一种耐磨金属工具悬挂夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种耐磨金属工具悬挂夹具，包括用于悬吊的传输组件及设置于传输组件底部的夹持组件，所述传输组件包括有两个相平行的长条状的导轨，位于所述导轨的顶端设置有若干个挂杆，且挂杆上设置有安装孔；所述夹持组件包括有悬挂结构，所述悬挂结构的底部两侧对称设置有夹持结构一，且悬挂结构的的中间还设置有可转动调节的夹持结构二。本发明专利技术的整体可将传输组件安装在车间的上方进行悬吊，且传输组件的底部安装可滑动位移的夹持组件，导轨可选择使用电磁导轨或电机传输式的，夹持组件通过使用悬挂结构进行安装夹持结构一和夹持结构二，利用两种不同的夹持部件，对金属工具进行悬吊夹持传输作业，提高了工件的加工效率。提高了工件的加工效率。提高了工件的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨金属工具悬挂夹具


[0001]本专利技术涉及金属工具加工设备
，具体为一种耐磨金属工具悬挂夹具。

技术介绍

[0002]金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。
[0003]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。
[0004]现有的金属工具在加工过程中需要使用夹具进行固定，传统的夹具多数配合流水线进行水平传输，占用较多的车间地面空间，使用较为不便，为此提出一种耐磨金属工具悬挂夹具。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术不足，本专利技术提供了一种耐磨金属工具悬挂夹具，解决了：现有的金属工具在加工过程中需要使用夹具进行固定，传统的夹具多数配合流水线进行水平传输，占用较多的车间地面空间，使用较为不便的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种耐磨金属工具悬挂夹具，包括用于悬吊的传输组件及设置于传输组件底部的夹持组件，所述传输组件包括有两个相平行的长条状的导轨，位于所述导轨的顶端设置有若干个挂杆，且挂杆上设置有安装孔；
[0009]所述夹持组件包括有悬挂结构，所述悬挂结构的底部两侧对称设置有夹持结构一，且悬挂结构的的中间还设置有可转动调节的夹持结构二；
[0010]所述悬挂结构包括有纵板，所述纵板的顶部两端对称设置有凸柱，所述凸柱嵌入至导轨内部，位于所述纵板的底部中间位置设有座盘，所述座盘的圆周面外壁上连接有四个联动杆，所述联动杆的外端连接有撑架结构。
[0011]作为本专利技术的进一步优选方式，所述撑架结构包括有四个扣柱，位于四个所述扣柱的底端均连接有压盘，所述扣柱与压盘可拆式相连接，所述压盘的底部设有液压缸一，所述液压缸一的输出端与压盘相连接，位于所述液压缸一的底端连接有L型杆，所述L型杆的中间位置处连接有框板。
[0012]作为本专利技术的进一步优选方式，所述框板的中间位置固定连接有长方体的撑板，且撑板的顶部设置有电机，所述电机的输出端连接有弯折板，弯折板的外端可拆式连接夹持结构二。
[0013]作为本专利技术的进一步优选方式，所述夹持结构一包括有液压缸二，所述液压缸二的顶端与框板相连接，且液压缸的输出端连接有圆盘一，所述圆盘一的外壁上等距设置有若干个斜杆，若干个斜杆的底端连接有圆盘二，所述圆盘二呈圆环形状，位于所述圆盘二的外壁上等距设置有四个液压缸三，所述液压缸三的输出端连接有夹盘。
[0014]作为本专利技术的进一步优选方式，所述夹持结构二包括有挡板，所述挡板的正面设置有两个夹板结构，两个夹板结构保持平行且之间设置有间隙，一侧的夹板结构上设有收紧结构，所述收紧结构包括有紧固板，且紧固板的外壁上连接有拉杆，所述拉杆延伸至一侧夹板结构的外部且终端连接有推板，且延伸至外部的拉杆的外壁包裹有复位簧。
[0015]作为本专利技术的进一步优选方式，所述夹板结构由若干个形状一致的凸板组成，且若干个凸板为长方体间隔等距分布。
[0016]作为本专利技术的进一步优选方式，所述夹盘为长方体或圆弧形中的一种，且夹盘的内壁上设置有防滑涂层。
[0017](三)有益效果
[0018]本专利技术提供了一种耐磨金属工具悬挂夹具。具备以下有益效果：
