本发明专利技术公开了一种用于双控三爪拉马生产加工的冲床用模高调整装置，包括三爪拉马冲床用模高调整设备，三爪拉马冲床用模高调整设备包括机座、横向推动机构、冲压模具、多级模高调整机构和碎屑处理机构，机座的左端与横向推动机构滑动连接且右端固定有支撑板，横向推动机构包括垂直支撑设置的立板和固定于立板顶部的液压缸一，机座的中部开设有导向槽，导向槽内滑动设置有滑块，滑块的螺纹穿插有螺杆，螺杆的外端设置有驱动电机，驱动电机安装于支撑板上且动力输出端与螺杆的端部相连接。本发明专利技术所设计的双控三爪拉马生产加工的冲床用模高的调整装置可以实现自动化对模具高度多级调节的目的，提高了装置的自动化程度。提高了装置的自动化程度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于双控三爪拉马生产加工的冲床用模高调整装置
[0001]本专利技术涉及三爪拉马冲压模具
，具体为一种用于双控三爪拉马生产加工的冲床用模高调整装置。
技术介绍
[0002]三爪拉马是机械维修中经常使用的工具。主要用来将损坏的轴承从轴上沿轴向拆卸下来，可用作内部或外部的拉拔器，三爪拉马分为手动和液压拉马，主要由旋柄、螺旋杆和拉爪构成。有两爪、三爪，主要尺寸为拉爪长度，拉爪间距、螺杆长度，以适应不同直径及不同轴向安装深度的轴承。使用时，将螺杆顶尖定位于轴端顶尖孔调整拉爪位置，使拉爪挂钩于轴承外环，旋转旋柄使拉爪带动轴承沿轴向向外移动拆除，三爪拉马在生产的过程中需要通过专门的冲床设备对三爪拉马进行冲压处理。
[0003]然而，现有的三爪拉马冲床设备用冲压模具在使用的过程中存在以下的问题：(1)冲压模具的结构较为固定，无法根据需要加工的三爪拉马的规格进行适应性的调节，当需要对三爪拉马的规格进行调整时，通常需要对模具进行更换处理，操作繁琐；(2)在对三爪拉马冲压的过程中容易导致金属碎屑飞溅，缺乏对碎屑进行处理的机构。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于双控三爪拉马生产加工的冲床用模高调整装置，解决了冲压模具的结构较为固定，无法根据需要加工的三爪拉马的规格进行适应性的调节，当需要对三爪拉马的规格进行调整时，通常需要对模具进行更换处理，操作繁琐，这一技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于双控三爪拉马生产加工的冲床用模高调整装置，包括三爪拉马冲床用模高调整设备，所述三爪拉马冲床用模高调整设备包括机座、横向推动机构、冲压模具、多级模高调整机构和碎屑处理机构，所述机座的左端与横向推动机构滑动连接且右端固定有支撑板，所述横向推动机构包括垂直支撑设置的立板和固定于立板顶部的液压缸一，所述机座的中部开设有导向槽，所述导向槽内滑动设置有滑块，所述滑块的螺纹穿插有螺杆，所述螺杆的外端设置有驱动电机，所述驱动电机安装于支撑板上且动力输出端与螺杆的端部相连接，所述液压缸一的动力输出端安装有横板一，所述横板一的两端对称穿插有两组导向杆一，所述支撑板上安装有液压缸二，所述液压缸二的外端和两侧安装有横板二和导向杆二，所述冲压模具包括配合使用的上模座和下模座，所述上模组安装于横向推动机构上，所述下模座安装于支撑板上，所述多级模高调整机构包括一级调整器、二级调整器和三级调整器，所述一级调整器安装于横板一的两端，所述二级调整器安装于上模座与横板的连接处，所述三级调整器安装于上模组上，所述碎料处理机构安装于机座上。
[0006]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述上模座为两段式结构且包括主块和位于主
块下方的冲压底板，所述主块的外围均匀穿插有四组定向杆，所述定向杆的下端与冲压底板的外围相连接。
[0007]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述一级调整器由电动推杆、调节辊和连接板组成，所述电动推杆分设有两组且对称安装于横板一的两端，所述电动推杆的动力输出端与调节辊的端部相连接，所述调节辊与连接板转动连接，所述连接板的外端与横板一的端部转动连接。
[0008]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述二级调整器包括呈倾斜状安装于横板一上的压板和位于压板两端的压辊，所述压板和压辊的下端与调节辊接触。
[0009]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述三级调整器包括安装于横板一上的伺服电机和安装于伺服电机动力输出端的丝杠，所述丝杠的上套嵌有调节块，所述调节块固定于冲压底板的一侧。
[0010]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述调节块的中部开设有穿口，所述穿口的内部对称设置有两组电磁吸板，所述电磁吸板与丝杠相接触。
[0011]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述碎料处理机构包括均匀开设有机座上的若干组导入槽口和固定于机座底部的储纳箱，所述储纳箱的外侧设置有抽尘风机。
