一种有机硅油制备用活性炭过滤装置制造方法及图纸

技术编号:32393503 阅读:16 留言:0更新日期:2022-02-20 09:35
本实用新型专利技术公开了一种有机硅油制备用活性炭过滤装置,涉及到过滤设备技术领域,包括底座和立板,底座的顶端一侧固定设置有立板,立板的一侧固定设置有多个支撑板,支撑板的中部贯穿开设有通槽。本实用新型专利技术通过转动拧块,带动螺纹杆旋转,直至螺纹杆脱离其中一个固定块,即可使第一筒体和第二筒体不再固定,紧接着将第二筒体向一侧拉动直至多个限位插杆均移出限位槽内部即可拆卸掉第二筒体和U型板,有利于方便处理U型板上过滤下的残渣,同时方便更换U型板内部的活性炭,减少工作人员的劳动量,并且通过多个过滤筒的设置,能够进行多次过滤,提高过滤效果,同时过滤筒可拆卸的设置,方便对过滤筒内壁上的残留物进行清理。方便对过滤筒内壁上的残留物进行清理。方便对过滤筒内壁上的残留物进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种有机硅油制备用活性炭过滤装置


[0001]本技术涉及过滤设备
,特别涉及一种有机硅油制备用活性炭过滤装置。

技术介绍

[0002]硅油一般都是指有机硅油,有机硅油一般都是二甲基硅油。它是是一种不同聚合度链状结构的聚有机硅氧烷。它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初缩聚环体,环体经裂解、精馏制得低环体,然后把环体、封头剂、催化剂放在一起调聚就可得到各种不同聚合度的混合物,经减压蒸馏除去低沸物就可制得硅油。
[0003]在有机硅油制备过程中需要使用活性炭过滤装置对硅油内部的杂质进行过滤,但是现有的过滤装置在使用时,过滤后的残渣不方便处理,并且活性炭的更换较为麻烦,同时现有的过滤装置过滤效果一般。
[0004]因此,专利技术一种有机硅油制备用活性炭过滤装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种有机硅油制备用活性炭过滤装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种有机硅油制备用活性炭过滤装置,包括底座和立板,所述底座的顶端一侧固定设置有立板,所述立板的一侧固定设置有多个支撑板,所述支撑板的中部贯穿开设有通槽,所述通槽的内部活动贯穿设置有过滤筒,所述过滤筒包括第一筒体和第二筒体,所述第一筒体的一侧顶端开设有开槽,所述开槽的内部活动设置有与第一筒体相适配的第二筒体,所述第一筒体的内侧壁顶端环绕开设有插槽,所述第二筒体的内部底端固定设置有与插槽相适配的U型板,所述U型板的内部顶端和底端均固定设置有金属隔网,两个U型板之间填充设置有活性炭,所述U型板的开口一侧设置有密封盖,所述第一筒体的正面和背面以及过滤筒的正面和背面均固定设置有固定块,其中一个所述固定块中部螺纹贯穿设置有螺纹杆,且螺纹杆的一端活动贯穿另一个对应的固定块,所述螺纹杆的一端固定设置有拧块。
[0007]优选的,所述过滤筒的顶端设置有顶盖,所述插槽和第二筒体的边缘均固定设置有密封层。
[0008]优选的,所述通槽的内侧壁顶端环绕开设有安装槽,所述第一筒体的外侧壁环绕设置有与安装槽相适配的安装块。
[0009]优选的,所述安装槽的底端内壁呈倾斜设置,所述安装槽的内壁固定设置有阻尼层,且阻尼层与安装块贴合连接。
[0010]优选的,所述开槽的一侧内壁开设有多个限位槽,且多个限位槽呈等间距分布。
[0011]优选的,所述第二筒体的两端均固定设置有与多个限位槽一一对应的限位插杆,且限位插杆与限位槽相适配。
[0012]优选的,其中一个所述过滤筒的底端活动插接设置有连接插管,所述连接插管的底端活动贯穿另一个过滤筒顶部的顶盖。
[0013]本技术的技术效果和优点:
[0014]1、本技术通过转动拧块,带动螺纹杆旋转,直至螺纹杆脱离其中一个固定块,即可使第一筒体和第二筒体不再固定,紧接着将第二筒体向一侧拉动直至多个限位插杆均移出限位槽内部即可拆卸掉第二筒体和U型板,有利于方便处理U型板上过滤下的残渣,同时方便更换U型板内部的活性炭,减少工作人员的劳动量,并且通过多个过滤筒的设置,能够进行多次过滤,提高过滤效果,同时过滤筒可拆卸的设置,方便对过滤筒内壁上的残留物进行清理;
[0015]2、本技术通过密封层的设置,密封层为软质橡胶制成,软质橡胶具有很好的延展性,能够增加密封性,有利于防止过滤液通过缝隙流出;通过多个限位槽和限位插杆的设置,有利于提高过滤筒安装后的稳定性,防止过滤筒偏移;通过阻尼层的设置,能够增加摩擦力,有利于提高过滤筒放置的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的过滤筒结构示意图。
[0018]图3为本技术的支撑板和过滤筒连接方式结构示意图。
[0019]图4为本技术的U型板剖视图结构示意图。
[0020]图中:1、底座;2、立板;3、支撑板;4、通槽;5、过滤筒;6、第一筒体;7、第二筒体;8、开槽;9、插槽;10、U型板;11、金属隔网;12、密封盖;13、固定块;14、螺纹杆;15、拧块;16、限位槽;17、限位插杆;18、密封层;19、连接插管;20、顶盖;21、安装槽;22、安装块;23、阻尼层。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1

