一种注塑产品的自动切水口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑产品的自动切水口机，包括底板、框架和压板，所述底板顶部通过螺栓固定有框架，所述框架顶部通过安装架安装有电动液压缸，所述框架顶部一端套设有立杆，所述立杆底部通过螺栓固定有切割刀，所述切割刀内部通过螺栓固定有电加热丝，所述电加热丝和切割刀之间填充有氧化镁粉，所述底板一端通过安装座安装有温度控制器。本实用新型专利技术整体结构简单，操作方便，在切口前可以对注塑产品进行固定，同时方便对注塑产品切口处的毛边进行处理。进行处理。进行处理。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑产品的自动切水口机


[0001]本技术涉及自动切水口机
，特别涉及一种注塑产品的自动切水口机。

技术介绍

[0002]注塑产品是橡胶或塑料原料经压铸或成型模具挤压而成，注塑产品成型后通常会有一个浇铸时形成的水口，由于铸件这时很粗糙，且水口多数无用，所以通常由专机切掉，方便下工序加工。
[0003]专利号CN201620693509.3的公布了一种注塑件自动切水口机，包括升降旋转机构、上料机构、平移机构、切水口机构、下料机构及输送机构；所述切水口机构设于中间位置，所述升降旋转机构、上料机构设于切水口机构的一侧，所述下料机构、输送机构设于切水口机构的另一侧，所述平移机构设于升降旋转机构、输送机构之间，其中，所述升降旋转机构接收注塑机的取料机械手送过来注塑件，所述上料机构将升降旋转机构上的注塑件转移到平移机构上，所述平移机构向前移动进切水口机构进行注塑件切水口，然后继续向前移动出切水口机构，所述下料机构将平移机构上的经过切水口机构处理之后的注塑件转移至输送机构，该注塑件自动切水口机能够实现流水线式注塑件自动切水口。
[0004]上述一种注塑件自动切水口机不足之处在于：1、整体复杂，造价高昂，且维修、维护费用高，2、不具备加热功能，不能对切口处的毛边进行处理。为此，我们提出一种注塑产品的自动切水口机。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种注塑产品的自动切水口机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种注塑产品的自动切水口机，包括底板、框架和压板，所述底板顶部通过螺栓固定有框架，所述框架顶部通过安装架安装有电动液压缸，所述框架顶部一端套设有立杆，所述立杆底部通过螺栓固定有切割刀，所述切割刀内部通过螺栓固定有电加热丝，所述电加热丝和切割刀之间填充有氧化镁粉，所述底板一端通过安装座安装有温度控制器。
[0008]进一步地，所述压板通过螺栓固定于电动液压缸底部输出轴上，所述压板位于框架内部，所述压板底部一端通过螺栓及刀座安装有冲切刀，所述压板顶部两端套设有辅助杆，所述辅助杆底部通过螺栓固定有固定压板，所述辅助杆外侧套设有二号弹簧，所述二号弹簧位于辅助杆和压板之间；电动液压缸工作推动压板下移，压板下移有固定压板压合、固定住注塑产品，再由冲切刀对其进行切口。
[0009]进一步地，所述立杆外侧套设有一号弹簧，所述一号弹簧位于框架顶部；一号弹簧可以推动立杆及其底端的切割刀上移、复位。
[0010]进一步地，所述底板顶部胶合有防滑垫，所述底板内部一端开设有卸料口，所述底
板内部另一端开设有刀槽；防滑垫可以防止注塑产品滑动，卸料口方便切割下的废料流出。
[0011]进一步地，所述温度控制器的检测端位于切割刀内部；人员设置温度控制器的设定值，可以控制电加热丝加热及其加热温度。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、通过设置压板、电动液压缸和防滑垫，将待切口的注塑产品放在防滑垫上，打开电动液压缸推动压板下移，压板下移由二号弹簧推动固定压板先下移、压至注塑产品上，随着电动液压缸推动，冲切刀下移对注塑产品进行切口，切下的废料经卸料口流出，辅助杆可以提高固定压板的结构稳定性，固定压板和防滑垫可以牢牢的将注塑产品压合、固定住，结构简单，操作方便。
[0014]2、通过设置温度控制器、切割刀和一号弹簧，人员设置温度控制器的设定值，控制电加热丝加热及其加热温度，氧化镁粉起到绝缘、导热的作用，可以快速将电加热丝加热后的温度传导至切割刀上，人员将切口后的注塑产品放在切割刀下方，推动立杆带动切割刀下移，可以对注塑产品切口处的毛边进行处理，松开立杆后，一号弹簧推动切割刀上移、复位。
