火力发电厂在线吹扫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及火力发电技术领域，具体为火力发电厂在线吹扫装置，包括壳体组件、支撑组件、传动组件、吹扫组件、出气管和转动组件，所述支撑组件置于壳体组件内部，所述传动组件安装在壳体组件外壁，所述吹扫组件与传动组件传动连接，所述吹扫组件与支撑组件转动连接，所述出气管置于壳体组件一端，所述转动组件连接壳体组件和吹气管。在使用过程中，壳体组件保护该装置内部其他零部件，支撑组件支撑吹扫组件进行转动，通过传动组件进行动力传输，通过出气管进行气体传出，本实用新型专利技术较好地解决了吹扫装置多为人工吹扫，吹扫效果不佳，吹扫不均匀，耗费大量人力物力等问题。耗费大量人力物力等问题。耗费大量人力物力等问题。

【技术实现步骤摘要】
火力发电厂在线吹扫装置


[0001]本技术涉及火力发电
，具体为火力发电厂在线吹扫装置。

技术介绍

[0002]风量测量管路堵塞是造成风量测量不准确的重要因素，近年来有很多学者和专家针对堵塞现象提出了自己的观点。
[0003]2013年，金涛在《补偿式防堵吹扫装置在电厂锅炉风量测量系统中的应用》中提出加装补偿式防堵吹扫装置解决了因空预器漏风带尘造成风量测量管路堵塞的问题，原理是利用压缩空气经减压阀和汽水分离器连续不断向测点取样管路通入干净的起源，利用动压补偿方法消除因反吹扫空气压力产生的差压，测得真实值，最终达到防堵目的；2015年容劲强在《煤粉支管检堵及自动吹扫系统的应用》中提出利用PLC系统控制气动阀动作对煤粉支管吹扫； 2019年王钢在《一种提高锅炉二次风量测量准确性的反吹扫方案设计》中提出在取样管路上各加一个三通阀，三通阀的一个端口接电磁阀，利用DCS指令控制电磁阀通断达到反吹扫的目的，缺点：由于选择的是三通阀，在吹扫过程中，变送器未有效隔离导致测量值超上线变坏质量，同时作者未说明二次风量变坏点对总风量的影响和总风量低MFT情况。
[0004]申请号为CN201721296314.6的中国专利公开了一种用于火力发电厂脱硝入口烟道的吹灰装置，包括吹灰母管a、吹灰喷嘴a、连接管a、吹灰母管b、吹灰喷嘴b、连接管b、锅炉冷风管及手动截止阀；吹灰喷嘴a设于吹灰母管a1下方，吹灰母管a一端与连接管a一端相连，连接管a的另一端与锅炉冷风管相连；吹灰喷嘴b设于吹灰母管b下方，吹灰母管 b一端与连接管b一端相连，连接管b的另一端与锅炉冷风管相连。该技术利用压力比较适中的一次风作为吹扫气源，只要锅炉一次风机运行就可对积灰部位连续吹灰，保障烟道始终干净和脱硝反应器烟气流量分布均匀，节省了大量人力、物力对脱硝催化剂进行清灰，从而使得经济效益得到大幅提高，结构简单，使用方便，运行中无维护。
[0005]但是，目前的吹扫装置多为人工吹扫，吹扫效果不佳，吹扫不均匀，耗费大量人力物力。本专利通过采用火力发电厂在线吹扫装置很好的解决了上述问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术提供了火力发电厂在线吹扫装置，用以解决吹扫装置多为人工吹扫，吹扫效果不佳，吹扫不均匀，耗费大量人力物力等问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案：
[0008]火力发电厂在线吹扫装置，包括壳体组件、支撑组件、传动组件、吹扫组件、出气管和转动组件，所述支撑组件置于壳体组件内部，所述传动组件安装在壳体组件外壁，所述吹扫组件与传动组件传动连接，所述吹扫组件与支撑组件转动连接，所述出气管置于壳体组件一端，所述转动组件连接壳体组件和出气管。
[0009]进一步，所述转动组件包括第一转动环、第二转动环、转动外壳和转动轴，所述第
二转动环置于第一转动环内部，所述第一转动环与第二转动环转动连接，所述转动轴与第一转动环传动连接，所述转动外壳置于转动轴外部。
[0010]进一步，所述壳体组件包括支撑架、上壳体、下壳体、网格罩和多个固定耳，所述支撑架置于下壳体底部，所述上壳体与下壳体连接，所述网格罩置于下壳体的后端，所述下壳体安装在第一转动环上，所述出气管一端安装在第二转动环上，多个所述固定耳置于支撑架一端。
[0011]进一步，所述传动组件包括第一盖板、主动轴、主动齿轮、从动轴、从动齿轮和联轴器，所述第一盖板置于主动轴的一端，所述主动齿轮置于主动轴中部，所述从动齿轮置于从动轴的中部，所述主动齿轮与从动齿轮啮合传动连接。
[0012]进一步，所述吹扫组件包括吹扫主轴和两个吹扫扇，所述从动轴一端通过联轴器与吹扫主轴连接，两个所述吹扫扇置于吹扫主轴两端。
