设有若干个与所述油腔适配且导通的暂存腔，所述暂存腔高于所述油腔布置；所述注油模块与所述暂存腔导通；所述暂存腔的底面向着油腔方向向下倾斜。
[0015]本技术一个特定的实施例中，所述暂存腔的顶部为开放部，所述凸台上还设有一溢流槽，所述溢流槽通过一溢流通道与所述暂存腔导通，所述溢流通道设置在所述暂存腔的上部；
[0016]所述凸台上还设有一与所述溢流槽导通的排油孔，所述排油孔上密封连接有一可拆卸的塞子。
[0017]本技术一个特定的实施例中，所述涂油座的顶面设有用于防止绝缘油滴落在涂油座上的可拆卸的第一盖板，所述第一盖板上设有供所述支撑柱穿过的通孔，所述通孔的个数与所述支撑柱的个数适配；所述凸台的顶部设有用于盖住暂存腔的可拆卸的第二盖板。
[0018]本技术一个特定的实施例中，所述第一盖板搭载在所述涂油座上；所述第二盖板搭载在所述凸台上；所述第一盖板、第二盖板上均设有第一提手部。
[0019]本技术一个特定的实施例中，所述涂油座上设有第二提手部。
[0020]本技术一个特定的实施例中，所述注油模块包括设置在所述涂油座的支撑架，所述支撑架上设有一储油罐，所述储油罐的底部设有一注油管，所述注油管上设有若干个与所述暂存腔适配且导通的注油支管，所述注油支管上均设有第一阀门；所述储油罐高于所述暂存腔布置。
[0021]本技术一个特定的实施例中，还包括一出油模块，所述出油模块包括若干个与所述油腔适配且导通的出油支管，所述出油支管上均设有第二阀门；若干个所述出油支管均连接到一出油总管上。
[0022]本技术上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：
[0023]在实际应用中，通过注油模块向油腔注油，支撑柱的个数与电镀件待涂绝缘油部位的个数适配，当对电镀件进行涂油工作时，将电镀件的待涂绝缘油部位插入涂油孔中，使待涂绝缘油部位与油腔内的绝缘油接触；
[0024]在本技术中，通过设置支撑柱以及涂油孔的方式实现电镀件的涂油工作，相对于槽状的放置结构，其不会限制电镀件的放置空间，使得将电镀件放置在支撑柱上和从支撑柱上取下的工作更为便捷，从而提高涂油工作的便捷度。
附图说明
[0025]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0026]图1是本技术的实施例1的结构图；
[0027]图2是本技术的实施例1的图1去掉第二盖板的结构图；
[0028]图3是本技术的实施例1的爆炸视图。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本技术的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0032]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂油工装，包括座体，所述座体内设有用于储存绝缘油的油腔，所述座体上设有与所述油腔导通的注油模块，其特征在于，所述座体上还设有与外设电镀件的待涂油部位适配的若干个支撑柱，所述支撑柱上均设有供外设电镀件的待涂油部位伸入的涂油孔，所述涂油孔与所述油腔导通。2.根据权利要求1所述的涂油工装，其特征在于，所述座体包括底座、可拆卸连接在所述底座的顶部的涂油座，所述注油模块设置在所述涂油座上；所述油腔设置在所述涂油座上，且其底部为开放部，所述底座盖住所述涂油座的底部，所述底座和涂油座之间还设有一设置所述油腔外周的密封圈。3.根据权利要求2所述的涂油工装，其特征在于，所述油腔为与所述支撑柱适配的若干个。4.根据权利要求3所述的涂油工装，其特征在于，所述涂油座上还设一凸台，所述凸台上设有若干个与所述油腔适配且导通的暂存腔，所述暂存腔高于所述油腔布置；所述注油模块与所述暂存腔导通；所述暂存腔的底面向着油腔方向向下倾斜。5.根据权利要求4所述的涂油工装，其特征在于，所述暂存腔的顶部为开放部，所述凸台上还设有一溢流槽，所述溢流槽通过一溢流通道与所述暂存腔导通，所述溢流通道设置在所述暂存腔的上部；所述凸台上...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘伟立，
申请(专利权)人：阿尔发埃德伟控汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：