一种用于螺旋分级机回转支撑机构制造技术

技术编号:32273905 阅读:11 留言:0更新日期:2022-02-12 19:38
本实用新型专利技术公开了一种用于螺旋分级机回转支撑机构,具体涉及回转支撑领域,包括回转支撑结构本体和回转轴本体,所述回转支撑结构本体的内部设有回转轴本体。通过设置固定板,该装置使用时,通过回转支撑结构本体转动时带动固定板进行移动,随后固定板转动移动时将使得弹簧进行移动,此时弹簧移动将带动连接板转动,当回转支撑结构本体受到外力碰撞时将使得震动传至固定板的表面,随后固定板可将力挤压至弹簧进行收缩,此时弹簧收缩至一定程度时将进行复位,防止出现回转支撑结构本体在配合回转轴本体使用时受到碰撞时,将无法进行缓冲,长时间受到碰撞将使得回转支撑结构本体的使用寿命减少。用寿命减少。用寿命减少。

【技术实现步骤摘要】
一种用于螺旋分级机回转支撑机构


[0001]本技术涉及回转支撑
,更具体地说,本技术涉及一种用于螺旋分级机回转支撑机构。

技术介绍

[0002]回转支撑是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件,回转支承又叫转盘轴承,有些人也称其为,旋转支承、回旋支承。回转支承在现实工业中应用很广泛,被人们称为机器的关节,是两物体之间需作相对回转运动。
[0003]但是在实际使用时,但现有的回转支撑机构在配合螺旋分级机使用时不具备弹性结构,由于不具备弹性结构使得回转支撑机构在长时间受到外力碰撞时,将会出现支撑机构破裂的情况,从而影响使用寿命。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种用于螺旋分级机回转支撑机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于螺旋分级机回转支撑机构,包括回转支撑结构本体和回转轴本体,所述回转支撑结构本体的内部设有回转轴本体,所述回转支撑结构本体与回转轴本体之间对称转动连接有第一滚珠,所述回转支撑结构本体的内壁对称设有固定板,所述固定板远离回转支撑结构本体的一侧面均设有弹簧,所述弹簧远离固定板的一端设有连接板,所述连接板的外表面一侧均固定安装有连接块,所述连接块的一端均固定连接有第一滑块。
[0006]优选的,所述回转支撑结构本体的外表面一侧开设有插入槽,所述回转支撑结构本体的外表面开设有第一凹槽,所述第一凹槽靠近回转支撑结构本体内壁的一侧面均对称开设有第二凹槽,所述第二凹槽的相向面均固定安装有挡板,所述第二凹槽的相向面均设有第二滚珠。
[0007]优选的,所述回转轴本体的外表面开设有滑槽,所述滑槽的外表面均与连接块的外表面紧密贴合,且滑槽的外表面均与第一滑块的外表面滑动连接。
[0008]优选的,所述固定板的外表面一侧均与回转支撑结构本体的内壁固定连接,所述固定板的外表面另一侧均与弹簧的外表面一侧固定安装。
[0009]优选的,所述挡板靠近第二滚珠的一侧面均固定安装有固定块,所述固定块远离挡板的一端均固定连接有第二滑块,所述第二滚珠的外表面均开设有滑动槽。
[0010]优选的,所述固定块的外表面均与滑动槽的外表面紧密贴合,所述滑动槽的外表面均与第二滑块滑动安装。
[0011]优选的,所述第二滚珠的外表面均与第二凹槽的外表面紧密贴合,且第二滚珠的外表面均与第二凹槽的外表面转动连接。
[0012]本技术的技术效果和优点:
[0013]1、与现有技术相比,通过设置固定板,该装置使用时,通过回转支撑结构本体转动时带动固定板进行移动,随后固定板转动移动时将使得弹簧进行移动,此时弹簧移动将带动连接板转动,当回转支撑结构本体受到外力碰撞时将使得震动传至固定板的表面,随后固定板可将力挤压至弹簧进行收缩,此时弹簧收缩至一定程度时将进行复位,防止出现回转支撑结构本体在配合回转轴本体使用时受到碰撞时,将无法进行缓冲,长时间受到碰撞将使得回转支撑结构本体的使用寿命减少。
[0014]2、与现有技术相比,通过设置第一凹槽,在使用时,通过将润滑油配合灌入第一凹槽的内部,随后当第一滚珠旋转时将带动第二滚珠进行转动,此时第二滚珠旋转时将带动润滑油滑出第一凹槽的内部,随后挡板将配合对第二滚珠进行限位,防止出现回转支撑结构本体在配合回转轴本体使用时吗摩擦力较大时出现温度过热的情况,从而影响回转支撑结构本体与回转轴本体的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的正面剖视结构示意图。
[0017]图3为本技术的第一凹槽结构示意图。
[0018]图4为本技术图2中A处的放大结构示意图。
