一种圆筒洗矿机的排料装置制造方法及图纸

技术编号:32663236 阅读:16 留言:0更新日期:2022-03-17 11:14
本实用新型专利技术公开了一种圆筒洗矿机的排料装置,涉及洗矿机排料设备技术领域,针对背景技术提出的目前大多数的圆筒洗矿机设计较为简单,排料效果不好,排料速度慢,导致洗矿速度不能提升,影响生产的问题,现提出以下方案,包括圆筒洗矿机本体,圆筒洗矿机本体的出料端下方安装有箱体,箱体的顶端安装有下料机构,箱体的一侧安装有传送带,下料机构包括安装在箱体顶端两侧的固定板,两块固定板的之间倾斜的安装有导料板,导料板的底端位于传送带一端的上方。本实用新型专利技术中,通过导料板的震动,有效的提高了排料速度,且矿石上的残留水分从导料板上的过滤孔落到箱体中被收集,收集的水集中处理后可重复使用,从而有效的减少了水资源的浪费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
一种圆筒洗矿机的排料装置


[0001]本技术涉及洗矿机排料设备
,尤其涉及一种圆筒洗矿机的排料装置。

技术介绍

[0002]圆筒洗矿机是用于矿山、冶金、化工行业的筛选设备,随着经济的不断发展,人们对资源的需求量越来越大,因圆筒洗矿机具有良好的洗矿特性被广泛应用,目前市场上存在很多圆筒洗矿机,但目前大多数的圆筒洗矿机设计较为简单,排料效果不好,排料速度慢,导致洗矿速度不能提升,影响生产,现提供一种圆筒洗矿机的排料装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种圆筒洗矿机的排料装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种圆筒洗矿机的排料装置,包括圆筒洗矿机本体,所述圆筒洗矿机本体的出料端下方安装有箱体,所述箱体的顶端安装有下料机构,所述箱体的一侧安装有传送带;
[0006]所述下料机构包括安装在箱体顶端两侧的固定板,两块所述固定板的之间倾斜的安装有导料板,所述导料板的底端位于传送带一端的上方,所述导料板上等距离的开设有若干个过滤孔,两块所述固定板之间的一侧安装有第一支撑杆,两块所述固定板之间的另一侧安装有第二支撑杆,所述导料板放置在第一支撑杆和第二支撑杆的顶端,所述导料板的底端安装有U型连接块,所述U型连接块上通过销轴转动连接有插接杆,所述插接杆通过滑动配合的方式穿过第一支撑杆,所述插接杆的底端连接有震动机构。
[0007]优选的,所述震动机构包括通过轴承安装在箱体顶端的转轴,所述箱体的外壁一侧安装有电机,所述转轴的一端与电机的输出轴传动连接,所述转轴上套接有凸块,所述插接杆的底端与凸块的表面相抵。
[0008]优选的,所述插接杆的底端与凸块的表面均设置为弧形结构。
[0009]优选的,所述U型连接块设置有两个,且两个U型连接块在导料板的底端对称分布,两个U型连接块均通过销轴连接有插接杆,两根插接杆均通过滑动配合的方式穿过第一支撑杆,所述转轴上对称套接有两个凸块,两根插接杆的底端分别与凸块的表面相抵。
[0010]优选的,两根所述插接杆位于第一支撑杆下方的部分均套设有挡板,且两根插接杆位于第一支撑杆和挡板之间的部分均套接有弹簧。
[0011]优选的,所述箱体的底端一侧安装有排水管。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]1、利用电机驱动转杆和凸块旋转,凸块在转动过程中与插接杆的底端接触,驱动插接杆上下移动,继而带动导料板上下震动,加快矿石滚落到传送带上进行输送,从而有效的提高了排料速度。
[0014]2、通过导料板的震动,矿石上的残留水分从导料板上的过滤孔落到箱体中被收集,收集的水集中处理后可重复使用,从而有效的减少了水资源的浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种圆筒洗矿机的排料装置的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的一种圆筒洗矿机的排料装置的主视剖面结构示意图。
[0017]图3为本技术提出的一种圆筒洗矿机的排料装置的图2中A处放大结构示意图。
[0018]图4为本技术提出的一种圆筒洗矿机的排料装置的导料板结构示意图。
[0019]图中:1圆筒洗矿机本体、2电机、3箱体、4排水管、5传送带、6导料板、7固定板、8第一支撑杆、9挡板、10插接杆、11转轴、12凸块、13第二支撑杆、14弹簧、15U型连接块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1

