干粉脱硝助吹喷射器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种干粉脱硝助吹喷射器，包括进料总管、进料支管、进气管、三连通、冷却风管和喷枪；所述进气管包括空气炮进气管和助吹进气管；所述喷枪具有进料接口和冷却风接口；所述进料总管的输出端与进料支管的输入端固定连接；所述进料支管的输出端与进料接口固定连接；所述空气炮进气管的输出端、助吹进气管的输出端与喷枪的尾端三者之间通过三连通连接；所述冷却风管的输出端与冷却风接口固定连接；本实用新型专利技术结构设计简单，通过空气炮进气管和助吹进气管的配合使用，使得雾化效果达到最佳，从而提高了脱硝的效率；通过保护套和冷却风管的运用，降低了喷枪在锅炉里的温度，减少高温对喷枪的影响，从而提高喷枪的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
干粉脱硝助吹喷射器


[0001]本技术涉及烟气脱硝装置
，特别涉及一种干粉脱硝助吹喷射器。

技术介绍

[0002]工业锅炉燃烧时会向环境排放大量的污染物，其中废气里含有的NOx是酸雨的主要成因之一，而且破坏大气中的臭氧层，危害人们的身体健康，因此对工业锅炉燃烧进行NOx控制处理是非常有必要的。目前，针对NOx的防治途径主要是排烟脱氮和控制NOx的产生。NOx治理是用改进燃烧的过程和设备或采用催化还原、吸收、吸附等排烟脱氮的方法，控制、回收或利用废气中NOx，或对NOx进行无害化处理。
[0003]当采用催化还原剂对NOx进行治理时，在现有排烟脱氮的设备中，大部分是采用压缩空气对催化还原剂进行推送，使其从喷射器喷出后达到雾化效果。由于压缩空气的冲击力有限，使得催化还原剂的雾化效果不理想，影响脱硝的效率。情况严重时，压缩空气冲击力的不足会导致喷射器内催化还原剂的拥堵。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术存在的缺陷和不足，提供一种结构设计简单，雾化效果好，脱硝效率高，使用寿命长的干粉脱硝助吹喷射器。
[0005]实现本技术目的的技术方案是：干粉脱硝助吹喷射器，包括进料总管、进料支管、进气管、三连通、冷却风管和喷枪；所述进气管包括空气炮进气管和助吹进气管；所述喷枪具有进料接口和冷却风接口；所述进料总管的输出端与进料支管的输入端固定连接；所述进料支管的输出端与进料接口固定连接；所述空气炮进气管的输出端、助吹进气管的输出端与喷枪的尾端三者之间通过三连通连接；所述冷却风管的输出端与冷却风接口固定连接。
[0006]进一步地，所述进料总管的输出端呈半球状。
[0007]进一步地，所述进料总管的输出端的球面设有多个开启孔道，且所述进料支管的输入端插接于孔道。
[0008]进一步地，所述进料总管的管路上安装有总阀门。
[0009]进一步地，所述总阀门为球阀。
[0010]进一步地，所述进料支管、空气炮进气管、助吹进气管和冷却风管的管路上均安装有调节阀。
[0011]进一步地，所述调节阀为球阀。
[0012]进一步地，所述喷枪安装在固定座中部,且所述喷枪与固定座之间设有保护套。
[0013]进一步地，所述进料接口和冷却风接口依次设在所述喷枪的尾端与固定座之间。
[0014]采用上述技术方案后，本技术具有以下积极的效果：
[0015](1)本技术通过空气炮进气管定时的脉冲，使得干粉从喷枪喷射出，达到雾化效果；再结合备用的助吹进气管，使得雾化效果达到更佳，从而提高了脱硝的效率。
[0016](2)本技术喷枪套有保护套，而且工作时冷却风管里不断通入冷却风，降低了喷枪在锅炉中的温度，减少了高温对喷枪的影响，降低了喷枪的折旧。
[0017](3)本技术进料总管的输出端设有多个开启孔道，可以根据实际需要增加进料支管从而调整喷枪的数量。
附图说明
[0018]为了使本技术的内容更容易和清楚地被理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步的详细说明，其中：
