一种内水切端头注角设备制造技术

本申请公开了一种内水切端头注角设备，属于内水切生产设备领域，其包括机架，机架上固设有水平设置的工作台，工作台上设置有水平设置的下模具，下模具上方设置有水平设置的上模具，上模具沿机架竖直滑动，下模具设置在上模具的正下方，下模具和上模具互相靠近的一面共同开设有模具腔，模具腔与内水切端部形状相同，上模具开设有浇注孔，浇注孔与模具腔连通，上模具和下模具侧面共同开设有插入孔，插入孔与模具腔连通，当上模具和下模具贴合时，插入孔与内水切适配。本申请具有使端部一体成型的内水切加工方便的效果。内水切加工方便的效果。内水切加工方便的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种内水切端头注角设备


[0001]本申请涉及内水切生产设备领域，尤其是涉及一种内水切端头注角设备。

技术介绍

[0002]传统的内水切是安装在车玻璃内部的橡皮刮条，通过端部的卡扣与车门卡接将内水切进行固定，端部卡扣通常是扣合在内水切端部，卡扣和内水切之间牢固性不够，容易脱离。
[0003]现有一种内水切，内水切端部封头与内水切一体成型，不需要卡扣进行封端，使用过程不易脱落，牢固性高。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，现有内水切多是挤出成型，长条形的内水切进行剪切到合适的长度，卡扣单独注塑，端部一体成型的内水切加工不便。