4所示的一种有机硅油制备用活性炭过滤装置,包括底座1和立板2,所述底座1的顶端一侧固定设置有立板2,所述立板2的一侧固定设置有多个支撑板3,所述支撑板3的中部贯穿开设有通槽4,所述通槽4的内部活动贯穿设置有过滤筒5,所述过滤筒5包括第一筒体6和第二筒体7,所述第一筒体6的一侧顶端开设有开槽8,所述开槽8的内部活动设置有与第一筒体6相适配的第二筒体7,所述第一筒体6的内侧壁顶端环绕开设有插槽9,所述第二筒体7的内部底端固定设置有与插槽9相适配的U型板10,所述U型板10的内部顶端和底端均固定设置有金属隔网11,两个U型板10之间填充设置有活性炭,所述U型板10的开口一侧设置有密封盖12,所述第一筒体6的正面和背面以及过滤筒5的正面和背面均固定设置有固定块13,其中一个所述固定块13中部螺纹贯穿设置有螺纹杆14,且螺纹杆14的一端活动贯穿另一个对应的固定块13,所述螺纹杆14的一端固定设置有拧块15,通过转动拧块15,带动螺纹杆14旋转,直至螺纹杆14脱离其中一个固定块13,即可使第一筒
体6和第二筒体7不再固定,紧接着将第二筒体7向一侧拉动直至多个限位插杆17均移出限位槽16内部即可拆卸掉第二筒体7和U型板10,有利于方便处理U型板10上过滤下的残渣,同时方便更换U型板10内部的活性炭,减少工作人员的劳动量,并且通过多个过滤筒5的设置,能够进行多次过滤,提高过滤效果,同时过滤筒5可拆卸的设置,方便对过滤筒5内壁上的残留物进行清理。
[0023]进一步的,其中一个所述过滤筒5的底端活动插接设置有连接插管19,所述连接插管19的底端活动贯穿另一个过滤筒5顶部的顶盖20,所述过滤筒5的顶端设置有顶盖20,所述插槽9和第二筒体7的边缘均固定设置有密封层18,通过密封层18的设置,密封层18为软质橡胶制成,软质橡胶具有很好的延展性,能够增加密封性,有利于防止过滤液通过缝隙流出,所述通槽4的内侧壁顶端环绕开设有安装槽21,所述第一筒体6的外侧壁环绕设置有与安装槽21相适配的安装块22,所述安装槽21的底端内壁呈倾斜设置,倾斜设置能够提高稳定性,防止安装块22滑动,造成过滤筒5歪斜,所述安装槽21的内壁固定设置有阻尼层23,且阻尼层23与安装块22贴合连接,通过阻尼层23的设置,能本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机硅油制备用活性炭过滤装置,包括底座(1)和立板(2),其特征在于:所述底座(1)的顶端一侧固定设置有立板(2),所述立板(2)的一侧固定设置有多个支撑板(3),所述支撑板(3)的中部贯穿开设有通槽(4),所述通槽(4)的内部活动贯穿设置有过滤筒(5),所述过滤筒(5)包括第一筒体(6)和第二筒体(7),所述第一筒体(6)的一侧顶端开设有开槽(8),所述开槽(8)的内部活动设置有与第一筒体(6)相适配的第二筒体(7),所述第一筒体(6)的内侧壁顶端环绕开设有插槽(9),所述第二筒体(7)的内部底端固定设置有与插槽(9)相适配的U型板(10),所述U型板(10)的内部顶端和底端均固定设置有金属隔网(11),两个U型板(10)之间填充设置有活性炭,所述U型板(10)的开口一侧设置有密封盖(12),所述第一筒体(6)的正面和背面以及过滤筒(5)的正面和背面均固定设置有固定块(13),其中一个所述固定块(13)中部螺纹贯穿设置有螺纹杆(14),且螺纹杆(14)的一端活动贯穿另一个对应的固定块(13),所述螺纹杆(14)的一端固定设置有拧块(15)。2.根据权利要求1所述的一种有机硅油制备用活性炭过滤装置,其特征在于:所述过滤筒(5)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:李卓瑾李金杨
申请(专利权)人:浙江溶力高新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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