一种可快速对物品进行脱模的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可快速对物品进行脱模的注塑模具，包括工作台、一号模具和二号模具，所述工作台内部通过螺栓固定有蒸发器，所述蒸发器底部两端通过安装架安装有风扇，所述工作台内部一端通过安装架安装有气泵，所述气泵的出气端通过螺纹槽连接有多通阀，所述工作台顶部一端通过螺栓固定有一号侧板，所述一号侧板一侧通过安装架安装有气缸，所述气缸一侧输出轴通过螺栓固定有一号模具。本实用新型专利技术采用风扇将蒸发器制出的冷气吹出，对模具进行冷却，可以加速其内部物料成型，避免因温差较大导致成品开裂，同时，通过推块推动成品，可以实现快速脱模。实现快速脱模。实现快速脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速对物品进行脱模的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，特别涉及一种可快速对物品进行脱模的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
[0003]专利号CN202020708379.2公布了一种可快速对物品进行脱模的注塑模具，包括基座和箱门，所述基座外表面设置有箱门，且基座上端安装有支撑杆，并且支撑杆上端设置有导向杆，所述导向杆上端安装有连接块，且连接块末端与支撑板相连接，并且支撑板内部设置有上模，所述支撑板下端设置有限位块，且限位块与限位槽相连接，所述限位槽开设在工作台内部，且工作台内部开设有空腔，并且空腔内部安装有下模，所述储水箱内部安装有过滤板，且储水箱下端设置有盖板，该可快速对物品进行脱模的注塑模具，水泵可将储水箱内部水分抽取到空腔内部，对模具内的原料进行冷却，使得物品快速脱模，并且可冷却完成的水分重新进入到储水箱内部对水分进行回收。
[0004]上述一种可快速对物品进行脱模的注塑模具不足之处在于：
[0005]1、整体结构复杂，操作繁琐，不方便下料，且容易因温差较大，导致成品开裂，2、脱模效率较差，不能实现快速脱模。为此，我们提出一种可快速对物品进行脱模的注塑模具。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于提供一种可快速对物品进行脱模的注塑模具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0008]一种可快速对物品进行脱模的注塑模具，包括工作台、一号模具和二号模具，所述工作台内部通过螺栓固定有蒸发器，所述蒸发器底部两端通过安装架安装有风扇，所述工作台内部一端通过安装架安装有气泵，所述气泵的出气端通过螺纹槽连接有多通阀，所述工作台顶部一端通过螺栓固定有一号侧板，所述一号侧板一侧通过安装架安装有气缸，所述气缸一侧输出轴通过螺栓固定有一号模具，所述工作台顶部另一侧通过螺栓固定有二号侧板，所述二号侧板一侧通过安装架安装有二号模具。
[0009]进一步地，所述一号模具和二号模具内部均开设有模腔，所述一号模具和二号模具一侧两端均通过螺纹槽连接有管体，所述管体内部套设有连接杆，所述连接杆一端通过螺栓固定有推块，所述推块位于模腔内部，所述连接杆另一端通过螺栓固定有活塞，所述连接杆外侧套设有压缩弹簧。
[0010]进一步地，所述工作台内部一侧通过螺栓固定有集气罩，所述工作台一侧通过卡
槽固定有进气防尘网，所述气泵的进气端通过管道与集气罩连接；进气防尘网可以防止外部灰尘进入气泵内。
[0011]进一步地，所述管体一端通过管道与多通阀一端连接。
[0012]进一步地，所述气缸顶部和底部均套设有辅助杆，所述辅助杆一端通过螺纹槽连接于一号模具一端；辅助杆可以提高一号模具的结构稳定性。
[0013]进一步地，所述工作台顶部通过卡槽固定有出气防尘网，所述蒸发器的进水端和出水端均位于工作台外侧。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1、通过设置气缸、风扇和蒸发器，气缸工作推动一号模具移动，使其贴紧二号模具并与其闭合，将熔溶后的物料注射至闭合后的一号模具和二号模具内，冷却水进入蒸发器内，与外界的空气进行热交换，人员打开风扇，可以将蒸发器产生的冷气吹出，对一号模具和二号模具内进行冷却，加速其内部物料成型。
