BMC注塑产品双工位浇口冲切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种BMC注塑产品双工位浇口冲切装置，包括：工件装夹模组；至少两组的浇口切割模组，每组所述浇口切割模组均设置于所述工件装夹模组的旁侧；其中，所述工件装夹模组包括：固定座；升降驱动器，其固定安装于所述固定座的侧端；以及至少两组的夹持单元，每组所述夹持单元均通过连接框体与所述升降驱动器的动力输出端传动连接；所述升降驱动器驱动所述夹持单元沿竖直方向往复运动。根据本实用新型专利技术，其通过设置多组夹持单元及浇口切割模组，以对多个BMC注塑产品进行切割操作，大大提高了工作效率，节约了工作时间，降低了生产成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
BMC注塑产品双工位浇口冲切装置


[0001]本技术涉及BMC注塑成型领域。更具体地说，本技术涉及一种BMC注塑产品双工位浇口冲切装置。

技术介绍

[0002]在BMC注塑成型领域中，采用不同结构形式的浇口冲切装置来实现工件浇口的切除是众所周知的。在研究和实现工件浇口的切除的过程中，专利技术人发现现有技术中的浇口冲切装置至少存在如下问题：
[0003]现有的装置单次只能对单个产品进行冲切，工作效率低下，工作时间较长。
[0004]有鉴于此，实有必要开发一种BMC注塑产品双工位浇口冲切装置，用以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的不足之处，本技术的主要目的是，提供一种BMC注塑产品双工位浇口冲切装置，其通过设置多组夹持单元及浇口切割模组，以对多个BMC注塑产品进行切割操作，大大提高了工作效率，节约了工作时间，降低了生产成本。
[0006]为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种BMC注塑产品双工位浇口冲切装置，包括：工件装夹模组；
[0007]至少两组的浇口切割模组，每组所述浇口切割模组均设置于所述工件装夹模组的旁侧；
[0008]其中，所述工件装夹模组包括：固定座；
[0009]升降驱动器，其固定安装于所述固定座的侧端；以及
[0010]至少两组的夹持单元，每组所述夹持单元均通过连接框体与所述升降驱动器的动力输出端传动连接；
[0011]所述升降驱动器驱动所述夹持单元沿竖直方向往复运动。
[0012]优选的是，每组所述夹持单元包括：夹持驱动器，其固定安装于所述连接框体的顶端；
[0013]第一夹持块，其与所述夹持驱动器的动力输出端传动连接；以及
[0014]第二夹持块，其固定安装于所述连接框体的底端，且所述第二夹持块与所述第一夹持块对称设置；
[0015]其中，所述夹持驱动器驱动所述按第一夹持块沿竖直方向上升或下降，以控制所述第一夹持块远离或靠近所述第二夹持块。
[0016]优选的是，所述第一夹持块的底端开设有第一夹持槽，所述第二夹持块的顶端开设有第二夹持槽，所述第一夹持槽与所述第二夹持槽之间限定出工件的夹持空间。
[0017]优选的是，所述第一夹持槽与所述第二夹持槽的横截面呈V字形、半圆形或半椭圆形中的至少一种。
[0018]优选的是，所述第一夹持块及所述第二夹持块的外周设置有由柔性材料制成的外层。
[0019]优选的是，每组所述浇口切割模组包括：切割驱动器；以及
[0020]切割片，其与所述切割驱动器的动力输出端传动连接。
[0021]优选的是，还包括：浇口收集箱，其位于所述工件装夹模组的正下方。
[0022]上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：本技术通过设置多组夹持单元及浇口切割模组，以对多个BMC注塑产品进行切割操作，大大提高了工作效率，节约了工作时间，降低了生产成本。
[0023]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本技术的一些实施例，而非对本技术的限制，其中：
[0025]图1为根据本技术一个实施方式提出的BMC注塑产品双工位浇口冲切装置的三维结构视图；
[0026]图2为根据本技术一个实施方式提出的BMC注塑产品双工位浇口冲切装置中工件装夹模组的三维结构视图。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。
[0029]除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0030]在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词是相对于各附图中所示的构造进行定义的，特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化，所
以，也不应当将这些或者其他的方位用于解释为限制性用语。
[0031]涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接的关系，除非以其他方式明确地说明。
[0032]根据本技术的一实施方式结合图1和图2的示出，可以看出，BMC注塑产品双工位浇口冲切装置，其包括：工件装夹模组11；
[0033]至少两组的浇口切割模组12，每组所述浇口切割模组12均设置于所述工件装夹模组11的旁侧；
[0034]其中，所述工件装夹模组11包括：固定座111；
[0035]升降驱动器112，其固定安装于所述固定座111的侧端；以及
[0036]至少两组的夹持单元114，每组所述夹持单元114均通过连接框体113与所述升降驱动器112的动力输出端传动连接；
[0037]所述升降驱动器112驱动所述夹持单元114沿竖直方向往复运动。
[0038]可理解的是，每组所述夹持单元114分别将待切割浇口的BMC注塑产品进行夹持，所述升降驱动器112控制多组所述夹持单元114沿竖直方向向下运动，以使得每组所述浇口切割模组12分别对相应一组所述夹持单元114夹持的待切割浇口的BMC注塑产品进行浇口切割操作，将浇口与产品分离。
[0039]本技术通过设置多组夹持单元及浇口切割模组，以对多个BMC注塑产品进行切割操作，大大提高了工作效率，节约了工作时间，降低了生产成本。
[0040]进一步，每组所述夹持单元114包括：夹持驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种BMC注塑产品双工位浇口冲切装置，其特征在于，包括：工件装夹模组(11)；至少两组的浇口切割模组(12)，每组所述浇口切割模组(12)均设置于所述工件装夹模组(11)的旁侧；其中，所述工件装夹模组(11)包括：固定座(111)；升降驱动器(112)，其固定安装于所述固定座(111)的侧端；以及至少两组的夹持单元(114)，每组所述夹持单元(114)均通过连接框体(113)与所述升降驱动器(112)的动力输出端传动连接；所述升降驱动器(112)驱动所述夹持单元(114)沿竖直方向往复运动。2.如权利要求1所述的BMC注塑产品双工位浇口冲切装置，其特征在于，每组所述夹持单元(114)包括：夹持驱动器(1141)，其固定安装于所述连接框体(113)的顶端；第一夹持块(1142)，其与所述夹持驱动器(1141)的动力输出端传动连接；以及第二夹持块(1143)，其固定安装于所述连接框体(113)的底端，且所述第二夹持块(1143)与所述第一夹持块(1142)对称设置；其中，所述夹持驱动器(1141)驱动所述按第一夹持块(1142)沿竖直方向上升或下降，以控制所述第一夹持块(1142...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，
申请(专利权)人：苏州运达塑胶电子有限公司，
类型：新型
国别省市：