[0019]图5为本技术图3中B处的放大结构示意图。
[0020]附图标记为:1、回转支撑结构本体;2、回转轴本体;3、第一滚珠;4、固定板;5、弹簧;6、连接板;7、连接块;8、第一滑块;9、滑槽;10、插入槽;11、第一凹槽;12、第二凹槽;13、挡板;14、固定块;15、第二滑块;16、第二滚珠;17、滑动槽
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]如附图1、附图2和附图4所示的一种用于螺旋分级机回转支撑机构,包括回转支撑结构本体1和回转轴本体2,回转支撑结构本体1的内部设有回转轴本体2,回转支撑结构本体1与回转轴本体2之间对称转动连接有第一滚珠3,回转支撑结构本体1的内壁对称设有固定板4,固定板4远离回转支撑结构本体1的一侧面均设有弹簧5,在使用时回转支撑结构本体1受到外力碰撞,随后将力传至固定板4的表面,此时固定板4将传至弹簧5,使得弹簧5进行减震,达到具有弹性空间的效果,弹簧5远离固定板4的一端设有连接板6,连接板6的外表面一侧均固定安装有连接块7,连接块7的一端均固定连接有第一滑块8,通过设置连接块7配合第一滑块8进行滑动,防止出现回转支撑结构本体1在使用时出现难以转动的情况。
[0023]其中,如附图3、附图5所示,回转支撑结构本体1的外表面一侧开设有插入槽10,回转支撑结构本体1的外表面开设有第一凹槽11,通过设置第一凹槽11使得润滑油润通过插入槽10灌入第一凹槽11的内部,第一凹槽11靠近回转支撑结构本体1内壁的一侧面均对称开设有第二凹槽12,第二凹槽12的相向面均固定安装有挡板13,第二凹槽12的相向面均设有第二滚珠16,在使用时,第二滚珠16将配合转动将润滑油带出第一凹槽11的内部,达到润
滑的效果。
[0024]其中,如附图4所示,回转轴本体2的外表面开设有滑槽9,滑槽9的外表面均与连接块7的外表面紧密贴合,且滑槽9的外表面均与第一滑块8的外表面滑动连接,有利于增加回转轴本体2与回转支撑结构本体1的稳定性,防止出现错位的情况。
[0025]其中,如附图4所示,固定板4的外表面一侧均与回转支撑结构本体1的内壁固定连接,固定板4的外表面另一侧均与弹簧5的外表面一侧固定安装,有效的增加了固定板4的稳定性,防止出现固定板4脱位的情况。
[0026]其中,如附图5所示,挡板13靠近第二滚珠16的一侧面均固定安装有固定块14,固定块14远离挡板13的一端均固定连接有第二滑块15,第二滚珠16的外表面均开设有滑动槽17,有效的增加了挡块13的限位效果,防止出现挡块13限位效果不佳的情况。
[0027]其中,如附图5所示,固定块14的外表面均与滑动槽17的外表面紧密贴合,滑动槽17的外表面均与第二滑块15滑动安装,有利于增加固定块14的稳定性,防止和崔小娜固定块14错位的情况。
[0028]其中,如附图5所示,第二滚珠16的外表面均与第二凹槽12的外表面紧密贴合,且第二滚珠16的外表本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于螺旋分级机回转支撑机构,包括回转支撑结构本体(1)和回转轴本体(2),其特征在于:所述回转支撑结构本体(1)的内部设有回转轴本体(2),所述回转支撑结构本体(1)与回转轴本体(2)之间对称转动连接有第一滚珠(3),所述回转支撑结构本体(1)的内壁对称设有固定板(4),所述固定板(4)远离回转支撑结构本体(1)的一侧面均设有弹簧(5),所述弹簧(5)远离固定板(4)的一端设有连接板(6),所述连接板(6)的外表面一侧均固定安装有连接块(7),所述连接块(7)的一端均固定连接有第一滑块(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于螺旋分级机回转支撑机构,其特征在于:所述回转支撑结构本体(1)的外表面一侧开设有插入槽(10),所述回转支撑结构本体(1)的外表面开设有第一凹槽(11),所述第一凹槽(11)靠近回转支撑结构本体(1)内壁的一侧面均对称开设有第二凹槽(12),所述第二凹槽(12)的相向面均固定安装有挡板(13),所述第二凹槽(12)的相向面均设有第二滚珠(16)。3.根据权利要求1所述的一种用于螺旋分级机回转支撑机构,其特征在于:所述回转轴本体(2)的外表面开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:方树坡
申请(专利权)人:昆明五新华立矿业有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1