技术实现思路

[0005]为了使端部一体成型的内水切加工方便，本申请提供一种内水切端头注角设备。
[0006]本申请提供的一种内水切端头注角设备采用如下的技术方案：
[0007]一种内水切端头注角设备，包括机架，所述机架上固设有水平设置的工作台，所述工作台上设置有水平设置的下模具，所述下模具上方设置有水平设置的上模具，所述上模具沿机架竖直滑动，所述下模具设置在上模具的正下方，所述下模具和上模具互相靠近的一面共同开设有模具腔，所述模具腔与内水切端部形状相同，所述上模具开设有浇注孔，所述浇注孔与模具腔连通，所述上模具和下模具侧面共同开设有插入孔，所述插入孔与模具腔连通，当所述上模具和下模具贴合时，所述插入孔与内水切适配。
[0008]通过采用上述技术方案，将内水切条一端从插入孔插进上模具向下模具移动所组成的模具腔中，通过浇注孔向模具腔内倒入浇注剂将内水切条端部进行浇注，使内水切端部封头与内水切端部一体成型，使端部一体成型的内水切加工方便。
[0009]可选的，所述工作台上端设置有液压缸，所述液压缸底座与机架固定连接，所述液压缸竖直设置，所述液压缸的活塞杆与上模具固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，驱动液压缸推动上模具进行上下移动，具有节省了人力、提高了工作效率的作用。
[0011]可选的，所述模具腔有两个，每个所述模具腔均连通一个插入孔。
[0012]通过采用上述技术方案，使用者可以一次性同时对两个内水切条端部进行加工，提高了工作效率。
[0013]可选的，所述工作台靠近下模具插入孔一侧设置有支撑块，所述支撑块两端通过螺栓与工作台可拆连接。
[0014]通过采用上述技术方案，将内水切条放在支撑块上，具有支撑内水切条，减少加工过程中内水切晃动，提高加工精度的作用。
[0015]可选的，所述工作台靠近所述下模具对脚线的两角位置开设有若干螺纹孔，所述
下模具对角线的两角位置均设置有限位块，所述限位块一端抵接在下模具靠近一角的相邻两边，另一端通过螺栓与工作台可拆连接。
[0016]通过采用上述技术方案，通过扭紧螺栓将限位块一端抵接在下模具靠近一角的相邻两边，具有限制下模具在工作台上发生位移的效果，通过将螺栓拧到不同的螺纹孔，能够对下模具位置进行调节。
[0017]可选的，所述支撑块上表面开设有与内水切下侧相适配的凹槽，所述凹槽与开设于所述下模具的插入孔位于同一高度。
[0018]通过采用上述技术方案，先将内水切条放置在支撑板的凹槽中，再将内水切条放入到模具腔中，凹槽与内水切适配能够提高支撑的稳定性，提高加工精度。
[0019]可选的，所述工作台设置有四个相同的支撑杆，所述上模具顶端固设有水平设置的模具台，所述支撑杆穿设于所述模具台的四角。
[0020]通过采用上述技术方案，通过支撑杆将模具台平稳下降，具有减少因模具台倾斜使上模具无法对准下模具的情况。
[0021]可选的，所述上模具靠近浇注孔附近固设有竖直设置的浇注管，所述浇注管内侧壁与外侧壁之间开设有加热腔，所述加热腔内固设有电热丝。
[0022]通过采用上述技术方案，当浇注剂经过浇注管时，浇注管侧壁的电热丝将浇注剂进行加热，具有保持浇注剂的温度，减少浇注剂因温度下降流动性变弱的效果。
[0023]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0024]1.将内水切条一端从插入孔插进上模具向下模具移动所组成的模具腔中，通过浇注孔向模具腔内倒入浇注剂将内水切条端部进行浇注，使内水切端部封头与内水切端部一体成型，使端部一体成型的内水切加工方便；
[0025]2.使用者可以一次性同时对两个内水切条端部进行加工，提高了工作效率；
[0026]3.当浇注剂经过浇注管时，浇注管侧壁的电热丝将浇注剂进行加热，具有保持浇注剂的温度，减少浇注剂因温度下降流动性变弱的效果。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例的纵向剖视图。
[0029]图3是本申请实施例中突出上模具与下模具的局部结构图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、机架；2、工作台；21、支撑块；211、凹槽；22、支撑杆、23、螺纹孔；24、限位块；3、下模具；4、上模具；41、模具台；42、浇注孔；43、浇注管；431、电热丝；5、液压缸；6、插入孔；7、模具腔。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种内水切端头注角设备。
[0034]参照图1，一种内水切端头注角设备包括机架1，机架1上固设有水平设置的工作台2。机架1远离工作台2一端设置有液压缸5，液压缸5缸座与机架1固定连接，液压缸5竖直设
置。工作台2中心放置有水平设置的下模具3，下模具3正上方设置有水平设置的上模具4，上模具4顶端固设有水平设置模具台41，液压缸5活塞杆穿设模具台41与上模具4固定连接。使用时，液压缸5带动活塞杆向下滑动，活塞杆带动上模具4和模具台41向下滑动，使下模具3与上模具4相抵接。
[0035]参照图1，工作台2设置有四个相同的支撑杆22，支撑杆22穿设于模具台41的四角。当液压缸5的活塞杆带动上模具4和模具台41进行上下滑动时，四个支撑杆22可以使滑动更稳定，减少了上下滑动时模具台41倾斜使上模具4无法对准下模具3的情况。
[0036]参照图1和图2，工作台2靠近插入孔6一侧设置有支撑块21，支撑块21上表面开设有与内水切下侧相适配的凹槽211，凹槽211与开设于下模具3的插入孔6位于同一高度，支撑块21两端通过螺栓与工作台2可拆连接。通过将内水切条放置在支撑板的凹槽211中，再将内水切条放入到模具腔7中，凹槽211与内水切适配能够提高支撑的稳定性，提高加工精度。
[0037]参照图1，下模具3对角线的两角位置均设置有限位块24，工作台2靠近限位块24的位置均开设有若干螺纹孔23，限位块24一端抵接在下模具3靠近一角的相邻两边，限位块24另一端滑动连接有螺栓，螺栓与螺纹孔23螺纹连接。将下模具3放置在工作台2上表面中心后，通过扭紧螺栓将限位块24一端抵接在下模具3靠近一角的相邻两边，限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内水切端头注角设备，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上固设有水平设置的工作台(2)，所述工作台(2)上设置有水平设置的下模具(3)，所述下模具(3)上方设置有水平设置的上模具(4)，所述上模具(4)沿机架(1)竖直滑动，所述下模具(3)设置在上模具(4)的正下方，所述下模具(3)和上模具(4)互相靠近的一面共同开设有模具腔(7)，所述模具腔(7)与内水切端部形状相同，所述上模具(4)开设有浇注孔(42)，所述浇注孔(42)与模具腔(7)连通，所述上模具(4)和下模具(3)侧面共同开设有插入孔(6)，所述插入孔(6)与模具腔(7)连通，当所述上模具(4)和下模具(3)贴合时，所述插入孔(6)与内水切适配。2.根据权利要求1所述的一种内水切端头注角设备，其特征在于：所述工作台(2)上端设置有液压缸(5)，所述液压缸(5)底座与机架(1)固定连接，所述液压缸(5)竖直设置，所述液压缸(5)的活塞杆与上模具(4)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种内水切端头注角设备，其特征在于：所述模具腔(7)有两个，每个所述模具腔(7)均连通一个插入孔(6)。4.根据权利要求1所述的一种内水切端头注角设备，其特征在于：所述工作台(2)靠近下模...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏印召，宋纯宇，林晓琳，
申请(专利权)人：烟台召远汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：