[0016]2、通过设置气泵、活塞和推块，待其冷却后成型，人员再次控制气缸的输出轴回缩，带动一号模具离开二号模具一侧，人员打开气泵通过集气罩将外部气体抽至其内部，经多通阀进入管体内，气体进入管体内部后通过活塞推动连接杆，连接杆移动推动位于推块内的模腔伸出，可以将成型后的产品从模腔内顶出，方便进行脱模。
附图说明
[0017]图1为本技术一种可快速对物品进行脱模的注塑模具的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种可快速对物品进行脱模的注塑模具的气泵结构示意图。
[0019]图3为本技术一种可快速对物品进行脱模的注塑模具的蒸发器结构示意图。
[0020]图4为本技术一种可快速对物品进行脱模的注塑模具的一号模具内部结构示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、一号模具；3、二号模具；4、一号侧板；5、二号侧板；6、管体；7、气缸；8、辅助杆；9、进气防尘网；10、气泵；11、集气罩；12、多通阀；13、风扇；14、蒸发器；15、出气防尘网；16、推块；17、模腔；18、连接杆；19、活塞；20、压缩弹簧。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
4所示，一种可快速对物品进行脱模的注塑模具，包括工作台1、一号模具2和二号模具3，所述工作台1内部通过螺栓固定有蒸发器14，所述蒸发器14底部两端通过安装架安装有风扇 13，所述工作台1内部一端通过安装架安装有气泵10，所述气泵 10的出气端通过螺纹槽连接有多通阀12，所述工作台1顶部一端通过螺栓固定有一号侧板4，所述一号侧板4一侧通过安装架安装有气缸7，所述气缸7一侧输出轴通过螺栓固定有一号模具2，所述工作台1顶部另一侧通过螺栓固定有二号侧板5，所述二号侧板 5一侧通过安装架安装有二号模具3。
[0024]其中，所述一号模具2和二号模具3内部均开设有模腔17，所述一号模具2和二号模具3一侧两端均通过螺纹槽连接有管体6，所述管体6内部套设有连接杆18，所述连接杆18一
端通过螺栓固定有推块16，所述推块16位于模腔17内部，所述连接杆18 另一端通过螺栓固定有活塞19，所述连接杆18外侧套设有压缩弹簧20。
[0025]本实施例中如图4所示，气体进入管体6内通过活塞19推动连接杆18移动，连接杆18移动推动推块16将模腔17内成型物料推出，方便快速脱模，管体6内没有气时，压缩弹簧20推动推块16复位。
[0026]其中，所述工作台1内部一侧通过螺栓固定有集气罩11，所述工作台1一侧通过卡槽固定有进气防尘网9，所述气泵10的进气端通过管道与集气罩11连接。
[0027]本实施例中如图2所示，集气罩11方便气泵10将外部气体抽至其内部。
[0028]其中，所述管体6一端通过管道与多通阀12一端连接。
[0029]本实施例中如图2所示，气泵10工作通过多通阀12将气体输送至管体6内。
[0030]其中，所述气缸7顶部和底部均套设有辅助杆8，所述辅助杆 8一端通过螺纹槽连接于一号模具2一端。
[0031]本实施例中如图1所示，辅助杆8可以提高一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速对物品进行脱模的注塑模具，包括工作台(1)、一号模具(2)和二号模具(3)，其特征在于：所述工作台(1)内部通过螺栓固定有蒸发器(14)，所述蒸发器(14)底部两端通过安装架安装有风扇(13)，所述工作台(1)内部一端通过安装架安装有气泵(10)，所述气泵(10)的出气端通过螺纹槽连接有多通阀(12)，所述工作台(1)顶部一端通过螺栓固定有一号侧板(4)，所述一号侧板(4)一侧通过安装架安装有气缸(7)，所述气缸(7)一侧输出轴通过螺栓固定有一号模具(2)，所述工作台(1)顶部另一侧通过螺栓固定有二号侧板(5)，所述二号侧板(5)一侧通过安装架安装有二号模具(3)。2.根据权利要求1所述的一种可快速对物品进行脱模的注塑模具，其特征在于：所述一号模具(2)和二号模具(3)内部均开设有模腔(17)，所述一号模具(2)和二号模具(3)一侧两端均通过螺纹槽连接有管体(6)，所述管体(6)内部套设有连接杆(18)，所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟峰，
申请(专利权)人：无锡金源精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：