【技术实现步骤摘要】
本技术涉及物料输送，特别涉及一种旋转阀。
技术介绍
1、旋转阀又称卸料阀，是一种通过旋转部件如星型轮组件旋转使阀从开位变化至关位的机械装置。旋转阀主要包括阀体、星型轮组件和驱动组件，其中星型轮组件一般包括叶轮、叶片和密封端板。
2、目前，现有旋转阀中的叶片与阀体内壁是相互抵触的，若输送的物料(比如活性炭)具有一定的温度，叶片受高温影响会出现一定的热胀变形，导致叶片与阀体内壁进一步抵触，会出现叶片在阀体内旋转不顺畅的情况，严重的情况会出现叶片卡死在阀体内。另外，部分旋转阀的密封性较差，物料输送的过程中会出现粉料从端板与阀体内壁之间逸出的情况。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种结构设计简单，密封性好，叶片在阀体内始终顺畅旋转的旋转阀。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种旋转阀，包括四通结构的阀体、转动安装在阀体内的星型轮组件以及驱动星型轮组件转动的驱动组件，所述阀体的左右两端分别安装有端盖，所述驱动组件设置在阀体的一侧，所述星型轮组件包括设置在阀体内的叶轮、安装在叶轮圆周外壁的若干叶片以及分别安装在叶轮左右两端的端板，所述端板与端盖转动配合，且其中一个端板与驱动组件传动连接，所述叶轮与叶片之间设置有若干橡胶条，所述端板与阀体内壁之间设置有若干密封圈。
3、进一步地，所述叶片包括安装在叶轮上的叶根和安装在叶根一侧的叶尖，所述叶轮的圆周外壁开设有若干第一凹槽，所述第一凹槽沿叶轮的轴向通长开设，所述橡
4、进一步地，所述叶根通过螺栓与叶轮活动连接，所述叶尖通过螺栓与叶根连接。
5、进一步地，所述叶轮的圆周外壁形成有若干台阶面，所述叶根的一侧抵靠于台阶面。
6、进一步地，所述端板包括安装在叶轮端部的板体和安装在板体中心的转轴，所述板体的圆周外壁开设有若干第二凹槽，所述第二凹槽沿板体的周向开设，所述密封圈嵌设于第二凹槽内，且突出第二凹槽与阀体内壁抵触，所述转轴与端盖转动连接，且其中一个转轴穿过端盖与驱动组件传动连接。
7、进一步地，所述驱动组件包括减速电机、安装在减速电机输出端的主链轮、安装在其中一个转轴端部的从链轮、链条以及链条罩，所述减速电机设置在阀体的一侧，所述链条传动套设于主链轮和从链轮，所述主链轮、从链轮和链条设置在链条罩内。
8、进一步地，所述链条罩包括罩体和罩盖，所述罩体远离阀体的端部开口，所述罩盖盖合在罩体的开口上，所述罩盖上安装有把手。
9、进一步地，所述端盖上开设有若干工艺孔。
10、进一步地，所述第一凹槽的截面呈v字型。
11、进一步地，所述第二凹槽的截面呈u字型。
12、本技术的有益效果是：
13、(1)本技术通过橡胶条的设置，使得叶轮与叶片之间有一定的缓冲，当叶片热胀变形时，叶片挤压橡胶条，使得叶片的形变被橡胶条吸收，从而保证叶片在阀体内顺畅旋转，同时通过密封圈的设置，实现端板与阀体内壁之间的密封，从而避免了阀体内粉料的外逸；
14、(2)本技术通过台阶面的设置，对叶根进行周向限位，使得叶根只能径向微移，避免叶根与螺栓之间出现别死现象；
15、(3)本技术通过工艺孔的设置，降低了端盖的重量和制造成本，且具有散热作用。
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1.一种旋转阀，包括四通结构的阀体(1)、转动安装在阀体(1)内的星型轮组件(2)以及驱动星型轮组件(2)转动的驱动组件(3)，所述阀体(1)的左右两端分别安装有端盖(4)，所述驱动组件(3)设置在阀体(1)的一侧，所述星型轮组件(2)包括设置在阀体(1)内的叶轮(2a)、安装在叶轮(2a)圆周外壁的若干叶片(2b)以及分别安装在叶轮(2a)左右两端的端板(2c)，其特征在于：所述端板(2c)与端盖(4)转动配合，且其中一个端板(2c)与驱动组件(3)传动连接，所述叶轮(2a)与叶片(2b)之间设置有若干橡胶条(5)，所述端板(2c)与阀体(1)内壁之间设置有若干密封圈(6)。