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术喷枪示意图；
[0021]图3为本技术进料总管示意图。
[0022]图中：进料总管1a、进料支管1b、进气管2、空气炮进气管2a、助吹进气管2b、三连通3、冷却风管4、喷枪5、进料接口5a、冷却风接口5b、半球状6、孔道7、总阀门8、调节阀9、固定座10、保护套11。
具体实施方式
[0023]如图1
‑
3所示，干粉脱硝助吹喷射器，包括进料管1a、进料支管1b、进气管2、三连通3、冷却风管4和喷枪5；进料总管1a的输出端呈半球状6；进料总管1a的输出端的球面设有多个开启孔道7；进料支管1b的输入端通过插接固定和密封于孔道7；进气管2包括空气炮进气管2a和助吹进气管2b；喷枪5安装在固定座10中部,且喷枪5与固定座10之间设有保护套11；喷枪5的尾端与固定座10之间依次设有进料接口5a和冷却风接口5b；进料支管1b的输出端与进料接口5a固定连接；空气炮进气管2a的输出端、助吹进气管2b的输出端与喷枪5的尾端三者之间通过三连通3连接；冷却风管4的输出端与冷却风接口5b固定连接；进料总管1a的管路上安装有总阀门8；进料支管1b、空气炮进气管2a、助吹进气管2b和冷却风管4的管路上均安装有调节阀9；总阀门8和调节阀9均为球阀，且均通过法兰固定。
[0024]工作前，进料总管1a的输入端与物料机、空气炮进气管2a的输入端与空气炮机、助吹进气管2b的输入端与助吹机以及冷却风管4的输入端与冷却风机均连接固定好。将喷枪5对准锅炉内并固定，启动物料机将干粉通过进料总管1a和进料支管1b送入喷枪5内。同时，启动空气炮机和冷却风机，空气炮机每2
‑
3s喷射一次，压缩空气通过空气炮进气管2a进入喷枪5内，将喷枪5内的干粉推射出喷枪5进入锅炉，使干粉在锅炉内成雾化状，从而与锅炉里面的NOx充分融合以达到脱硝效果；冷却风机通过冷却风管4持续向喷枪5内送入冷却风，持续不断的冷却风可以降低锅炉内喷枪5的温度，在保护套11的共同作用下保护喷枪5免受高温的影响。在工作过程中，如果感觉锅炉内干粉的雾化效果不是很理想或者喷枪5内出现干粉堵塞，可以通过备用的助吹机进行配合使用。另外，根据锅炉的体积和锅炉内产生的废气量，可以增加或减少喷枪5，相对应需要增加或减少的进料支管1b可以通过进料总管1a输出端的多个可开启孔道7进行调整即可。而且，可以通过总阀门8和调节阀9来调整和控制进入喷枪5内干粉、压缩空气和冷却风的流量。
[0025]以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制
本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干粉脱硝助吹喷射器，其特征在于：包括进料总管(1a)、进料支管(1b)、进气管(2)、三连通(3)、冷却风管(4)和喷枪(5)；所述进气管(2)包括空气炮进气管(2a)和助吹进气管(2b)；所述喷枪(5)具有进料接口(5a)和冷却风接口(5b)；所述进料总管(1a)的输出端与进料支管(1b)的输入端固定连接；所述进料支管(1b)的输出端与进料接口(5a)固定连接；所述空气炮进气管(2a)的输出端、助吹进气管(2b)的输出端与喷枪(5)的尾端三者之间通过三连通(3)连接；所述冷却风管(4)的输出端与冷却风接口(5b)固定连接。2.根据权利要求1所述的干粉脱硝助吹喷射器，其特征在于：所述进料总管(1a)的输出端呈半球状(6)。3.根据权利要求2所述的干粉脱硝助吹喷射器，其特征在于：所述进料总管(1a)的输出端的球面设有多个开启孔道(7)，且所述进料支管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立君，王珅，朱万才，
申请(专利权)人：江苏德尔瑞环保机械有限公司，
类型：新型
国别省市：