[0013]进一步，所述支撑组件包括支撑轴承、多个支撑杆和多个支撑连接板，所述支撑轴承置于吹扫主轴中部，所述支撑轴承与吹扫主轴转动连接，多个所述支撑杆环形均布置于支撑轴承外壁，多个所述支撑连接板置于支撑杆一端，多个所述支撑连接板与壳体组件通过螺栓固定连接。
[0014]本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0015]本技术包括壳体组件、支撑组件、传动组件、吹扫组件、出气管和转动组件，壳体组件保护该装置内部其他零部件，支撑组件支撑吹扫组件进行转动，通过传动组件进行动力传输，通过出气管进行气体传出，实现吹扫操作，转动组件转动来控制出气管的吹扫向，该装置还包括控制组件，以便于远程控制该装置的吹扫工作。转动组件通过第一转动环和第二转动环转动连接，在受到转动轴的驱动后，进行转动操作。支撑架通过多个固定耳将该装置固定在工作位置，上壳体和下壳体保护该装置内部结构，网格罩保护联轴器传动。传动组件通过主动轴带动主动齿轮转动，带动与主动齿轮啮合传动连接的从动齿轮转动，最终通过联轴器将动力传输到吹扫组件上，吹扫组件通过吹扫主轴带动吹扫扇提供风力输出，支撑组件位于吹扫主轴中部，保证该装置的吹扫主轴正常转动，提高了该装置的气力输出的平稳性。
[0016]本技术较好地解决了吹扫装置多为人工吹扫，吹扫效果不佳，吹扫不均匀，耗费大量人力物力等问题。本技术结构简单，操作方便，稳定可靠，使用寿命长。
附图说明
[0017]图1为本技术火力发电厂在线吹扫装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术火力发电厂在线吹扫装置的结构剖视示意图；
[0019]图3为图2中A部位的局部放大图；
[0020]图4为本技术火力发电厂在线吹扫装置中转动组件的结构示意图；
[0021]说明书附图中的附图标记包括：
[0022]壳体组件1；支撑架101；上壳体102；下壳体103；网格罩104；固定耳105；支撑组件2；支撑轴承201；支撑杆202；支撑连接板203；传动组件3；第一盖板301；主动轴302；主动齿轮303；从动轴304；从动齿轮305；联轴器306；吹扫组件4；出气管5；转动组件6；第一转动环601；第二转动环602；转动外壳603；转动轴604。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0024]实施例一：
[0025]如图1
‑
4所示，火力发电厂在线吹扫装置，包括壳体组件1、支撑组件2、传动组件3、吹扫组件4、出气管5和转动组件6，支撑组件2置于壳体组件1内部，传动组件3安装在壳体组件1外壁，吹扫组件4与传动组件3传动连接，吹扫组件4与支撑组件2转动连接，出气管5置于壳体组件1一端，转动组件6连接壳体组件1和出气管5。
[0026]本技术包括壳体组件1、支撑组件2、传动组件3、吹扫组件4、出气管5和转动组件6，壳体组件1保护该装置内部其他零部件，支撑组件2支撑吹扫组件4进行转动，通过传动组件3进行动力传输，通过出气管5进行气体传出，实现吹扫操作，转动组件6转动来控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.火力发电厂在线吹扫装置，其特征在于：包括壳体组件(1)、支撑组件(2)、传动组件(3)、吹扫组件(4)、出气管(5)和转动组件(6)，所述支撑组件(2)置于壳体组件(1)内部，所述传动组件(3)安装在壳体组件(1)外壁，所述吹扫组件(4)与传动组件(3)传动连接，所述吹扫组件(4)与支撑组件(2)转动连接，所述出气管(5)置于壳体组件(1)一端，所述转动组件(6)连接壳体组件(1)和出气管(5)。2.根据权利要求1所述的火力发电厂在线吹扫装置，其特征在于：所述转动组件(6)包括第一转动环(601)、第二转动环(602)、转动外壳(603)和转动轴(604)，所述第二转动环(602)置于第一转动环(601)内部，所述第一转动环(601)与第二转动环(602)转动连接，所述转动轴(604)与第一转动环(601)传动连接，所述转动外壳(603)置于转动轴(604)外部。3.根据权利要求2所述的火力发电厂在线吹扫装置，其特征在于：所述壳体组件(1)包括支撑架(101)、上壳体(102)、下壳体(103)、网格罩(104)和多个固定耳(105)，所述支撑架(101)置于下壳体(103)底部，所述上壳体(102)与下壳体(103)连接，所述网格罩(104)置于下壳体(103)的后端，所述下壳体(103)安装在第一转动环(601)上，所述出气管(5)一端安...

【专利技术属性】
技术研发人员：克金超，李威，阮朋举，张春歌，陈亚萌，
申请(专利权)人：中电商丘热电有限公司，
类型：新型
国别省市：