2.根据权利要求1所述的旋转阀，其特征在于：所述叶片(2b)包括安装在叶轮(2a)上的叶根(2b1)和安装在叶根(2b1)一侧的叶尖(2b2)，所述叶轮(2a)的圆周外壁开设有若干第一凹槽(7)，所述第一凹槽(7)沿叶轮(2a)的轴向通长开设，所述橡胶条(5)嵌设于第一凹槽(7)内，且突出第一凹槽(7)与叶根(2b1)抵触，所述叶尖(2b2)的左右两端分别与端板(2c)抵触，所述叶尖(2b2)
3.根据权利要求2所述的旋转阀，其特征在于：所述叶根(2b1)通过螺栓与叶轮(2a)活动连接，所述叶尖(2b2)通过螺栓与叶根(2b1)连接。
4.根据权利要求2或3所述的旋转阀，其特征在于：所述叶轮(2a)的圆周外壁形成有若干台阶面(8)，所述叶根(2b1)的一侧抵靠于台阶面(8)。
5.根据权利要求1所述的旋转阀，其特征在于：所述端板(2c)包括安装在叶轮(2a)端部的板体(2c1)和安装在板体(2c1)中心的转轴(2c2)，所述板体(2c1)的圆周外壁开设有若干第二凹槽(9)，所述第二凹槽(9)沿板体(2c1)的周向开设，所述密封圈(6)嵌设于第二凹槽(9)内，且突出第二凹槽(9)与阀体(1)内壁抵触，所述转轴(2c2)与端盖(4)转动连接，且其中一个转轴(2c2)穿过端盖(4)与驱动组件(3)传动连接。
6.根据权利要求5所述的旋转阀，其特征在于：所述驱动组件(3)包括减速电机(3a)、安装在减速电机(3a)输出端的主链轮(3b)、安装在其中一个转轴(2c2)端部的从链轮(3c)、链条(3d)以及链条罩(3e)，所述减速电机(3a)设置在阀体(1)的一侧，所述链条(3d)传动套设于主链轮(3b)和从链轮(3c)，所述主链轮(3b)、从链轮(3c)和链条(3d)设置在链条罩(3e)内。
7.根据权利要求6所述的旋转阀，其特征在于：所述链条罩(3e)包括罩体(3e1)和罩盖(3e2)，所述罩体(3e1)远离阀体(1)的端部开口，所述罩盖(3e2)盖合在罩体(3e1)的开口上，所述罩盖(3e2)上安装有把手(10)。
8.根据权利要求1所述的旋转阀，其特征在于：所述端盖(4)上开设有若干工艺孔(11)。
9.根据权利要求2所述的旋转阀，其特征在于：所述第一凹槽(7)的截面呈V字型。
10.根据权利要求5所述的旋转阀，其特征在于：所述第二凹槽(9)的截面呈U字型。
...【技术特征摘要】
1.一种旋转阀，包括四通结构的阀体(1)、转动安装在阀体(1)内的星型轮组件(2)以及驱动星型轮组件(2)转动的驱动组件(3)，所述阀体(1)的左右两端分别安装有端盖(4)，所述驱动组件(3)设置在阀体(1)的一侧，所述星型轮组件(2)包括设置在阀体(1)内的叶轮(2a)、安装在叶轮(2a)圆周外壁的若干叶片(2b)以及分别安装在叶轮(2a)左右两端的端板(2c)，其特征在于：所述端板(2c)与端盖(4)转动配合，且其中一个端板(2c)与驱动组件(3)传动连接，所述叶轮(2a)与叶片(2b)之间设置有若干橡胶条(5)，所述端板(2c)与阀体(1)内壁之间设置有若干密封圈(6)。
2.根据权利要求1所述的旋转阀，其特征在于：所述叶片(2b)包括安装在叶轮(2a)上的叶根(2b1)和安装在叶根(2b1)一侧的叶尖(2b2)，所述叶轮(2a)的圆周外壁开设有若干第一凹槽(7)，所述第一凹槽(7)沿叶轮(2a)的轴向通长开设，所述橡胶条(5)嵌设于第一凹槽(7)内，且突出第一凹槽(7)与叶根(2b1)抵触，所述叶尖(2b2)的左右两端分别与端板(2c)抵触，所述叶尖(2b2)远离叶根(2b1)的端部与阀体(1)内壁抵触。
3.根据权利要求2所述的旋转阀，其特征在于：所述叶根(2b1)通过螺栓与叶轮(2a)活动连接，所述叶尖(2b2)通过螺栓与叶根(2b1)连接。
4.根据权利要求2或3所述的旋转阀，其特征在于：所述叶轮(2a)的圆周外壁形成有若干台阶面(8)，所述叶根(2b1)的一侧抵靠于台阶面(8)。
【专利技术属性】
技术研发人员：邵国宏，徐晓伟，
申请(专利权)人：江苏德尔瑞环保机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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