4,一种圆筒洗矿机的排料装置,包括圆筒洗矿机本体1和箱体3,箱体3安装在圆筒洗矿机本体1的出料端下方,箱体3的顶端安装有下料机构,箱体3的一侧安装有传送带5;
[0022]下料机构包括导料板6、固定板7、第一支撑杆8、插接杆10、第二支撑杆13、U型连接块15,两块固定板7安装在箱体3的顶端两侧,两块固定板7的之间倾斜的安装有导料板6,导料板6的底端位于传送带5一端的上方,导料板6上等距离的开设有若干个过滤孔,两块固定板7之间的一侧安装有第一支撑杆8,两块固定板7之间的另一侧安装有第二支撑杆13,导料板6放置在第一支撑杆8和第二支撑杆13的顶端,导料板6的底端安装有U型连接块15,U型连接块15上通过销轴转动连接有插接杆10,插接杆10通过滑动配合的方式穿过第一支撑杆8,插接杆10的底端连接有震动机构,从圆筒洗矿机本体1的出料端排出的矿石落到导料板6上,然后沿着导料板6落到传送带5上被输送出去;
[0023]震动机构包括电机2、转轴11和凸块12,转轴11通过轴承安装在箱体3顶端,箱体3的外壁一侧安装有电机2,转轴11的一端与电机2的输出轴传动连接,转轴11上套接有凸块12,插接杆10的底端与凸块12的表面相抵,用电机2驱动转杆11和凸块12旋转,凸块12在转动过程中与插接杆10的底端接触,带动插接杆10上下移动,继而带动导料板6上下震动,可加快矿石滚落到传送带5上;
[0024]插接杆10的底端与凸块12的表面均设置为弧形结构,有效的保证凸块12能将插接杆10顶起,带动插接杆10上下移动;
[0025]U型连接块15设置有两个,且两个U型连接块15在导料板6的底端对称分布,两个U型连接块15均通过销轴连接有插接杆10,两根插接杆10均通过滑动配合的方式穿过第一支撑杆8,转轴11上对称套接有两个凸块12,两根插接杆10的底端分别与凸块12的表面相抵;
[0026]两根插接杆10位于第一支撑杆8下方的部分均套设有挡板9,且两根插接杆10位于第一支撑杆8和挡板9之间的部分均套接有弹簧14,插接杆10在上下移动时,利用弹簧14的
反弹作用,有效的保证了导流板6保持固定的震动频率;
[0027]箱体3的底端一侧安装有排水管4,便于将收集的水排出。
[0028]工作原理:圆筒洗矿机本体1洗好的矿石从出料端排出后落到导料板6上,开启电机2,利用电机2驱动转杆11和凸块12旋转,凸块12在转动过程中与插接杆10的底端接触,驱动插接杆10上下移动,继而带动导料板6上下震动,可加快矿石滚落到传送带5上,利用传送带5将矿石输送出去,从而有效的提高了排料速度;矿石在导料板6上滚动的过程中,矿石上的残留水分被震落,加上导料板6的震动,水分从导料板6上的过滤孔落到箱体3中被收集,收集的水集中处理后可重复使用,有效的减少了水资源的浪费。
[0029]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆筒洗矿机的排料装置,包括圆筒洗矿机本体(1),其特征在于,所述圆筒洗矿机本体(1)的出料端下方安装有箱体(3),所述箱体(3)的顶端安装有下料机构,所述箱体(3)的一侧安装有传送带(5);所述下料机构包括安装在箱体(3)顶端两侧的固定板(7),两块所述固定板(7)的之间倾斜的安装有导料板(6),所述导料板(6)的底端位于传送带(5)一端的上方,所述导料板(6)上等距离的开设有若干个过滤孔,两块所述固定板(7)之间的一侧安装有第一支撑杆(8),两块所述固定板(7)之间的另一侧安装有第二支撑杆(13),所述导料板(6)放置在第一支撑杆(8)和第二支撑杆(13)的顶端,所述导料板(6)的底端安装有U型连接块(15),所述U型连接块(15)上通过销轴转动连接有插接杆(10),所述插接杆(10)通过滑动配合的方式穿过第一支撑杆(8),所述插接杆(10)的底端连接有震动机构。2.根据权利要求1所述的一种圆筒洗矿机的排料装置,其特征在于,所述震动机构包括通过轴承安装在箱体(3)顶端的转轴(11),所述箱体(3)的外壁一侧安装有电机(2),所述转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:方树坡
申请(专利权)人:昆明五新华立矿业有限公司
类型:新型
国别省市:

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