一种采用SCR脱硝的锅炉全程脱硝系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种采用SCR脱硝的锅炉全程脱硝系统，包括高温侧锅炉、低温侧锅炉和进气管流量调节装置，高温侧锅炉通过高温侧脱硝前管连接有高温侧脱硝装置，高温侧脱硝装置通过高温侧脱硝后管与大气连通，低温侧锅炉通过低温侧脱硝前管连接有低温侧脱硝装置，低温侧脱硝装置通过低温侧脱硝后管与大气连通，高温侧脱硝前管和低温侧脱硝前管之间连接有进风管，低温侧脱硝后管与高温侧脱硝前管之间连接有回风管，进风管上设置有进风管截止阀，回风管上设置有回风管截止阀，在处于回风管至大气之间的低温侧脱硝后管上设置有后截止阀，进气管流量调节装置控制进风管内的烟气流量。其可使锅炉烟气在点火阶段、低负荷阶段及高负荷阶段均被有效脱硝。阶段均被有效脱硝。阶段均被有效脱硝。

【技术实现步骤摘要】
一种采用SCR脱硝的锅炉全程脱硝系统


[0001]本技术涉及烟气脱硝
，尤其涉及一种采用SCR脱硝的锅炉全程脱硝系统。

技术介绍

[0002]现今的火电机组会为每个锅炉配备有各自的SCR(Selective Catalytic Reduction)脱硝装置，SCR脱硝装置采用催化剂加速氨气还原反应，达到烟气脱硝目的。受催化剂性质的影响，一般要求需在一定的温度范围进行脱硝处理，温度如果过低，则催化剂活性降低，影响脱硝效率，会浪费大量液氨。
[0003]而锅炉烟气脱硝的全过程包括如下三个阶段：点火阶段、低负荷阶段、高负荷阶段（负荷至少在50%以上）。其中，锅炉在启动时处于点火阶段，而在深度调峰过程中处于低负荷阶段，这两个阶段的烟气温度较低，无法使SCR脱硝装置达到所要求的温度，不仅无法达到理想的脱硝效果、浪费反应原料，甚至会造成污染物排放超标的问题。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种在采用SCR脱硝方式下可使锅炉烟气在点火阶段、低负荷阶段及高负荷阶段均可被有效脱硝的锅炉全程脱硝系统。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用SCR脱硝的锅炉全程脱硝系统，其特征在于：包括高温侧锅炉（1）、低温侧锅炉（15）和进气管流量调节装置，高温侧锅炉（1）通过高温侧脱硝前管（2）连接有高温侧脱硝装置（3），高温侧脱硝装置（3）通过高温侧脱硝后管（4）与大气连通，低温侧锅炉（15）通过低温侧脱硝前管（13）连接有低温侧脱硝装置（12），低温侧脱硝装置（12）通过低温侧脱硝后管（10）与大气连通，高温侧脱硝前管（2）和低温侧脱硝前管（13）之间连接有进风管（19），低温侧脱硝后管（10）与高温侧脱硝前管（2）之间连接有回风管（6），进风管（19）上设置有进风管截止阀（18），回风管（6）上设置有回风管截止阀（7），在处于回风管（6）至大气之间的低温侧脱硝后管（10）上设置有后截止阀（8），所述进气管流量调节装置控制进风管（19）内的烟气流量。2.根据权利要求1所述的一种采用SCR脱硝的锅炉全程脱硝系统，其特征在于：在处于低温侧锅炉（15）至进风管（17）之间的低温侧脱硝前管（13）上设置有前截止阀（14）。3.根据权利要求2所述的一种采用SCR脱硝的锅炉全程脱硝系统，其特征在于：进风管（19）与高温侧脱硝前管（2）在连接点A相连，回风管（6）与高温侧脱硝前管（2）在连接点B相连，在...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾万根，李放，曹子广，张楠，
申请(专利权)人：华能国际电力股份有限公司上安电厂，
类型：新型
国别省市：