本实用新型专利技术公开了全自动切除注塑产品浇口以及去除注塑产品毛边的装置，包括底座，所述底座的中心分别设置有收尘箱、隔间箱和机箱，所述收尘箱内壁靠近隔间箱一侧的底部固定连接有吸风头，所述隔间箱内壁的底部固定连接有与吸风头相对应的吸风管道，所述机箱内壁的底部安装有与吸风管道相对应的风机，所述隔间箱内壁两侧之间固定连接有隔板，所述隔板的顶部安装有第一电控升降杆。本实用新型专利技术通过在底座中设置有收尘箱、吸风头、吸风管道和风机等结构装置，从而可以将该装置在工作时扬起的杂质吸入到收尘箱中，从而大大提高了该装置的收尘效果，从而大大提高了该装置的使用效果。从而大大提高了该装置的使用效果。从而大大提高了该装置的使用效果。
【技术实现步骤摘要】
全自动切除注塑产品浇口以及去除注塑产品毛边的装置
[0001]本技术涉及注塑
，特别是涉及全自动切除注塑产品浇口以及去除注塑产品毛边的装置。
技术介绍
[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
[0003]但目前现有的注塑行业大多是人工却出浇口以及去除注塑产品毛边，工作效率低，人工成本高，并且其产品效果较差，如中国专利授权公告号为CN208068782U的全自动切除塑胶产品浇口以及去除注塑产品毛边的装置，通过设置有第一气缸可以带动调节板在置物板内伸缩，来改变固定板和调节板之间的距离，便于固定不同大小的物品，并且防滑垫既可以防止物品位置发生变化，又对物品的边缘具有保护作用，集尘器和回收板可以对加工后的粉尘和边角料进行收集，保证加工的正常进行，解决了注塑行业大多是人工却出浇口以及去除注塑产品毛边，每一台注塑机需要配套一个切浇口的工人，耗费了大量的人力，并且工作效率比较低，人工操作无法保证所有产品的切除效果和质量的稳定和一致性的问题，但其装置夹持装置固定，不能够调节产品的相对位置，并且切割刀也不能够进行位置调节，从而实用性较差，另外其装置在工作时会扬起大量灰尘或碎屑等杂质，其设置的集尘器并不能将扬起的杂质进行收集，且并未对边角料进行回收，为此我们提出新的全自动切除注塑产品浇口以及去除注塑产品毛边的装置。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是装置不能进行相应的调节，杂质和边角料的处理等问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供全自动切除注塑产品浇口以及去除注塑产品毛边的装置，包括底座，所述底座的中心分别设置有收尘箱、隔间箱和机箱，所述收尘箱内壁靠近隔间箱一侧的底部固定连接有吸风头，所述隔间箱内壁的底部固定连接有与吸风头相对应的吸风管道，所述机箱内壁的底部安装有与吸风管道相对应的风机；
[0006]所述隔间箱内壁两侧之间固定连接有隔板，所述隔板的顶部安装有第一电控升降杆，所述第一电控升降杆的顶部固定连接有第一电控伸缩杆，所述第一电控伸缩杆的伸缩端固定连接有驱动装置，所述驱动装置远离第一电控伸缩杆的一端设置有切割刀；
[0007]所述底座外壁前端和后端的中心均固定连接有支撑架，两个所述支撑架的顶部均固定连接有第二电控升降杆，两个所述第二电控升降杆的顶部固定连接有转动装置，两个所述转动装置相互靠近的一端均转动连接有第二电控伸缩杆，两个所述第二电控伸缩杆远
离转动装置的一端均固定连接有夹持装置；
[0008]所述底座顶部的前后两端均固定连接有回收板，所述底座外壁前后两端的底部均固定连接有与回收板相对应的回收箱。
[0009]优选的，所述底座顶部的一侧设置有与收尘箱相对应的隔离网，该种结构装置可以便于将边角料和杂质分开回收。
[0010]优选的，所述吸风头远离吸风管道的一端固定连接有过滤防护网，该种结构装置可以防止灰尘吸入到风机中。
[0011]优选的，所述底座外壁的一侧转动连接有与收尘箱相对应的处理门，且所述底座外壁远离处理门的一侧设置有与风机相对应的通风网窗，处理门可以便于清理收尘箱中的杂质，通风网窗起到通风的作用。
[0012]优选的，所述夹持装置包括推板，所述第二电控伸缩杆远离转动装置的一端固定连接有推板，所述推板远离第二电控伸缩杆的一侧固定连接有多个缓冲弹簧，多个所述缓冲弹簧远离推板的一端固定连接有与推板相对应的缓冲套，所述缓冲套远离缓冲弹簧的一端固定连接有橡胶软垫，由推板、缓冲弹簧、缓冲套和橡胶软垫所组成的夹持装置，从而在夹持过程中起到缓冲的作用，从而起到保护物品的作用，从而大大提高了该装置的可靠性。
[0013]优选的，所述橡胶软垫远离缓冲套一侧的中心呈弧形设置，且所述橡胶软垫远离缓冲套的一侧设置有防护棉体，该种结构可以进一步起到保护被夹持物品的作用，从而防止物品被夹坏或刮花。
[0014]优选的，所述底座和两个回收箱的底部均固定连接缓冲软垫，且所述缓冲软垫的底部均设置有多个防滑块，该种结构装置可以起到减震和防滑的作用。
