折弯钣金零件的高效折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种折弯钣金零件的高效折弯机，针对现有技术对于工序较多的工件加工效率低的问题，提供了以下技术方案，包括机架、设于机架安装有折弯下模的底座，以及设于机架安装有折弯上模的滑块，滑块带动折弯上模向底座移动，与折弯下模配合将工件折弯，滑块底端转动连接有用于安装折弯上模的上棱柱，上棱柱的各个侧面安装有不同的折弯上模，底座顶端转动连接有用于安装折弯下模的下棱柱，下棱柱与上棱柱的结构一致，上棱柱与下棱柱自转用于更换折弯模具。通过设置上棱柱与下棱柱，安装不同的折弯模具，上棱柱与下棱柱转动设置便于更换折弯模具，需折弯不同形状的工件也适用，操作简单，省却安装与拆卸折弯模具的时间，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
折弯钣金零件的高效折弯机


[0001]本技术涉及一种折弯设备，更具体地说，它涉及一种折弯钣金零件的高效折弯机。

技术介绍

[0002]折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件。
[0003]目前，申请号为201910064813.X的中国专利公开了一种折弯机，它包括机架；驱动件，设于机架上；折弯刀头，与驱动件联动；折弯底座，设于机架上，且驱动件驱动折弯刀头向折弯底座运动，并与折弯底座配合将工件折弯；连接臂，可转动设于机架上，及托臂，与连接臂连接，连接臂带动托臂向折弯刀头的方向翻转并将工件托起。这种折弯机折弯更加稳定、精准。
[0004]这种折弯机虽然精准，但折弯刀头与驱动件联动，折弯底座设于机架上，工作时，驱动件驱动折弯刀头向折弯底座运动，与折弯底座配合将工件折弯，常有一些工件的加工工序较多，需要折弯不同的形状，此时，工件折弯一个形状后需要更换折弯刀头与折弯底座才能折弯另一个形状，安装与拆卸折弯刀头与折弯底座费时费力，降低了加工效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种折弯钣金零件的高效折弯机，具有方便更换折弯模具、加工效率高的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种折弯钣金零件的高效折弯机，包括机架、设于机架安装有折弯下模的底座，以及设于机架安装有折弯上模的滑块，所述滑块带动折弯上模向底座移动，与折弯下模配合将工件折弯，所述滑块底端转动连接有用于安装折弯上模的上棱柱，所述上棱柱的各个侧面安装有不同的折弯上模，所述底座顶端转动连接有用于安装折弯下模的下棱柱，所述下棱柱与上棱柱的结构一致，所述上棱柱与下棱柱自转用于更换折弯模具。
[0008]采用上述技术方案，滑块底端转动连接有用于安装折弯上模的上棱柱，依据工件弯折不同形状的数量要求选用相应的棱柱，上棱柱的各个侧面安装有不同的折弯上模，底座顶端转动连接有用于安装折弯下模的下棱柱，下棱柱与上棱柱的结构一致，在上棱柱与下棱柱对应的侧面分别安装同一组折弯模具的折弯上模与折弯下模，在不同的侧面安装不同的折弯模具，同步转动上棱柱与下棱柱，以更换不同的折弯模具，工件可折弯出多种形状，操作简单，加工时省却了频繁安装与拆卸折弯模具的步骤，提高了加工效率。
[0009]进一步，所述上棱柱以及下棱柱的各个侧面分别设有用于装夹折弯模具的夹模块。
[0010]采用上述技术方案，上棱柱以及下棱柱的各个侧面分别设有用于装夹折弯模具的夹模块，利用夹模块对折弯模具进行装夹，便于更换不同的折弯模具，对工件折弯更多的形
状，适用性强。
[0011]进一步，所述夹模块在各个侧面上设有多个。
[0012]采用上述技术方案，夹模块在各个侧面上设有多个，便于装夹多个折弯模具，多个折弯模具拼接，可以折弯较宽的工件。
[0013]进一步，所述滑块底端设有用于连接上棱柱的上轴，所述底座顶端设有用于连接下棱柱的下轴，所述上轴与下轴分别滑动连接有用于固定上棱柱与下棱柱的定位件。
[0014]采用上述技术方案，滑块底端设有用于连接上棱柱的上轴，上棱柱套在上轴上绕着上轴转动，便于转换不同的折弯上模，底座顶端设有用于连接下棱柱的下轴，下棱柱套在下轴上绕着下轴转动，便于转换不同的折弯下模，上轴与下轴分别滑动连接有用于固定上棱柱与下棱柱的定位件，转换需要的折弯模具后定位件分别固定上棱柱与下棱柱，避免工件折弯时发生偏移，提高了稳定性。
[0015]进一步，所述定位件具有正棱柱的外形，所述定位件一端套在上轴与滑块之间或下轴与底座之间，所述定位件另一端嵌入上棱柱或下棱柱内用于限制上棱柱或下棱柱转动。
