【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具
，特指一种用于晒干晶片电感的塑胶主体、以牢固粘接其两端接脚的晒制模具。为达到上述目的，本技术包括模板，模板端面上凹设有若干平行的、与电感两端的接脚相配合的条形槽，条形槽的中部还成型有与电感中部的塑胶主体配合的半圆槽，条形槽底部至半圆槽底部之间的高差为电感中部的塑胶主体与其两端接脚的半径差，以使塑胶主体与其两端的接脚能够达到同心同轴。采用上述结构后，在晶片电感的晒制过程中，其两端的接脚可由模板上的条形槽支承，不至于发生偏转和弯曲的现象，可大大提高晒干后的晶片电感的品质。当将本技术用来晒干晶片电感20时，只需首先将晶片电感20中部的塑胶主体22对准模板10上的半圆槽12放入，然后使其两端的接脚21搁放在与半圆槽12位于同一条直线上的条形槽11内即可，这样，晶片电感20既不至随便滚动，其两端的接脚21也因为条形槽11的支承作用而不至于出现弯曲和下坠现象。从而使塑胶主体与其两端的接脚能够达到同心同轴。
【技术保护点】
晶片电感的晒制模具，包括：模板（１０），其特征在于：模板（１０）端面上凹设有若干平行的、与电感（２０）两端的接脚（２１）相配合的条形槽（１１），条形槽（１１）的中部还成型有与电感（２０）中部的塑胶主体（２２）相配合的半圆槽（１２），条形槽（１１）底部至半圆槽（１２）底部之间的高差为电感（２０）中部的塑胶主体（２２）与其两端接脚（２１）的半径差，以使塑胶主体（２２）与其两端的接脚（２１）能够达到同心同轴。
【技术特征摘要】
1.晶片电感的晒制模具，包括模板(10)，其特征在于模板(10)端面上凹设有若干平行的、与电感(20)两端的接脚(21)相配合的条形槽(11)，条形槽(11)的中部还成型有与电感(20)中部的塑胶主体(22)相配合的半圆槽(12)，条形槽(11)底部至半圆槽(12)底部之间的高差为电感(20)中部的...
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