[0012]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述储纳箱的上表面对称安装有两组导料腔道，两组所述导料腔道的两端高度低于中部高度，所述导料腔道的两端对称开设有两组排污口。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0014]1.本专利技术设计了一种专门用于双控三爪拉马生产加工的冲床用模高的调整装置，该装置主要包括机座、横向推动机构、冲压模具、多级模高调整机构和碎屑处理机构，基座的一侧滑动设置横向推动机构且另一侧设置有支撑板，通过横向推动机构带动上模座横向移动并配合安装于支撑板上的下模座进行冲压处理，并在冲压模具上设计有多级模高调整机构，多级模高调整机构包括一级调整器、二级调整器和三级调整器，通过一级调整器驱动上模座进行纵向大幅度的调节，并利用二级调整器对上模座进行纵向小幅度调节，此外利用三级调节器对上模座的底板结构进行纵向调节，从而实现对上模座进行多级调节，从而实现对模高的灵活调节，在实际的操作过程中可以根据需要冲压三爪拉马的规格进行适应性的调节处理，操作简单便于使用。
[0015]2.本专利技术所设计的双控三爪拉马生产加工的冲床用模高的调整装置可以实现自动化对模具高度多级调节的目的，提高了装置的自动化程度，此外在基座上设计有冲压碎屑进行收纳处理，保证设备在运作过程中的清洁度。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体结构图；
[0017]图2为本专利技术的局部A结构图；
[0018]图3为本专利技术的局部B结构图；
[0019]图4为本专利技术所述调节块结构图；
[0020]图5为本专利技术所述储纳箱结构图。
[0021]图中:1、机座；2、支撑板；3、立板；4、液压缸一；5、导向槽；6、滑块；7、螺杆；8、驱动
电机；9、横板一；10、导向杆一；11、液压缸二；12、横板二；13、导向杆二；14、上模座；15、下模座；16、一级调整器；17、二级调整器；18、三级调整器；19、主块；20、冲压底板；21、定向杆；22、电动推杆；23、调节辊；24、连接板；25、压板；26、压辊；27、伺服电机；28、丝杠；29、调节块；30、穿口；31、电磁吸板；32、导入槽口；33、储纳箱；34、抽尘风机；35、导料腔道；36、排污口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：一种用于双控三爪拉马生产加工的冲床用模高调整装置，包括三爪拉马冲床用模高调整设备，三爪拉马冲床用模高调整设备包括机座1、横向推动机构、冲压模具、多级模高调整机构和碎屑处理机构，机座1的左端与横向推动机构滑动连接且右端固定有支撑板2，横向推动机构包括垂直支撑设置的立板3和固定于立板3顶部的液本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于双控三爪拉马生产加工的冲床用模高调整装置，包括三爪拉马冲床用模高调整设备，其特征在于：所述三爪拉马冲床用模高调整设备包括机座(1)、横向推动机构、冲压模具、多级模高调整机构和碎屑处理机构，所述机座(1)的左端与横向推动机构滑动连接且右端固定有支撑板(2)，所述横向推动机构包括垂直支撑设置的立板(3)和固定于立板(3)顶部的液压缸一(4)，所述机座(1)的中部开设有导向槽(5)，所述导向槽(5)内滑动设置有滑块(6)，所述滑块(6)的螺纹穿插有螺杆(7)，所述螺杆(7)的外端设置有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)安装于支撑板(2)上且动力输出端与螺杆(7)的端部相连接，所述液压缸一(4)的动力输出端安装有横板一(9)，所述横板一(9)的两端对称穿插有两组导向杆一(10)，所述支撑板(2)上安装有液压缸二(11)，所述液压缸二(11)的外端和两侧安装有横板二(12)和导向杆二(13)，所述冲压模具包括配合使用的上模座(14)和下模座(15)，所述上模组安装于横向推动机构上，所述下模座(15)安装于支撑板(2)上，所述多级模高调整机构包括一级调整器(16)、二级调整器(17)和三级调整器(18)，所述一级调整器(16)安装于横板一(9)的两端，所述二级调整器(17)安装于上模座(14)与横板的连接处，所述三级调整器(18)安装于上模组上，所述碎料处理机构安装于机座(1)上。2.根据权利要求1所述的一种用于双控三爪拉马生产加工的冲床用模高调整装置，其特征在于：所述上模座(14)为两段式结构且包括主块(19)和位于主块(19)下方的冲压底板(20)，所述主块(19)的外围均匀穿插有四组定向杆(21)，所述定向杆(21)的下端与冲压底板(20)的外围相连接。3.根据权利要求1所述的一种用于双控三爪拉马生产加工的冲床用模高调整装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：王静，
申请(专利权)人：徐州双虎金属工具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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