[0019](1)本专利技术的整体可将传输组件安装在车间的上方进行悬吊，且传输组件的底部安装可滑动位移的夹持组件，导轨可选择使用电磁导轨或电机传输式的，夹持组件通过使用悬挂结构进行安装夹持结构一和夹持结构二，利用两种不同的夹持部件，对金属工具进行悬吊夹持传输作业，提高了工件的加工效率。
[0020](2)本专利技术的悬挂结构通过多组杆件组合成镂空的支架结构，整体加固了稳定性，并且可使用液压缸一调整整体的上下高度，同时夹持结构一还可以通过液压缸二带动圆盘一上下调整位置，工件可放入至圆盘二的内部，启动圆盘二的外壁上的四个液压缸三带动夹盘对工件进行夹持固定。
[0021](3)本专利技术的夹持结构二可通过将需要固定的金属工具放在挡板的外壁上的两个夹板结构中间，可使用收紧结构进行固定住工件，具体拉动紧固板的外壁上的拉杆，利用延伸至外部的拉杆的外壁上的复位簧提供的弹力，可对工件快速简单的夹紧固定。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术的侧视的结构示意图；
[0024]图3为本专利技术的正视的结构示意图；
[0025]图4为本专利技术的夹持组件的结构示意图；
[0026]图5为本专利技术的夹持结构二的结构示意图。
[0027]图中：1、导轨；2、挂杆；3、纵板；4、凸柱；5、座盘；6、联动杆；7、扣柱；8、压盘；9、液压缸一；10、L型杆；11、框板；12、撑板；14、电机；15、弯折板；16、液压缸二；17、圆盘一；18、斜杆；19、圆盘二；20、液压缸三；21、夹盘；22、挡板；23、紧固板；24、拉杆；25、推板；26、复位簧；27、凸板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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5，本专利技术实施例提供一种技术方案：
[0030]一种耐磨金属工具悬挂夹具，包括用于悬吊的传输组件及设置于传输组件底部的夹持组件，传输组件包括有两个相平行的长条状的导轨1，位于导轨1的顶端设置有若干个挂杆2，且挂杆2上设置有安装孔；夹持组件包括有悬挂结构，悬挂结构的底部两侧对称设置有夹持结构一，且悬挂结构的的中间还设置有可转动调节的夹持结构二；悬挂结构包括有纵板3，纵板3的顶部两端对称设置有凸柱4，凸柱4嵌入至导轨1内部，位于纵板3的底部中间位置设有座盘5，座盘5的圆周面外壁上连接有四个联动杆6，联动杆6的外端连接有撑架结构。
[0031]撑架结构包括有四个扣柱7，位于四个扣柱7的底端均连接有压盘8，扣柱7与压盘8可拆式相连接，压盘8的底部设有液压缸一9，液压缸一9的输出端与压盘8相连接，位于液压缸一9的底端连接有L型杆10，L型杆10的中间位置处连接有框板11，使用扣柱7安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨金属工具悬挂夹具，其特征在于：包括用于悬吊的传输组件及设置于传输组件底部的夹持组件，所述传输组件包括有两个相平行的长条状的导轨(1)，位于所述导轨(1)的顶端设置有若干个挂杆(2)，且挂杆(2)上设置有安装孔；所述夹持组件包括有悬挂结构，所述悬挂结构的底部两侧对称设置有夹持结构一，且悬挂结构的的中间还设置有可转动调节的夹持结构二；所述悬挂结构包括有纵板(3)，所述纵板(3)的顶部两端对称设置有凸柱(4)，所述凸柱(4)嵌入至导轨(1)内部，位于所述纵板(3)的底部中间位置设有座盘(5)，所述座盘(5)的圆周面外壁上连接有四个联动杆(6)，所述联动杆(6)的外端连接有撑架结构。2.根据权利要求1所述的一种耐磨金属工具悬挂夹具，其特征在于：所述撑架结构包括有四个扣柱(7)，位于四个所述扣柱(7)的底端均连接有压盘(8)，所述扣柱(7)与压盘(8)可拆式相连接，所述压盘(8)的底部设有液压缸一(9)，所述液压缸一(9)的输出端与压盘(8)相连接，位于所述液压缸一(9)的底端连接有L型杆(10)，所述L型杆(10)的中间位置处连接有框板(11)。3.根据权利要求2所述的一种耐磨金属工具悬挂夹具，其特征在于：所述框板(11)的中间位置固定连接有长方体的撑板(12)，且撑板(12)顶部设置有电机(14)，所述电机(14)的输出端连接有弯折板(15)，弯折板(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：王静，
申请(专利权)人：徐州双虎金属工具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：