[0015]本技术的有益效果如下：
[0016]1.本技术通过在底座中设置有收尘箱、吸风头、吸风管道和风机等结构装置，从而可以将该装置在工作时扬起的杂质吸入到收尘箱中，从而大大提高了该装置的收尘效果，从而大大提高了该装置的使用效果；
[0017]2.本技术通过设置有由第一电控升降杆、第一电控伸缩杆、驱动装置和切割刀所组成的切割装置以及由支撑架、第二电控升降杆、转动装置、第二电控伸缩杆和夹持装置所组成的固定装置，从而既可以固定不同大小的物品，同时还便于调节切割刀和被夹持物品的位置，从而大大提高了该装置的实用性；
[0018]3.本技术通过底座上设置有回收板和回收箱，从而可以对边角料进行回收，从而既保证了加工的正常进行，同时还大大提高了该装置的便利性。
附图说明
[0019]图1为本技术的主视结构示意图；
[0020]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0021]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0022]图4为图1中夹持装置的结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、收尘箱；3、隔间箱；4、机箱；5、吸风头；6、吸风管道；7、风机；8、隔板；9、第一电控升降杆；10、第一电控伸缩杆； 11、驱动装置；12、切割刀；13、支撑架；14、第二电控升降杆；15、转动装置；16、第二电控伸缩杆；17、夹持装置；1701、推板；1702、缓冲弹
簧；1703、缓冲套；1704、橡胶软垫；18、回收板；19、回收箱。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0025]请参阅图1、图2和图3，全自动切除注塑产品浇口以及去除注塑产品毛边的装置，包括底座1，底座1的中心分别设置有收尘箱2、隔间箱3和机箱4，收尘箱2内壁靠近隔间箱3一侧的底部固定连接有吸风头5，隔间箱3内壁的底部固定连接有与吸风头5相对应的吸风管道6，机箱4内壁的底部安装有与吸风管道6相对应的风机7，可以通过由收尘箱2、吸风头5、吸风管道6和风机7所组成的收尘装置，从而可以将该装置在工作时扬起的杂质吸入到收尘箱2中，从而大大提高了该装置的收尘效果，从而大大提高了该装置的使用效果；
[0026]隔间箱3内壁两侧之间固定连接有隔板8，隔板8的顶部安装有第一电控升降杆9，第一电控升降杆9的顶部固定连接有第一电控伸缩杆10，第一电控伸缩杆10的伸缩端固定连接有驱动装置11，驱动装置11远离第一电控伸缩杆10的一端设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.全自动切除注塑产品浇口以及去除注塑产品毛边的装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的中心分别设置有收尘箱(2)、隔间箱(3)和机箱(4)，所述收尘箱(2)内壁靠近隔间箱(3)一侧的底部固定连接有吸风头(5)，所述隔间箱(3)内壁的底部固定连接有与吸风头(5)相对应的吸风管道(6)，所述机箱(4)内壁的底部安装有与吸风管道(6)相对应的风机(7)；所述隔间箱(3)内壁两侧之间固定连接有隔板(8)，所述隔板(8)的顶部安装有第一电控升降杆(9)，所述第一电控升降杆(9)的顶部固定连接有第一电控伸缩杆(10)，所述第一电控伸缩杆(10)的伸缩端固定连接有驱动装置(11)，所述驱动装置(11)远离第一电控伸缩杆(10)的一端设置有切割刀(12)；所述底座(1)外壁前端和后端的中心均固定连接有支撑架(13)，两个所述支撑架(13)的顶部均固定连接有第二电控升降杆(14)，两个所述第二电控升降杆(14)的顶部固定连接有转动装置(15)，两个所述转动装置(15)相互靠近的一端均转动连接有第二电控伸缩杆(16)，两个所述第二电控伸缩杆(16)远离转动装置(15)的一端均固定连接有夹持装置(17)；所述底座(1)顶部的前后两端均固定连接有回收板(18)，所述底座(1)外壁前后两端的底部均固定连接有与回收板(18)相对应的回收箱(19)。2.根据权利要求1所述的全自动切除注塑产品浇口以及去除注塑产品毛边的装置，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧设置有与收尘箱(2)相对应的隔...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟峰，
申请(专利权)人：无锡金源精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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