[0016]采用上述技术方案，定位件具有正棱柱的外形，定位件一端套在上轴与滑块之间或下轴与底座之间，其正棱柱的外形避免自身与滑块或底座发生偏转，定位件另一端嵌入上棱柱或下棱柱内，用于限制上棱柱或下棱柱转动，滑动定位件使其远离上棱柱或下棱柱后可以转动上棱柱或下棱柱更换模具。
[0017]进一步，所述定位件在上棱柱与滑块之间或下棱柱与底座之间设有限位块。
[0018]采用上述技术方案，定位件在上棱柱与滑块之间或下棱柱与底座之间设有限位块，避免定位件滑出遗失。
[0019]进一步，所述定位件设置便于驱动自身滑动的拉环。
[0020]采用上述技术方案，定位件设置便于驱动自身滑动的拉环，拉动拉环带动定位件沿着上轴或下轴向外滑动，松开上棱柱或下棱柱。
[0021]进一步，所述上棱柱以及下棱柱分别设有便于驱动自身转动的手柄。
[0022]采用上述技术方案，上棱柱以及下棱柱分别设有手柄，握住手柄驱动上棱柱或下棱柱转动，使操作更加方便。
[0023]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0024]1.通过设置上棱柱与下棱柱，安装不同的折弯模具，上棱柱与下棱柱转动设置便于更换折弯模具，需折弯不同形状的工件也适用，操作简单，省却安装与拆卸折弯模具的时间，提高了加工效率;
[0025]2.利用夹模块对折弯模具进行装夹，便于更换不同的折弯模具，对工件折弯更多的形状，适用性强，夹模块设有多个，拼接多个折弯模具，可以折弯较宽的工件;
[0026]3.设置定位件固定上棱柱与下棱柱，避免工件折弯时发生偏移，提高了稳定性。
附图说明
[0027]图1为实施例中折弯钣金零件的高效折弯机的结构示意图；
[0028]图2为实施例中折弯钣金零件的高效折弯机的部分剖视图；
[0029]图3为实施例中折弯钣金零件的高效折弯机的定位件的结构示意图。
[0030]图中：1、机架；2、滑块；21、定位孔；3、底座；41、上棱柱；411、定位槽；412、第一通孔；42、下棱柱；51、上轴；52、下轴；6、定位件；61、拉环；62、限位块；63、第二通孔；7、夹模块；8、折弯模具；81、折弯上模；82、折弯下模；9、手柄。
具体实施方式
[0031]下面结合附图及实施例，对本技术进行详细描述。
[0032]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0033]一种折弯钣金零件的高效折弯机，参见图1，包括机架1、底座3以及滑块2，其中，滑块2与底座3一上一下垂直固定于机架1用于安装折弯模具8，滑块2底端转动连接有上棱柱41，上棱柱41的各个侧面分别安装有不同的折弯模具8中的折弯上模81，底座3顶端转动连接有下棱柱42，下棱柱42的各个侧面分别安装有不同的折弯模具8中的折弯下模82，下棱柱42与上棱柱41的结构一致，上棱柱41与下棱柱42自转用于更换折弯模具8，便于将工件折弯出不同的形状，滑块2与机架1滑动连接用于带动折弯上模81向底座3移动，折弯上模81本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折弯钣金零件的高效折弯机，包括机架(1)、设于机架(1)安装有折弯下模(82)的底座(3)，以及设于机架(1)安装有折弯上模(81)的滑块(2)，所述滑块(2)带动折弯上模(81)向底座(3)移动，与折弯下模(82)配合将工件折弯，其特征在于：所述滑块(2)底端转动连接有用于安装折弯上模(81)的上棱柱(41)，所述上棱柱(41)的各个侧面安装有不同的折弯上模(81)，所述底座(3)顶端转动连接有用于安装折弯下模(82)的下棱柱(42)，所述下棱柱(42)与上棱柱(41)的结构一致，所述上棱柱(41)与下棱柱(42)自转用于更换折弯模具(8)。2.根据权利要求1所述的折弯钣金零件的高效折弯机，其特征在于：所述上棱柱(41)以及下棱柱(42)的各个侧面分别设有用于装夹折弯模具(8)的夹模块(7)。3.根据权利要求2所述的折弯钣金零件的高效折弯机，其特征在于：所述夹模块(7)在各个侧面上设有多个。4.根据权利要求1所述的折弯钣金零件的高效折弯机，其特征在于：所述滑块(2)底端设有用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜占元，谢静玉，
申请(专利权)人：无锡元意达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：