附图说明
[0015]图1为本技术一种注塑产品的自动切水口机的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种注塑产品的自动切水口机的框架内部结构示意图。
[0017]图3为本技术一种注塑产品的自动切水口机的压板结构示意图。
[0018]图4为本技术一种注塑产品的自动切水口机的切割刀内部结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、框架；3、压板；4、立杆；5、切割刀； 6、电动液压缸；7、防滑垫；8、温度控制器；9、一号弹簧； 10、卸料口；11、刀槽；12、辅助杆；13、二号弹簧；14、固定压板；15、冲切刀；16、电加热丝；17、氧化镁粉。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
4所示，一种注塑产品的自动切水口机，包括底板1、框架2和压板3，所述底板1顶部通过螺栓固定有框架2，所述框架2顶部通过安装架安装有电动液压缸6，所述框架2顶部一端套设有立杆4，所述立杆4底部通过螺栓固定有切割刀5，所述切割刀5内部通过螺栓固定有电加热丝16，所述电加热丝16和切割刀 5之间填充有氧化镁粉17，所述底板1一端通过安装座安装有温度控制器8。
[0022]其中，所述压板3通过螺栓固定于电动液压缸6底部输出轴上，所述压板3位于框架2内部，所述压板3底部一端通过螺栓及刀座安装有冲切刀15，所述压板3顶部两端套设有辅助杆12，所述辅助杆12底部通过螺栓固定有固定压板14，所述辅助杆12 外侧套设有二号弹簧13，所述二号弹簧13位于辅助杆12和压板 3之间；电动液压缸6工作推动压板3下移，压板3下移有固定压板14压合、固定住注塑产品，再由冲切刀15对其进行切口。
[0023]其中，所述立杆4外侧套设有一号弹簧9，所述一号弹簧9位于框架2顶部；一号弹簧9可以推动立杆4及其底端的切割刀5 上移、复位。
[0024]其中，所述底板1顶部胶合有防滑垫7，所述底板1内部一端开设有卸料口10，所述底板1内部另一端开设有刀槽11；防滑垫 7可以防止注塑产品滑动，卸料口10方便切割下的废料流出。
[0025]所述温度控制器8的检测端位于切割刀5内部；人员设置温度控制器8的设定值，可以控制电加热丝16加热及其加热温度。
[0026]需要说明的是，本技术为一种注塑产品的自动切水口机，工作时，人员使用电源线将电动液压缸6和温度控制器8与外部电源连接，将待切口的注塑产品放在防滑垫7上，打开电动液压缸6推动压板3下移，压板3下移由二号弹簧13推动固定压板14先下移、压至注塑产品上，随着电动液压缸6推动，冲切刀 15下移对注塑产品进行切口，切下的废料经卸料口10流出，辅助杆12可以提高固定压板14的结构稳定性，固定压板14和防滑垫 7可以牢牢的将注塑产品压合、固定住，人员设置温度控制器8的设定值，控制电加热丝16加热及其加热温度，氧化镁粉17起到绝缘、导热的作用，可以快速将电加热丝16加热后的温度传导至切割刀5上，人员将切口后的注塑产品放在切割本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑产品的自动切水口机，包括底板(1)、框架(2)和压板(3)，其特征在于：所述底板(1)顶部通过螺栓固定有框架(2)，所述框架(2)顶部通过安装架安装有电动液压缸(6)，所述框架(2)顶部一端套设有立杆(4)，所述立杆(4)底部通过螺栓固定有切割刀(5)，所述切割刀(5)内部通过螺栓固定有电加热丝(16)，所述电加热丝(16)和切割刀(5)之间填充有氧化镁粉(17)，所述底板(1)一端通过安装座安装有温度控制器(8)。2.根据权利要求1所述的一种注塑产品的自动切水口机，其特征在于：所述压板(3)通过螺栓固定于电动液压缸(6)底部输出轴上，所述压板(3)位于框架(2)内部，所述压板(3)底部一端通过螺栓及刀座安装有冲切刀(15)，所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟峰，
申请(专利权)人：无锡金源精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：